CN205019978U - 双卧轴五谷米加工用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双卧轴五谷米加工用搅拌机，包括机架（1）、驱动机构和搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌箱（10）、进料斗（11）和第一搅拌轴，所述第二搅拌轴包括主轴（62），在主轴（62）上设置有至少三组均料叶片，所述每组均料叶片均包括锥形斗（63）、主叶（64）和副叶（65），锥形斗（63）套置在主轴（62）上，主叶（64）的数量有四片，四片主叶（64）倾斜设置在锥形斗（63）的外壁上形成夹角α，在每片主叶（64）上均设置有一个副叶（65），副叶（65）倾斜设置在主叶（64）上形成夹角β。本实用新型结构新颖、加工方便、成本低廉、在搅拌均匀度好的同时还具有破碎和挤压功能，进一步提高了搅拌效果，节省了加工时间、降低了加工成本。

Description

双卧轴五谷米加工用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其是双卧轴五谷米加工用搅拌机。

背景技术

随着科学技术的进步和人们对生活质量的要求越来越高，食品搅拌的发展也日益多样化，对食品搅拌机的卫生和性能要求也越来越高。然而现有的食品搅拌机容易出现死角或搅拌不均匀的情况,并且仅具有搅拌功能,在对五谷食品的生产加工中,由于各谷料的粘度及粒径粗细大小不同，搅拌效果不是很理想，容易生产出残次品，造成产品质量不稳定的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种双卧轴五谷米加工用搅拌机。

本实用新型双卧轴五谷米加工用搅拌机所采用的技术方案如下：

本实用新型双卧轴五谷米加工用搅拌机，包括机架、驱动机构和搅拌机构，驱动机构和搅拌机构均设置在机架上部，驱动机构带动搅拌机构进行搅拌作业，所述驱动机构包括电机、第一带轮、第二带轮、第一齿轮、传动带、传动轴、齿轮罩和带轮罩，电机的输出端与第一带轮相连接，第一带轮通过传动带与第二带轮相连接，传动轴的输入端与第二带轮相连接，传动轴的输出端与第一齿轮相连接，第一齿轮与搅拌机的输入端相连接，带轮罩罩设在第一带轮和第二带轮外部，齿轮罩罩设在第一齿轮和搅拌机构输入端的外部；所述搅拌机构包括搅拌箱、进料斗、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，进料斗设置在搅拌箱上部，第一搅拌轴和第二搅拌轴并列设置在搅拌箱内部，第一搅拌轴的输入端伸出于搅拌箱的侧壁，第二齿轮和第三齿轮套置在第一搅拌轴的输入端上，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第四齿轮套置在第二搅拌轴的输入端上，第三齿轮和第四齿轮啮合连接；所述第一搅拌轴包括轴体和叶片机构，叶片机构设置在轴体上，所述叶片机构包括第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第三螺旋叶片、第四螺旋叶片、破碎叶片、挤压叶片和拌料叶片，第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第三螺旋叶片和第四螺旋叶片由前至后依次间隔设置在轴体上，破碎叶片设置在轴体上且位于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间，挤压叶片设置在轴体上且位于第二螺旋叶片和第三螺旋叶片之间，拌料叶片设置在轴体上且位于第三螺旋叶片和第四螺旋叶片之间；所述第二搅拌轴包括主轴，在主轴上设置有至少三组均料叶片，所述每组均料叶片均包括锥形斗、主叶和副叶，锥形斗套置在主轴上，主叶的数量有四片，四片主叶倾斜设置在锥形斗的外壁上形成夹角α，在每片主叶上均设置有一个副叶，副叶倾斜设置在主叶上形成夹角β，所述主叶与锥形斗外壁之间的夹角α为50~80度，所述副叶与主叶之间的夹角β为60~70度。

作为本实用新型的优选方案，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺距相同，第三螺旋叶片和第四螺旋叶片的螺距相同。

作为本实用新型的优选方案，所述破碎叶片由若干片交错设置的三角形叶片组成。

作为本实用新型的优选方案，所述挤压叶片由若干片交错设置的圆盘形叶片组成，在每个圆盘形叶片的圆周处均设置有五个弧形缺口。

作为本实用新型的优选方案，所述拌料叶片由套筒、棱片和橡胶片组成，套筒套置在轴体上，棱片的数量有四个均匀设置在套筒圆周处，在每个棱片的前端均设置有一片柔性橡胶片。

作为本实用新型的优选方案，所述棱片的截面为三角形。

本实用新型的优点是，结构新颖、加工方便、成本低廉，在搅拌均匀度好的同时还具有破碎和挤压功能，进一步提高了搅拌效果，节省了加工时间、降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型双卧轴五谷米加工用搅拌机的结构示意图。

图2是本实用新型双卧轴五谷米加工用搅拌机的驱动机构的结构示意图。

图3是本实用新型双卧轴五谷米加工用搅拌机的第一搅拌轴结构示意图。

图4是本实用新型双卧轴五谷米加工用搅拌机的搅拌叶片结构示意图。

图5是本实用新型双卧轴五谷米加工用搅拌机的第二搅拌轴结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型双卧轴五谷米加工用搅拌机，包括机架1、驱动机构和搅拌机构，驱动机构和搅拌机构均设置在机架1上部，驱动机构带动搅拌机构进行搅拌作业。

所述驱动机构包括电机2、第一带轮3、第二带轮4、第一齿轮5、传动带6、传动轴7、齿轮罩8和带轮罩9，电机2的输出端与第一带轮3相连接，第一带轮3通过传动带6与第二带轮4相连接，传动轴7的输入端与第二带轮4相连接，传动轴6的输出端与第一齿轮5相连接，第一齿轮5与搅拌机的输入端相连接，带轮罩9罩设在第一带轮3和第二带轮4外部，齿轮罩8罩设在第一齿轮5和搅拌机构输入端的外部。当电机2启动时，带动与电机2输出端相连接的第一带轮3转动，第一带轮3转动时带动缠绕在第一带轮上的传动带6转动，并通过传动带6转动带动传动带另一端所缠绕的第二带轮4转动，从而带动与第二带轮4相连接的传动轴7转动，并通过传动轴6带动第一齿轮5同步转动，由第一齿轮5带动搅拌机构进行搅拌作业，通过设置齿轮罩和带轮罩，一方面可以保证位于内部的齿轮和带轮的洁净度，防止粉尘钻入，另一方面具有安全保护的作用，防止对工人造成安全隐患。

所述搅拌机构包括搅拌箱10、进料斗11、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第二齿轮13、第三齿轮60和第四齿轮61，进料斗11设置在搅拌箱10上部，第一搅拌轴和第二搅拌轴并列设置在搅拌箱10内部，第一搅拌轴的输入端伸出于搅拌箱的侧壁，第二齿轮13和第三齿轮60套置在第一搅拌轴的输入端上，且第二齿轮13与第一齿轮5啮合连接，第四齿轮61套置在第二搅拌轴的输入端上，第三齿轮60和第四齿轮61啮合连接。待搅拌的物料自进料斗进入到搅拌箱10内，并通过位于搅拌箱10内部的第一搅拌轴进行搅拌和第二搅拌轴。由于第二齿轮13与第一齿轮5啮合连接，所以当第一齿轮5在电机的带动下转动时，会同步带动第二齿轮13转动，由于第二齿轮与第一搅拌轴固定连接，因此当第二齿轮在第一齿轮的带动下转动时，会同步带动第一搅拌轴转动，当第一搅拌轴转动时，会同步带动第三齿轮60转动，因为第三齿轮60与位于第二搅拌轴上的第四齿轮61啮合连接，因此带动第二搅拌轴同步转从，从而对落入搅拌箱10内的物料进行搅拌。

所述第一搅拌轴包括轴体40和叶片机构，叶片机构设置在轴体40上，所述叶片机构包括第一螺旋叶片41、第二螺旋叶片42、第三螺旋叶片43、第四螺旋叶片44、破碎叶片45、挤压叶片46和拌料叶片47，第一螺旋叶片41、第二螺旋叶片42、第三螺旋叶片43和第四螺旋叶片44由前至后依次间隔设置在轴体40上，破碎叶片45设置在轴体40上且位于第一螺旋叶片41和第二螺旋叶片42之间，挤压叶片46设置在轴体40且位于第二螺旋叶片42和第三螺旋叶片43之间，拌料叶片47设置在轴体40上且位于第三螺旋叶片43和第四螺旋叶片44之间。所述第一螺旋叶片41和第二螺旋叶片42的螺距相同，第三螺旋叶片43和第四螺旋叶片44的螺距相同。所述破碎叶片45由若干片交错设置的三角形叶片组成；所述挤压叶46片由若干片交错设置的圆盘形叶片组成，在每个圆盘形叶片的圆周处均设置有五个弧形缺口；所述拌料叶片47由套筒47-1、棱片47-2和橡胶片47-3组成，套筒47-1套置在轴体40上，棱片47-2的数量有四个均匀设置在套筒47-1圆周处，在每个棱片47-2的前端均设置有一片柔性橡胶片47-3，所述棱片47-2的截面为三角形。第一螺旋叶片41和第二螺旋叶片42用于搅拌和输送，通过以第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间设置破碎叶片45，可以对大颗粒物料进行粉碎，从而提高物料粒径的均匀度。通过在第二螺旋叶片和第三螺旋叶片之间设置挤压叶片46，可以对搅拌的物料进行挤压，使其融合承度高，所搅拌出来的混合料混合效果更好。通过在第三螺旋叶和第三螺旋叶片之间设置拌料叶片47，拌料叶片可以进一步提高物料混合的均匀度。

所述第二搅拌轴包括主轴62，在主轴62上设置有至少三组均料叶片，所述每组均料叶片均包括锥形斗63、主叶64和副叶65，锥形斗63套置在主轴62上，主叶64的数量有四片，四片主叶64倾斜设置在锥形斗63的外壁上形成夹角α，在每片主叶64上均设置有一个副叶65，副叶65倾斜设置在主叶64上形成夹角β，所述主叶64与锥形斗63外壁之间的夹角α为50~80度，所述副叶65与主叶64之间的夹角β为60~70度。第二搅拌轴个有均料的功能，配合第一搅拌轴可以使物料搅拌更均匀。

Claims (6)

1.一种双卧轴五谷米加工用搅拌机，包括机架（1）、驱动机构和搅拌机构，驱动机构和搅拌机构均设置在机架（1）上部，驱动机构带动搅拌机构进行搅拌作业，其特征在于：所述驱动机构包括电机（2）、第一带轮（3）、第二带轮（4）、第一齿轮（5）、传动带（6）、传动轴（7）、齿轮罩（8）和带轮罩（9），电机（2）的输出端与第一带轮（3）相连接，第一带轮（3）通过传动带（6）与第二带轮（4）相连接，传动轴（7）的输入端与第二带轮（4）相连接，传动轴（7）的输出端与第一齿轮（5）相连接，第一齿轮（5）与搅拌机的输入端相连接，带轮罩（9）罩设在第一带轮（3）和第二带轮（4）外部，齿轮罩（8）罩设在第一齿轮（5）和搅拌机构输入端的外部；所述搅拌机构包括搅拌箱（10）、进料斗（11）、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第二齿轮（13）、第三齿轮（60）和第四齿轮（61），进料斗（11）设置在搅拌箱（10）上部，第一搅拌轴和第二搅拌轴并列设置在搅拌箱（10）内部，第一搅拌轴的输入端伸出于搅拌箱的侧壁，第二齿轮（13）和第三齿轮（60）套置在第一搅拌轴的输入端上，且第二齿轮（13）与第一齿轮（5）啮合连接，第四齿轮（61）套置在第二搅拌轴的输入端上，第三齿轮（60）和第四齿轮（61）啮合连接；所述第一搅拌轴包括轴体（40）和叶片机构，叶片机构设置在轴体（40）上，所述叶片机构包括第一螺旋叶片（41）、第二螺旋叶片（42）、第三螺旋叶片（43）、第四螺旋叶片（44）、破碎叶片（45）、挤压叶片（46）和拌料叶片（47），第一螺旋叶片（41）、第二螺旋叶片（42）、第三螺旋叶片（43）和第四螺旋叶片（44）由前至后依次间隔设置在轴体（40）上，破碎叶片（45）设置在轴体（40）上且位于第一螺旋叶片（41）和第二螺旋叶片（42）之间，挤压叶片（46）设置在轴体（40）上且位于第二螺旋叶片（42）和第三螺旋叶片（43）之间，拌料叶片（47）设置在轴体（40）上且位于第三螺旋叶片（43）和第四螺旋叶片（44）之间；所述第二搅拌轴包括主轴（62），在主轴（62）上设置有至少三组均料叶片，所述每组均料叶片均包括锥形斗（63）、主叶（64）和副叶（65），锥形斗（63）套置在主轴（62）上，主叶（64）的数量有四片，四片主叶（64）倾斜设置在锥形斗（63）的外壁上形成夹角α，在每片主叶（64）上均设置有一个副叶（65），副叶（65）倾斜设置在主叶（64）上形成夹角β，所述主叶（64）与锥形斗（63）外壁之间的夹角α为50~80度，所述副叶（65）与主叶（64）之间的夹角β为60~70度。

2.根据权利要求1所述的双卧轴五谷米加工用搅拌机，其特征在于：所述第一螺旋叶片（41）和第二螺旋叶片（42）的螺距相同，第三螺旋叶片（43）和第四螺旋叶片（44）的螺距相同。

3.根据权利要求2所述的双卧轴五谷米加工用搅拌机，其特征在于：所述破碎叶片（45）由若干片交错设置的三角形叶片组成。

4.根据权利要求2所述的双卧轴五谷米加工用搅拌机，其特征在于：所述挤压叶片（46）由若干片交错设置的圆盘形叶片组成，在每个圆盘形叶片的圆周处均设置有五个弧形缺口。

5.根据权利要求2所述的双卧轴五谷米加工用搅拌机，其特征在于：所述拌料叶片（47）由套筒（47-1）、棱片（47-2）和橡胶片（47-3）组成，套筒（47-1）套置在轴体（40）上，棱片（47-2）的数量有四个均匀设置在套筒（47-1）圆周处，在每个棱片（47-2）的前端均设置有一片柔性橡胶片（47-3）。

6.根据权利要求5所述的双卧轴五谷米加工用搅拌机，其特征在于：所述棱片（47-2）的截面为三角形。