CN203329659U - 一种全自动连续式混合搅拌一体机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动连续式混合搅拌一体机，其特征在于：包括上料机、混料漏斗和搅拌机，搅拌机包括机架及转动安装在机架上的滚筒，混料漏斗顶部开设入口，上料机的出口联接混料漏斗的入口，混料漏斗下端设置送料管，送料管中设置螺旋绞龙输送机构，送料管的管头伸入到搅拌机的滚筒前端，滚筒末端开设出口，滚筒内壁上设置倾斜的翻料板，滚筒由安装在机架上的驱动装置驱使转动。本实用新型的有益效果是：1、食材从上料到搅拌，一直到最终排出，均由设备全自动完成，并且无需停机，完全可以长时间连续工作，确保了高效加工。2、上料机可设置多个，每个上料机中可放入不同的食材，并控制上料机的投放速度以达到搅拌所需的每种食材的用量。
Description
技术领域
本实用新型属于食品机械设备领域，具体涉及一种全自动连续式混合搅拌一体机。
背景技术
目前，物料混合搅拌设备在化工、医药等行业已经发展的相当成熟和完善了，基本上满足了这些行业的生产要求。然而在食品加工制造行业，用于混合搅拌果蔬食材的设备还刚刚处于起步阶段，这主要是因为食材特质互不相同。大多数食品加工企业在混合搅拌环节采取的方式为人工加机械共同完成。具体方法为：在搅拌机的入口处安排至少一名工人，每名工人负责将不同的食材投入到搅拌机中，然后开动搅拌机进行搅拌。这种人工加机械搅拌的方式存在很明显的弊端：①速度慢：搅拌速度取决于工人投放的速度，当工人工作一定时间后必然出现疲态，势必会影响投放速度，最终导致搅拌速度慢，搅拌效果差。②无法持续进行：当食材经过处理以备搅拌使用时，需要人工转移并投放到搅拌机中，每次搅拌完需要停机取出并重新投放新的食材以备第二次搅拌，如此一来便导致了间隔时间的存在使效率降低。
综上所述，亟需制造一种可以连续上料并自动混合搅拌的设备来解决现有技术中所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种全自动连续式混合搅拌一体机，无需人工操作即可全自动上料搅拌。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动连续式混合搅拌一体机，其特征在于：包括上料机、混料漏斗和搅拌机，搅拌机包括机架及转动安装在机架上的滚筒，混料漏斗顶部开设入口，上料机的出口联接混料漏斗的入口，混料漏斗下端设置送料管，送料管中设置螺旋绞龙输送机构，送料管的管头伸入到搅拌机的滚筒前端，滚筒末端开设出口，滚筒内壁上设置倾斜的翻料板，滚筒由安装在机架上的驱动装置驱使转动。
本实用新型中，上料机包括底部开口的料斗、螺旋绞龙输送机构和上料管，上料管倾斜设置，上料管上端的出口与混料漏斗的入口连通，料斗底部与上料管的下端连通，上料管中同轴设置螺旋绞龙输送机构。
本实用新型中，上料机的数量为四台，并且在混料漏斗两侧对称设置，混料漏斗顶部的入口数量也为四个，并分别与上料机的上料管上端出口连通。
本实用新型中，翻料板的数量为2个，且翻料板的倾斜方式相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、食材从上料到搅拌，一直到最终排出，均由设备全自动完成，并且无需停机，完全可以长时间连续工作，确保了高效加工。
2、上料机可设置多个，每个上料机中可放入不同的食材，并控制上料机的投放速度以达到搅拌所需的每种食材的用量。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1 中所示A向视图；
图3是图2中所示A-A向视图；
图4是图3中所示B-B向视图；
图5是本实用新型中搅拌机的驱动装置结构示意图；
图6是图4中所示C-C向视图。
图中标记为：
1、上料机；1-1、料斗；1-2、螺旋绞龙输送机构；1-3、上料管；
2、混料漏斗；2-1、入口；2-2、送料管；2-3、螺旋绞龙输送机构；
3、搅拌机；3-1、滚筒；3-2、滚轮；3-3、机架；3-4、翻料板；3-5、入口、3-6、出口；
4、驱动装置；4-1、齿圈；4-2、主动齿轮；4-3、链条；4-4、电机。
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：
如图1、2、3、4所示，一种全自动连续式混合搅拌一体机，包括上料机1、混料漏斗3和搅拌机4，混料漏斗2顶部开设入口2-1，搅拌机3的滚筒3-1前端开设入口3-5，后端开设出口3-6。
上料机1包括料斗1-1、螺旋绞龙输送机构1-2和上料管1-3，上料管1-3倾斜设置，上料管1-3的下端连通料斗1-1底部，上料管1-3的上端连通混料漏斗2的入口2-1，上料管1-3中设置螺旋绞龙输送机构1-2。
混料漏斗2底部设置送料管2-2，送料管2-2中设置螺旋绞龙输送机构2-3，送料管2-2的管头通过滚筒3-1前端的入口3-5伸入到搅拌机3的滚筒3-1中。
搅拌机3还包括机架3-3，机架3-3左右两侧对称设置滚轮3-2，滚轮3-2的数量为4个。滚筒3-1的筒壁与滚轮3-2相接触，因此滚筒3-1可以在机架3-3上转动，滚筒3-1转动的动力由驱动装置4提供。滚筒3-1内壁设置两块倾斜方式相同的翻料板3-4，翻料板3-4的倾斜方式前端偏上，后端偏下倾斜。
如图5所示，驱动装置4包括齿圈4-1、主动齿轮4-2、链条4-3和电机4-4，齿圈4-1固定在滚筒3-1前端的筒壁上，主动齿轮4-2与电机4-4的转轴联接，链条4-3分别于齿圈4-1和主动齿轮4-2啮合。
如图6所示，当滚筒3-1顺时针转动时，翻料板3-4才会翻动混合物料并使其向滚筒3-1的出口3-6处运动。
本实用新型工作原理和工作过程如下：
食材按照种类分别加入到每个上料机1的料斗1-1中，食材在料斗1-1底部的螺旋绞龙输送机构1-2的带动下，经上料管1-3向上移动。当食材来到上料管1-3管口时，食材经混料漏斗2顶部入口2-1落入混料漏斗2中初步混合。初步混合完后，混料漏斗2底部送料管2-2中的螺旋绞龙输送机构2-3启动并推送食材向搅拌机3中输送。食材进入搅拌机3中后，驱动装置4启动并使电机4-4带动齿圈4-1顺时针转动，此时滚筒3-1也顺时针转动使食材不断翻滚并得到搅拌，最终在翻料板3-4的翻动下逐渐向出口3-6处移动时，食材已经被混合搅拌均匀，最终由出口3-6排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种全自动连续式混合搅拌一体机，其特征在于：包括上料机、混料漏斗和搅拌机，搅拌机包括机架及转动安装在机架上的滚筒，混料漏斗顶部开设入口，上料机的出口联接混料漏斗的入口，混料漏斗下端设置送料管，送料管中设置螺旋绞龙输送机构，送料管的管头伸入到搅拌机的滚筒前端，滚筒末端开设出口，滚筒内壁上设置倾斜的翻料板，滚筒由安装在机架上的驱动装置驱使转动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动连续式混合搅拌一体机，其特征在于：上料机包括底部开口的料斗、螺旋绞龙输送机构和上料管，上料管倾斜设置，上料管上端的出口与混料漏斗的入口连通，料斗底部与上料管的下端连通，上料管中同轴设置螺旋绞龙输送机构。
3.根据权利要求2所述的一种全自动连续式混合搅拌一体机，其特征在于：上料机的数量为四台，并且在混料漏斗两侧对称设置，混料漏斗顶部的入口数量也为四个，并分别与上料机的上料管上端出口连通。
4.根据权利要求3所述的一种全自动连续式混合搅拌一体机，其特征在于：翻料板的数量为2个，且翻料板的倾斜方式相同。
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