CN210646114U - 混料装置及其锅巴加工设备 - Google Patents

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CN210646114U CN201921593034.0U CN201921593034U CN210646114U CN 210646114 U CN210646114 U CN 210646114U CN 201921593034 U CN201921593034 U CN 201921593034U CN 210646114 U CN210646114 U CN 210646114U
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尹理军
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Anhui Jinhao Food Technology Co Ltd
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Anhui Jinhao Food Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种混料装置及其锅巴加工设备,其中一种混料装置,包括混料桶、混料机构、进料管、斜坡板和电机Ⅰ,进料管安装在混料桶的外侧用于向混料桶内加料,混料机构包括支撑架、转动杆、拨料板和电机Ⅱ,支撑架转动安装在混料桶内,若干转动杆分别转动安装在支撑架上,其中转动杆上转动若干拨料板并且呈等距安装;若干斜坡板呈等数对立的设置在混料桶内,位于同一侧的斜坡板的数量以及相邻两斜坡板之间的间距与转动杆上的拨料板的数量以及相邻两拨料板之间的间距一致。通过支撑架的转动以及转动杆的自转,以及拨料板在跟随转动杆转动时斜坡板驱动其上下摆动,能够混料彻底并且具有较高的混料效果。

Description

混料装置及其锅巴加工设备
技术领域
本实用新型涉及锅巴加工技术领域,具体为一种混料装置及其锅巴加工设备。
背景技术
在进行锅巴加工时需要将小米与所需的调料进行混合,而在混合的过程中需要保证调料充分的与小米接触混合。
公开号为CN108201829A提供的一种食品添加剂原料混合装置,此装置在混料罐内设置多个隔板,隔板将混料罐内部空间分成多个腔室,混料罐内的原料被分散至每个腔室内,然后将多个次搅拌轴伸入腔室内对原料进行搅拌,这种搅拌方式大大提高了原料混合的均匀性,但是其混合的方式还是单单的采用搅拌轴转动的方式进行混料,此种方式在混料时由于搅拌轴的运动方式单一,因此混料效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混料装置及其锅巴加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混料装置,包括混料桶、混料机构、进料管、斜坡板和电机Ⅰ,所述进料管安装在混料桶的外侧用于向混料桶内加料,:
所述混料机构包括支撑架、转动杆、拨料板和电机Ⅱ,所述支撑架转动安装在混料桶内,若干所述转动杆分别转动安装在支撑架上,其中转动杆上铰接有若干所述拨料板并且呈等距安装;以及
若干所述斜坡板呈等数对立的设置在混料桶内,其中位于两侧斜坡板中带有斜坡面的上下朝向相反而位于同一侧的相邻两斜坡板之间的间距相同,位于同一侧的斜坡板的数量以及相邻两斜坡板之间的间距与转动杆上的拨料板的数量以及相邻两拨料板之间的间距一致,其中一侧的斜坡板的最低点处与拨料板的底面平齐,而另一侧的斜坡板的最低点则与其对立面斜坡板的最高点平齐。
优选的,位于混料桶内的位于两侧的所述斜坡板的斜坡方向相反。
优选的,所述电机Ⅰ安装在混料桶上,其动力输出端与支撑架固定连接。
优选的,若干所述电机Ⅱ分别安装在转动杆上,其动力输出端分别与若干所述转动杆固定连接。
优选的,所述混料桶底部的出料口内设有橡胶塞。
一种锅巴加工设备,包括上述所述的一种混料装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过支撑架的转动以及转动杆的自转,以及拨料板在跟随转动杆转动时斜坡板驱动其上下摆动,达到了多自由度混料的效果,进而能够混料彻底并且具有较高的混料效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的三维示意图;
图2为本实用新型中混料机构的三维示意图;
图3为本实用新型中混料桶的剖视图;
图4为本实用新型中斜坡板的三维示意图。
图中:1混料桶、2混料机构、3进料管、4斜坡板、5电机Ⅰ、11橡胶塞、21支撑架、22转动杆、23拨料板、24电机Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种混料装置,包括混料桶1、混料机构2、进料管3、斜坡板4和电机Ⅰ5,其中:
进料管3安装在混料桶1的外侧,其中进料管3用于进料的部分延伸至混料桶1用于向混料桶1内加料,混料桶1底部的出料口处设有橡胶塞11,混料机构2包括支撑架21、转动杆22、拨料板23和电机Ⅱ24,支撑架21通过轴承转动安装在混料桶1内,若干转动杆22分别通过轴承转动安装在支撑架21上,其中转动杆22上铰接有若干拨料板23并且呈等距安装,若干电机Ⅱ24分别安装在转动杆22上,其动力输出端分别与若干转动杆22固定连接,进而电机Ⅱ24为转动杆22的自转提供动力;以及
斜坡板4呈梯形斜坡状,若干斜坡板4呈等数对立的设置在混料桶1内,具体将斜坡板4等数的分为两部分分别安装在混料桶1内,其中位于两侧斜坡板4的带有斜坡面的方向相反而位于同一侧的相邻两斜坡板4之间的间距相同,具体的为其中一侧的斜坡板4带有斜坡的一面朝上而另一侧则是朝下的,位于同一侧的斜坡板4的数量以及相邻两斜坡板4之间的间距与转动杆22上的拨料板23的数量以及相邻两拨料板23之间的间距一致,其中一侧的斜坡板4的最低点处与拨料板23的底面平齐,而另一侧的斜坡板4的最低点则与其对立面斜坡板4的最高点平齐,进而拨料板23在运动至与其底面平齐的斜坡板4上时会顶住拨料板23上升,而在拨料板23继续转动时另一侧的斜坡板4会推动拨料板23回复初始状态,位于混料桶1内的位于两侧的斜坡板4的斜坡方向相反,其中一侧斜坡板4的斜坡方向向左而另一侧则向右,进而能够实现循环式驱动拨料板23运动的效果,电机Ⅰ5通过螺栓安装在混料桶1上,其动力输出端与支撑架21固定连接。
一种锅巴加工设备,包括上述所述的一种混料装置。
本实用新型的工作原理为:在锅巴进行加工时需要将小米以及调味料进行混合,此时将小米倒入至混料桶1内,接着电机Ⅰ5以及电机Ⅱ24启动,此时支撑架21在混料桶1内转动以及转动杆22沿着支撑架21进行自转,接着将调料放置在进料管3内,此时调料顺着进料管3的进料部分渗透至混料桶1的不同高度上,此时支撑架21以及转动杆22的转动能够对其进行混合,在转动杆22随着支撑架21转动的过程中转动杆22上的拨料板23会与斜坡板4接触,由于一侧斜坡板4的最低点与拨料板23平齐,因此在拨料板23经过斜坡板4时会驱动其沿着转动杆22摆动,由于混料桶1内有大量的小米因此在拨料板23向上摆动之后会保持在这个高度上,由于支撑架21和转动杆22处于时刻的运转状态,因此拨料板23会依次的经过斜坡板4达到摆动的效果,而已经向上摆动的拨料板23会运动至斜坡面向下的斜坡板4处,此时斜坡板4会推动已经上摆动的拨料板23运动至初始状态,那么在持续的运动过程中拨料板23的位置处于时刻变化的状态,因此配合公转以及自转的转动杆22对物料进行混合,保证了混合的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混料装置,包括混料桶(1)、混料机构(2)、进料管(3)、斜坡板(4)和电机Ⅰ(5),所述进料管(3)安装在混料桶(1)的外侧用于向混料桶(1)内加料,其特征在于:
所述混料机构(2)包括支撑架(21)、转动杆(22)、拨料板(23)和电机Ⅱ(24),所述支撑架(21)转动安装在混料桶(1)内,若干所述转动杆(22)分别转动安装在支撑架(21)上,其中转动杆(22)上铰接有若干所述拨料板(23)并且呈等距安装;以及
若干所述斜坡板(4)呈等数对立的设置在混料桶(1)内,其中位于两侧斜坡板(4)中带有斜坡面的上下朝向相反而位于同一侧的相邻两斜坡板(4)之间的间距相同,位于同一侧的斜坡板(4)的数量以及相邻两斜坡板(4)之间的间距与转动杆(22)上的拨料板(23)的数量以及相邻两拨料板(23)之间的间距一致,其中一侧的斜坡板(4)的最低点处与拨料板(23)的底面平齐,而另一侧的斜坡板(4)的最低点则与其对立面斜坡板(4)的最高点平齐。
2.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于:位于混料桶(1)内的位于两侧的所述斜坡板(4)的斜坡方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于:所述电机Ⅰ(5)安装在混料桶(1)上,其动力输出端与支撑架(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于:若干所述电机Ⅱ(24)分别安装在转动杆(22)上,其动力输出端分别与若干所述转动杆(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于:所述混料桶(1)底部的出料口内设有橡胶塞(11)。
6.一种锅巴加工设备,其特征在于,包括权利1-5中任意一项所述的一种混料装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115318163A (zh) * 2022-07-22 2022-11-11 山东佳诚食品有限公司 一种排骨调味膏加工用搅拌装置

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