CN211290873U - 一种干粉砂浆烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干粉砂浆生产领域，尤其为一种干粉砂浆烘干设备，包括底座和烘干滚筒，所述底座顶端固定连接有两个安装框，所述烘干滚筒固定安装在两个所述安装框内部，所述烘干滚筒左侧壁固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有转轴，烘干滚筒上设置有电机，电机输出端的转轴上设置有若干个带有弧形刮板的转动板，使用时启动电机使转动板底部的刮板在烘干滚筒内部做圆周运动，刮板将烘干滚筒底部的砂浆向上抄起后继续向上转动，刮板在倾斜一定角度时砂浆会顺着转动板向下移动并下落回到烘干滚筒的底部，此时下一个转动板重新将砂浆向上抄起并下落，多个转动板同时工作形成一个循环。

Description

一种干粉砂浆烘干设备

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆生产领域，具体是一种干粉砂浆烘干设备。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

在干粉砂浆的生产过程中需要对砂浆进行烘干作业，目前一般是采用滚筒式烘干机来对砂浆进行烘干作业，再通过电机带动带有螺纹状抄板的滚筒转动来提高烘干质量，但是螺纹状抄板长度较短，在抄起砂浆向上转动时砂浆很快就会向下掉落，使砂浆无法彻底分散开，会使部分砂浆无法与滚筒产生的热量充分接触，出现烘干不够均匀的情况，降低了烘干效率和烘干质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干粉砂浆烘干设备，包括底座和烘干滚筒，所述底座顶端固定连接有两个安装框，所述烘干滚筒固定安装在两个所述安装框内部，所述烘干滚筒左侧壁固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴位于所述烘干滚筒内部，所述转轴外侧固定连接有若干个呈环形分布的转动板，所述转动板远离所述转轴的一端固定连接有刮板，所述转动板左侧外壁固定连接有挡板，所述挡板底端与所述刮板底端处于水平状态；所述烘干滚筒顶部固定连接有与所述烘干滚筒相互贯穿的进料斗，所述烘干滚筒右侧壁固定连接有与所述烘干滚筒相互贯穿的出料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装框内部均固定连接有橡胶块，所述橡胶块内侧壁与所述烘干滚筒外侧壁相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴远离所述电机的一端外侧固定连接有两个对称分布的限位杆，所述烘干滚筒内壁开设有与所述限位杆位置相同的限位槽，两个所述转轴均滑动安装在所述限位槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板外侧和内侧均为弧形结构，所述刮板外侧与所述烘干滚筒内壁相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板上开设有倾斜设置的漏槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗出料端位于所述挡板右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干滚筒内部固定连接有玻璃纤维板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在烘干滚筒上设置有电机，电机输出端的转轴上设置有若干个带有弧形刮板的转动板，使用时启动电机即可使转动板底部的刮板在烘干滚筒内部做圆周运动，刮板将烘干滚筒底部的砂浆向上抄起后带着砂浆继续向上转动，刮板在倾斜一定角度时砂浆会顺着转动板向下移动并下落回到烘干滚筒的底部，此时下一个转动板重新将砂浆向上抄起并下落，多个转动板同时工作形成一个循环，可以持续对烘干滚筒内部的砂浆进行抄动，对砂浆进行多次循环的翻动，可以使砂浆和砂浆之间松散开来，使砂浆可以和烘干滚筒内部产生的热量均匀接触、反应，对砂浆烘干的更均匀，提高了烘干效率和烘干质量。

附图说明

图1为一种干粉砂浆烘干设备的结构示意图；

图2为一种干粉砂浆烘干设备的俯视结构示意图；

图3为一种干粉砂浆烘干设备中烘干滚筒的内部结构示意图；

图4为一种干粉砂浆烘干设备的立体结构示意图。

图中：1、底座；11、安装框；111、橡胶块；2、烘干滚筒；21、限位槽；22、进料斗；23、出料斗；24、玻璃纤维板；3、电机；31、转轴；311、限位杆；4、转动板；41、刮板；42、挡板；43、漏槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种干粉砂浆烘干设备，包括底座1和烘干滚筒2，底座1顶端固定连接有两个安装框11，烘干滚筒2固定安装在两个安装框11内部，烘干滚筒2左侧壁固定连接有电机3，电机3与外部电源电性连接，电机3输出端固定连接有转轴31，转轴31位于烘干滚筒2内部，转轴31外侧固定连接有若干个呈环形分布的转动板4，转动板4远离转轴31的一端固定连接有刮板41，转动板4左侧外壁固定连接有挡板42，挡板42底端与刮板41底端处于水平状态，烘干滚筒2顶部固定连接有与烘干滚筒2相互贯穿的进料斗22，烘干滚筒2右侧壁固定连接有与烘干滚筒2相互贯穿的出料斗23。

在图1～图4中：将烘干滚筒2安装在两个安装框11内部，再将两个安装框11的底部安装在底座1上，即可完成装置的安装，工作时通过进料斗22即可将干粉砂浆注入到烘干滚筒2内部，进料斗22的出料端位于挡板42右侧，砂浆在注入到烘干滚筒2内部后可以直接下落到烘干滚筒2底部，挡板42可以对砂浆起到阻挡的作用，可以防止砂浆在注入时进入到烘干滚筒2左侧的死角内，可以降低出现烘干不均情况的概率，砂浆在注入后通过烘干滚筒2来对砂浆进行烘干，烘干滚筒2工作的同时启动电机3，电机3的型号为YL-7228，电机3启动后带动转轴31转动，转轴31外侧设置有若干个呈环形分布的转动板4，转轴31转动会带动转动板4转动，转动板4在烘干滚筒2内部做圆周运动，转动板4转动会带动底部的刮板41转动，使刮板41贴着烘干滚筒2的内壁做圆周运动，刮板41向上转动时会将烘干滚筒2底部的砂浆向上抄起，刮板41抄起砂浆后会带着砂浆继续向上转动，刮板41在倾斜一定角度时砂浆会顺势向下移动，砂浆顺着转动板4向下移动并下落回到烘干滚筒2的底部，转动板4上还设置有倾斜的漏槽43，砂浆顺着转动板4向下移动时会有部分砂浆穿过漏槽43会向下移动，可以提高砂浆下落的速率，此时下一个转动板4重新将砂浆向上抄起并下落，多个转动板4同时工作形成一个循环，通过设置多个转动板4可以持续对烘干滚筒2内部的砂浆进行抄动，可以对砂浆进行多次循环的翻动，可以使砂浆和砂浆之间松散开来，使砂浆可以和烘干滚筒2内部产生的热量均匀接触、反应，对砂浆烘干的更均匀，提高了烘干效率和烘干质量，在砂浆烘干完成后通过烘干滚筒2右侧壁上的出料斗23即可将砂浆排出，出料斗23的内壁底部具有斜面，具有斜面的出料斗23更方便将砂浆排出，转动板4左侧外壁固定连接有挡板42，挡板42底端与刮板41底端处于水平状态，在下料和刮板41抄动砂浆时，挡板42都可以对砂浆起到阻挡的作用，使砂浆一直处在挡板42右侧的空间内，可以防止砂浆在注入和抄动时进入到烘干滚筒2左侧的死角内，可以降低出现烘干不均情况的概率。

在图1中：两个安装框11内部均固定连接有橡胶块111，橡胶块111内侧壁与烘干滚筒2外侧壁相接触；安装框11内部的橡胶块111和烘干滚筒2接触，在使用时烘干滚筒2会出现晃动，烘干滚筒2晃动时会撞击橡胶块111，橡胶块111可以起到缓冲作用，可以减弱烘干滚筒2在安装框11内部的晃动幅度，进而降低烘干滚筒2与安装框11之间的撞击力度，烘干滚筒2起到保护作用。

在图1中：转轴31远离电机3的一端外侧固定连接有两个对称分布的限位杆311，烘干滚筒2内壁开设有与限位杆311位置相同的限位槽21，两个转轴31均滑动安装在限位槽21内部；电机3带动转轴31转动时，转轴31上的两个限位杆311跟随转轴31在限位槽21内部转动，限位槽21可以对限位杆311进行限制，使限位杆311在限位槽21内部做圆周运动，通过限位槽21和限位杆311之间的相互作用可以提高转轴31转动时的稳定性，进而提高转动板4转动时的稳定性。

在图3中：刮板41外侧和内侧均为弧形结构，刮板41外侧与烘干滚筒2内壁相接触；刮板41外侧为弧形结构，在转轴31带动转动板4转动时，可以使刮板41贴着烘干滚筒2的内壁转动，刮板41内侧也为弧形结构，在刮板41贴着烘干滚筒2转动时方便将烘干滚筒2内部的砂浆抄起，可以提高烘干效率和烘干质量。

在图1和图3中：烘干滚筒2内部固定连接有玻璃纤维板24；烘干滚筒2内部固定连接有玻璃纤维板24，玻璃纤维板24隔热效果好，使用过程中玻璃纤维板24可以起到隔热作用，可以减少烘干滚筒2内部热量的散失，使烘干滚筒2内部的热量可以得到充分利用。

本实用新型的工作原理是：工作时通过进料斗22将干粉砂浆注入到烘干滚筒2内部，砂浆在注入到烘干滚筒2内部后会下落到烘干滚筒2底部，砂浆在注入后通过烘干滚筒2来对砂浆进行烘干，烘干滚筒2工作的同时启动电机3，电机3启动后带动转轴31转动，转轴31转动会带动转动板4转动，转动板4转动会带动底部的刮板41转动，使刮板41贴着烘干滚筒2的内壁做圆周运动，刮板41向上转动时会将烘干滚筒2底部的砂浆向上抄起，刮板41抄起砂浆后会带着砂浆继续向上转动，刮板41在倾斜一定角度时砂浆会顺势向下移动，砂浆顺着转动板4向下移动并下落回到烘干滚筒2的底部，还有部分砂浆穿过漏槽43会向下移动，此时下一个转动板4重新将砂浆向上抄起并下落，多个转动板4同时工作形成一个循环，可以对砂浆进行多次循环的翻动，使砂浆和砂浆之间松散开来，使砂浆可以和烘干滚筒2内部产生的热量均匀接触、反应，提高了烘干效率和烘干质量，在砂浆烘干完成后通过烘干滚筒2右侧壁上的出料斗23即可将砂浆排出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干粉砂浆烘干设备，包括底座(1)和烘干滚筒(2)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定连接有两个安装框(11)，所述烘干滚筒(2)固定安装在两个所述安装框(11)内部，所述烘干滚筒(2)左侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)与外部电源电性连接，所述电机(3)输出端固定连接有转轴(31)，所述转轴(31)位于所述烘干滚筒(2)内部，所述转轴(31)外侧固定连接有若干个呈环形分布的转动板(4)，所述转动板(4)远离所述转轴(31)的一端固定连接有刮板(41)，所述转动板(4)左侧外壁固定连接有挡板(42)，所述挡板(42)底端与所述刮板(41)底端处于水平状态；

所述烘干滚筒(2)顶部固定连接有与所述烘干滚筒(2)相互贯穿的进料斗(22)，所述烘干滚筒(2)右侧壁固定连接有与所述烘干滚筒(2)相互贯穿的出料斗(23)。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆烘干设备，其特征在于，两个所述安装框(11)内部均固定连接有橡胶块(111)，所述橡胶块(111)内侧壁与所述烘干滚筒(2)外侧壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆烘干设备，其特征在于，所述转轴(31)远离所述电机(3)的一端外侧固定连接有两个对称分布的限位杆(311)，所述烘干滚筒(2)内壁开设有与所述限位杆(311)位置相同的限位槽(21)，两个所述转轴(31)均滑动安装在所述限位槽(21)内部。

4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆烘干设备，其特征在于，所述刮板(41)外侧和内侧均为弧形结构，所述刮板(41)外侧与所述烘干滚筒(2)内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆烘干设备，其特征在于，所述转动板(4)上开设有倾斜设置的漏槽(43)。

6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆烘干设备，其特征在于，所述进料斗(22)出料端位于所述挡板(42)右侧。

7.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆烘干设备，其特征在于，所述烘干滚筒(2)内部固定连接有玻璃纤维板(24)。

Images