CN213533211U - 一种干粉砂浆生产用高效混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉砂浆生产用高效混合装置，包括混合箱和设置在混合箱上的进料斗，所述混合箱顶部的中部固定安装有电机，所述电机输出轴的底端贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部，本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域。该干粉砂浆生产用高效混合装置，通过利用电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮做反方向的转动，配合第一搅拌杆和第二搅拌杆的设置，带动第一肋杆和第二肋杆转动，对混合箱内部的粉料进行充分的搅动，同时第一搅拌杆转动时，带动螺旋输料轴轮转动，直接将混合箱底部的粉料输送到输料筒上方，进一步的提高混合的效率和质量，从而实现高效的混合，极大的节省了加工时间和加工成本。

Description

一种干粉砂浆生产用高效混合装置

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，具体为一种干粉砂浆生产用高效混合装置。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆和干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

在干粉砂浆生产的过程中，混合时需要按一定比例进行混合，常规的混合装置就是利用一组电机带动搅拌杆对粉料进行搅拌，或者就是采用多个电机带动多个不同位置的搅拌杆进行搅拌，这样的搅拌方式，大多需要增加时间来保证混合质量，混合效率较低，并且利用多个电机进行搅拌混合时，不仅占用空间，还增大了厂家的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干粉砂浆生产用高效混合装置，解决了常规的混合装置需要增加时间来保证混合质量，混合效率较低，并且利用多个电机进行搅拌混合时，不仅占用空间，还增大了厂家生产成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干粉砂浆生产用高效混合装置，包括混合箱和设置在混合箱上的进料斗，所述混合箱顶部的中部固定安装有电机，所述电机输出轴的底端贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部，且电机输出轴的底端固定连接有第一齿轮，所述混合箱内腔的顶部且位于第一齿轮的四周均转动连接有第二齿轮，且第一齿轮的外表面和第二齿轮的外表面相啮合，所述混合箱的内壁之间且位于第一齿轮和第二齿轮的下方固定连接有隔离板，所述第一齿轮的底部固定连接有第一搅拌杆，所述第二齿轮的底部固定连接有第二搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的底端均贯穿隔离板并延伸至隔离板的下方，所述混合箱内腔的底部通过连接杆固定连接有输料筒，所述第一搅拌杆的底部固定连接有与输料筒相适配的螺旋输料轴轮。

优选的，所述第一搅拌杆的外表面固定连接有第一肋杆，所述第二搅拌杆的外表面固定连接有第二肋杆。

优选的，所述进料斗的数量设置有两个，两个所述进料斗的表面均设置有控制进料斗进料的第一电磁控制阀门，且两个所述进料斗与混合箱连通的一端设置在第二肋杆和隔离板之间。

优选的，所述螺旋输料轴轮的底部固定连接有横置转杆，且横置转杆的底部与混合箱内腔的底部相接触。

优选的，所述第二搅拌杆的底部固定连接有工型头。

优选的，所述混合箱外周的底部固定连接有支撑脚，所述混合箱的底部连通有出料管，且出料管的外表面设置有控制出料管出料的第二电磁控制阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种干粉砂浆生产用高效混合装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该干粉砂浆生产用高效混合装置，通过在混合箱上设置电机，利用电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮做反方向的转动，配合第一搅拌杆和第二搅拌杆的设置，带动第一肋杆和第二肋杆转动，对混合箱内部的粉料进行充分的搅动，同时第一搅拌杆转动时，带动螺旋输料轴轮转动，直接将混合箱底部的粉料输送到输料筒上方，进一步的提高混合的效率和质量，从而实现高效的混合，极大的节省了加工时间和加工成本。

(2)、该干粉砂浆生产用高效混合装置，通过在螺旋输料轴轮的底部设置横置转杆，对混合箱底部的粉料进行搅拌，配合工型头的设置，可以使得混合箱底部的粉料同样达到混合均匀的目的，进而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮结构的连接示意图；

图4为本实用新型输料筒的结构示意图。

图中：1、混合箱；2、进料斗；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、隔离板；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、输料筒；10、螺旋输料轴轮；11、第一肋杆；12、第二肋杆；13、横置转杆；14、工型头；15、支撑脚；16、出料管；17、第一电磁控制阀门；18、第二电磁控制阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种干粉砂浆生产用高效混合装置，包括混合箱1和设置在混合箱1上的进料斗2，其特征在于：混合箱1顶部的中部固定安装有电机3，电机3为三相异步电机，并与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电机3输出轴的底端贯穿混合箱1并延伸至混合箱1的内部，且电机3输出轴的底端固定连接有第一齿轮4，混合箱1内腔的顶部且位于第一齿轮4的四周均转动连接有第二齿轮5，且第一齿轮4的外表面和第二齿轮5的外表面相啮合，混合箱1的内壁之间且位于第一齿轮4和第二齿轮5的下方固定连接有隔离板6，第一齿轮4的底部固定连接有第一搅拌杆7，第二齿轮5的底部固定连接有第二搅拌杆8，且第一搅拌杆7和第二搅拌杆8的底端均贯穿隔离板6并延伸至隔离板6的下方，混合箱1内腔的底部通过连接杆固定连接有输料筒9，第一搅拌杆7的底部固定连接有与输料筒9相适配的螺旋输料轴轮10，通过在混合箱1上设置电机3，利用电机3带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4带动第二齿轮5做反方向的转动，配合第一搅拌杆7和第二搅拌杆的8设置，带动第一肋杆11和第二肋杆12转动，对混合箱内部的粉料进行充分的搅动，同时第一搅拌杆7转动时，带动螺旋输料轴轮10转动，直接将混合箱1底部的粉料输送到输料筒9上方，进一步的提高混合的效率和质量，从而实现高效的混合，极大的节省了加工时间和加工成本。

进一步的，第一搅拌杆7的外表面固定连接有第一肋杆11，第二搅拌杆8的外表面固定连接有第二肋杆12。

进一步的，进料斗2的数量设置有两个，两个进料斗2的表面均设置有控制进料斗2进料的第一电磁控制阀门17，且两个进料斗2与混合箱1连通的一端设置在第二肋杆12和隔离板6之间，第一电磁控制阀门17与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，在进料斗2注入粉料后，直接关闭第一电磁控制阀门17，可以有效避免粉尘飘散到装置外部，保证加工环境的整洁。

进一步的，螺旋输料轴轮10的底部固定连接有横置转杆13，且横置转杆13的底部与混合箱1内腔的底部相接触。

进一步的，第二搅拌杆8的底部固定连接有工型头14。

进一步的，混合箱1外周的底部固定连接有支撑脚15，混合箱1的底部连通有出料管16，且出料管16的外表面设置有控制出料管16出料的第二电磁控制阀门18。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，打开第一电磁控制阀门17，粉料从进料斗2中注入到混合箱1中，然后关闭第一电磁控制阀门17，启动电机3的控制开关，电机3带动第一齿轮4转动，从而使得第一搅拌杆7带动第一肋杆11转动，对粉料进行搅拌，同时第一齿轮4带动第二齿轮5转动，使得第二搅拌杆8带动第二肋杆12对粉料进行反方向的搅拌，使得粉料混合更加均匀，在第一搅拌杆7转动的同时，带动螺栓输料轴轮10转动，使得混合箱1底部的粉料沿着输料筒9输送到输料筒9上方，从而使得粉料混合均匀度提高，在第一搅拌杆7和第二搅拌杆8转动的同时，带动横置转杆13和工型头14转动，保证混合箱1底部粉料混合的均匀，多重搅拌，实现干粉砂浆生产的高效混合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干粉砂浆生产用高效混合装置，包括混合箱(1)和设置在混合箱(1)上的进料斗(2)，其特征在于：所述混合箱(1)顶部的中部固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴的底端贯穿混合箱(1)并延伸至混合箱(1)的内部，且电机(3)输出轴的底端固定连接有第一齿轮(4)，所述混合箱(1)内腔的顶部且位于第一齿轮(4)的四周均转动连接有第二齿轮(5)，且第一齿轮(4)的外表面和第二齿轮(5)的外表面相啮合，所述混合箱(1)的内壁之间且位于第一齿轮(4)和第二齿轮(5)的下方固定连接有隔离板(6)，所述第一齿轮(4)的底部固定连接有第一搅拌杆(7)，所述第二齿轮(5)的底部固定连接有第二搅拌杆(8)，且第一搅拌杆(7)和第二搅拌杆(8)的底端均贯穿隔离板(6)并延伸至隔离板(6)的下方，所述混合箱(1)内腔的底部通过连接杆固定连接有输料筒(9)，所述第一搅拌杆(7)的底部固定连接有与输料筒(9)相适配的螺旋输料轴轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用高效混合装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(7)的外表面固定连接有第一肋杆(11)，所述第二搅拌杆(8)的外表面固定连接有第二肋杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用高效混合装置，其特征在于：所述进料斗(2)的数量设置有两个，两个所述进料斗(2)的表面均设置有控制进料斗(2)进料的第一电磁控制阀门(17)，且两个所述进料斗(2)与混合箱(1)连通的一端设置在第二肋杆(12)和隔离板(6)之间。

4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用高效混合装置，其特征在于：所述螺旋输料轴轮(10)的底部固定连接有横置转杆(13)，且横置转杆(13)的底部与混合箱(1)内腔的底部相接触。

5.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用高效混合装置，其特征在于：所述第二搅拌杆(8)的底部固定连接有工型头(14)。

6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用高效混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)外周的底部固定连接有支撑脚(15)，所述混合箱(1)的底部连通有出料管(16)，且出料管(16)的外表面设置有控制出料管(16)出料的第二电磁控制阀门(18)。

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