CN214000005U - 一种干粉砂浆生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干粉砂浆生产用混合装置，属于干粉砂浆生产设备技术领域，包括搅拌筒体，搅拌筒体进料端与进料混合箱相连通，该搅拌筒体出料端与出料混合箱相连通，搅拌筒体进料端高于出料端，进料混合箱上设置有初级搅拌机构，初级搅拌机构包括截面呈梯形的网笼状搅拌桨，网笼状搅拌桨通过旋转电机驱动，旋转电机一侧设置有进料口，出料混合箱底端设置有出料口，该出料混合箱内设置有伸缩搅拌机构，伸缩搅拌机构包括网盘状搅拌桨，网盘状搅拌桨通过气缸驱动，搅拌筒体中间位置设置有齿圈，齿圈与齿圈驱动电机的齿轮输出端相连，由齿圈驱动电机驱动旋转。本实用新型具有搅拌效率高，搅拌效果好，混料均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于干粉砂浆生产设备技术领域，尤其是涉及一种干粉砂浆生产用混合装置。
背景技术
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
在整个生产工艺中，混合装置作用尤其重要，其将骨料、无机胶凝材料和添加剂均匀混合在一起，但这些机械设备存在的问题是物料混合或搅拌效率比较低，物料混合不够均匀细腻，一般都采用搅拌桨对设备内的全部物料进行整体混合，但该类混料装置搅拌时会出现搅拌死角，边角位置的物料无法搅拌到，搅拌效果较差，混料均匀性差，影响产品质量，给干混砂浆的工业化生产带来了较大的麻烦。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种搅拌效率高，搅拌效果好，混料均匀的干粉砂浆生产用混合装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种干粉砂浆生产用混合装置，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体进料端与进料混合箱相连通，该搅拌筒体出料端与出料混合箱相连通，所述搅拌筒体进料端高于出料端，所述进料混合箱上设置有初级搅拌机构，所述初级搅拌机构包括截面呈梯形的网笼状搅拌桨，所述网笼状搅拌桨通过旋转电机驱动，所述旋转电机一侧设置有进料口，所述出料混合箱底端设置有出料口，该出料混合箱内设置有伸缩搅拌机构，所述伸缩搅拌机构包括网盘状搅拌桨，所述网盘状搅拌桨通过气缸驱动，所述搅拌筒体中间位置设置有齿圈，所述齿圈与齿圈驱动电机的齿轮输出端相连，由齿圈驱动电机驱动旋转。
所述齿圈两侧的搅拌筒体上分别设置有支撑圈，所述支撑圈与搅拌筒体之间设置有轴承。
所述搅拌筒体进料端与进料混合箱之间，出料端与出料混合箱之间分别设置有轴承。
所述搅拌筒体内壁设置有径向的扬料凸起。
所述齿圈驱动电机和支撑圈下方均设置有底座。
由于采用上述技术方案，本实用新型待混合的物料首先通过进料口进入进料混合箱，在物料下落直至落下的过程中初级搅拌机构的网笼状搅拌桨可以进行多次全方位的搅拌，达到物料的初步混合，随后物料进入搅拌筒体，随着筒体的转动，物料由于重力作用流向较低的出料混合箱一端，搅拌筒体内壁上设置的杨料凸起，可把物料抄起又洒下，配合搅拌筒体的转动实现物料的进一步混合，最后物料进入出料混合箱内，经伸缩搅拌机构的网盘状搅拌桨，上下切割搅拌，多种不同的搅拌方式相结合，搅拌效率高，效果好，避免搅拌死角的出现，最终实现物料完全均匀细腻的混合。
本实用新型的有益效果是：具有搅拌效率高，搅拌效果好，混料均匀的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型搅拌筒体的内部结构示意图
图中：
1、搅拌筒体 2、进料混合箱 3、出料混合箱
4、网笼状搅拌桨 5、旋转电机 6、进料口
7、出料口 8、网盘状搅拌桨 9、气缸
10、齿圈 11、齿圈驱动电机 12、支撑圈
13、扬料凸起 14、底座
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型一种干粉砂浆生产用混合装置，包括搅拌筒体1，搅拌筒体1进料端与进料混合箱2相连通，该搅拌筒体1出料端与出料混合箱3相连通，搅拌筒体1进料端高于出料端，进料混合箱2上设置有初级搅拌机构，初级搅拌机构包括截面呈梯形的网笼状搅拌桨4，网笼状搅拌桨4通过旋转电机5驱动，旋转电机5一侧设置有进料口6，出料混合箱3底端设置有出料口7，该出料混合箱3内设置有伸缩搅拌机构，伸缩搅拌机构包括网盘状搅拌桨8，网盘状搅拌桨8通过气缸9驱动，搅拌筒体1中间位置设置有齿圈10，齿圈10与齿圈驱动电机11的齿轮输出端相连，由齿圈驱动电机11驱动旋转，齿圈10两侧的搅拌筒体1上分别设置有支撑圈12，支撑圈12与搅拌筒体1之间设置有轴承，搅拌筒体1进料端与进料混合箱2之间，出料端与出料混合箱3之间分别设置有轴承，搅拌筒体1内壁设置有径向的扬料凸起13，齿圈驱动电机11和支撑圈12下方均设置有底座14。
本实用新型待混合的物料首先通过进料口6进入进料混合箱2，在物料下落直至落下的过程中初级搅拌机构的网笼状搅拌桨4可以进行多次全方位的搅拌，达到物料的初步混合，随后物料进入搅拌筒体1，随着筒体的转动，物料由于重力作用流向较低的出料混合箱3一端，搅拌筒体1内壁上设置的杨料凸起13，可把物料抄起又洒下，配合搅拌筒体1的转动实现物料的进一步混合，最后物料进入出料混合箱3内，经伸缩搅拌机构的网盘状搅拌桨8，上下切割搅拌，多种不同的搅拌方式相结合，搅拌效率高，效果好，避免搅拌死角的出现，最终实现物料完全均匀细腻的混合。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种干粉砂浆生产用混合装置，其特征在于：包括搅拌筒体，所述搅拌筒体进料端与进料混合箱相连通，该搅拌筒体出料端与出料混合箱相连通，所述搅拌筒体进料端高于出料端，所述进料混合箱上设置有初级搅拌机构，所述初级搅拌机构包括截面呈梯形的网笼状搅拌桨，所述网笼状搅拌桨通过旋转电机驱动，所述旋转电机一侧设置有进料口，所述出料混合箱底端设置有出料口，该出料混合箱内设置有伸缩搅拌机构，所述伸缩搅拌机构包括网盘状搅拌桨，所述网盘状搅拌桨通过气缸驱动，所述搅拌筒体中间位置设置有齿圈，所述齿圈与齿圈驱动电机的齿轮输出端相连，由齿圈驱动电机驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产用混合装置，其特征在于：所述齿圈两侧的搅拌筒体上分别设置有支撑圈，所述支撑圈与搅拌筒体之间设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌筒体进料端与进料混合箱之间，出料端与出料混合箱之间分别设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌筒体内壁设置有径向的扬料凸起。
5.根据权利要求2所述的干粉砂浆生产用混合装置，其特征在于：所述齿圈驱动电机和支撑圈下方均设置有底座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022052869.4U CN214000005U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种干粉砂浆生产用混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022052869.4U CN214000005U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种干粉砂浆生产用混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214000005U true CN214000005U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77298552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022052869.4U Active CN214000005U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种干粉砂浆生产用混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214000005U (zh) |
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022052869.4U patent/CN214000005U/zh active Active
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Legal Events
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| TR01 | Transfer of patent right |