CN211415727U - 一种干混砂浆生产用混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干混砂浆生产用混合机，包括混合箱，所述混合箱的顶端中间位置处固定设有电机，所述混合箱的顶端固定设有进料口，所述进料口位于所述电机的一侧，所述混合箱内壁的中部固定设有过滤板，所述混合箱内壁的下部固定设有碾磨板，所述碾磨板内设有容纳槽，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，位于所述过滤板上方的所述搅拌杆上对称固定设有若干搅拌叶一，位于所述过滤板下方的所述搅拌杆上对称固定设有若干搅拌叶二，位于所述碾磨板上方的所述搅拌杆上固定设有碾磨杆一，位于所述容纳槽内的所述搅拌杆上固定设有碾磨杆二，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的将原料混合均匀，并保证混合后的原料足够细腻。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干混砂浆生产用混合机，属于混合机装置技术领域。
背景技术
目前，干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的砂料(如石英砂)、粉料(无机胶凝材料——如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状结构，并以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料；干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛；在整个生产工艺中，混合机作用尤其重要，其将砂料和粉料均匀混合在一起，但这些机械设备存在的问题是物料混合或搅拌效率比较低，物料混合不够均匀细腻，尤其难以达到有特殊要求的干粉砂浆的标准；目前，在市场上常见的干混砂浆搅拌机在实际使用中，由于混合机内搅拌的全是黄砂、粉料等物质，不难发现，其仍旧存在干粉混合效率低、干粉搅拌不够充分及干粉混合不够均匀细腻的问题，给干混砂浆的工业化生产带来了较大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种干混砂浆生产用混合机，本实用新型通过设置了电机和搅拌杆，在使用时，使用者通过进料口将原料置入混合箱内，并通过电机带动搅拌杆转动，从而搅拌杆带动搅拌叶一转动，从而将原料进行搅拌混匀，混匀后的原料通过过滤板下落至碾磨板上，从而对原料进行初次搅拌混匀，通过设置了碾磨杆一和碾磨杆二，在使用时，通过搅拌杆带动碾磨杆一和碾磨杆二转动，从而使得碾磨杆一对碾磨板上原料进行碾磨搅拌，并下落至容纳槽内，然后通过碾磨杆二再次对原料进行碾磨搅拌，然后下落至出料口，从而对原料进行多次碾压搅拌，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的将原料混合均匀，并保证混合后的原料足够细腻，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种干混砂浆生产用混合机，包括混合箱，所述混合箱的顶端中间位置处固定设有电机，所述混合箱的顶端固定设有进料口，所述进料口位于所述电机的一侧，所述混合箱内壁的中部固定设有过滤板，所述混合箱内壁的下部固定设有碾磨板，所述碾磨板内设有容纳槽，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，位于所述过滤板上方的所述搅拌杆上对称固定设有若干搅拌叶一，位于所述过滤板下方的所述搅拌杆上对称固定设有若干搅拌叶二，位于所述碾磨板上方的所述搅拌杆上固定设有碾磨杆一，位于所述容纳槽内的所述搅拌杆上固定设有碾磨杆二。
进一步而言，所述混合箱的底端中间位置处固定设有出料口，所述出料口的下部固定设有阀门。
进一步而言，所述混合箱的下部外壁上环形对称固定设有若干支腿。
进一步而言，所述搅拌杆的底端贯穿所述混合箱的顶端和所述过滤板且与所述容纳槽的底端内壁转动连接。
进一步而言，所述碾磨杆一位于所述搅拌叶二的下方且所述碾磨杆一的底端与所述碾磨板的顶端抵触。
进一步而言，所述碾磨杆二的顶端和底端分别与所述容纳槽的顶端内壁和底端内壁抵触，所述碾磨板的顶端和底端均贯穿设有若干通孔且位于碾磨板顶端的通孔直径大于位于碾磨板底端的通孔直径。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了电机和搅拌杆，在使用时，使用者通过进料口将原料置入混合箱内，并通过电机带动搅拌杆转动，从而搅拌杆带动搅拌叶一转动，从而将原料进行搅拌混匀，混匀后的原料通过过滤板下落至碾磨板上，从而对原料进行初次搅拌混匀；
2、本实用新型通过设置了碾磨杆一和碾磨杆二，在使用时，通过搅拌杆带动碾磨杆一和碾磨杆二转动，从而使得碾磨杆一对碾磨板上原料进行碾磨搅拌，并下落至容纳槽内，然后通过碾磨杆二再次对原料进行碾磨搅拌，然后下落至出料口，从而对原料进行多次碾压搅拌；
3、本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的将原料混合均匀，并保证混合后的原料足够细腻。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型碾磨板的俯视图。
图中标号：1、混合箱；2、电机；3、进料口；4、过滤板；5、碾磨板；6、容纳槽；7、搅拌杆；8、搅拌叶一；9、搅拌叶二；10、碾磨杆一；11、碾磨杆二；12、出料口；13、阀门；14、支腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种干混砂浆生产用混合机，包括混合箱1，混合箱1的顶端中间位置处固定设有电机2，混合箱1的顶端固定设有进料口3，进料口3位于电机2的一侧，混合箱1内壁的中部固定设有过滤板4，混合箱1内壁的下部固定设有碾磨板5，碾磨板5内设有容纳槽6，电机2的输出端固定连接有搅拌杆7，位于过滤板4上方的搅拌杆7上对称固定设有若干搅拌叶一8，位于过滤板4下方的搅拌杆7上对称固定设有若干搅拌叶二9，位于碾磨板5上方的搅拌杆7上固定设有碾磨杆一10，位于容纳槽6内的搅拌杆7上固定设有碾磨杆二11。
如图1与图2所示，本实施例的混合箱1的底端中间位置处固定设有出料口12，出料口12的下部固定设有阀门13，混合箱1的下部外壁上环形对称固定设有若干支腿14。
如图1-图3所示，本实施例的搅拌杆7的底端贯穿混合箱1的顶端和过滤板4且与容纳槽6的底端内壁转动连接，碾磨杆一10位于搅拌叶二9的下方且碾磨杆一10的底端与碾磨板5的顶端抵触，碾磨杆二11的顶端和底端分别与容纳槽6的顶端内壁和底端内壁抵触，碾磨板5的顶端和底端均贯穿设有若干通孔且位于碾磨板5顶端的通孔直径大于位于碾磨板5底端的通孔直径，通过搅拌杆7带动搅拌叶一8转动，从而使原料进行混合，混合后的原料通过过滤板4下落至碾磨板5上，并通过搅拌叶二9和碾磨杆一10转动，对混合后的原料进行搅拌和碾磨，然后下落至容纳槽6内，并经过碾磨杆二11碾磨后下落至出料口12。
这里说明，电机2为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：在使用时，使用者使用者通过进料口3将原料置入混合箱1内，并通过电机2带动搅拌杆7转动，从而搅拌杆7带动搅拌叶一8转动，从而将原料进行搅拌混匀，混匀后的原料通过过滤板4下落至碾磨板5上，从而对原料进行初次搅拌混匀，此时通过搅拌杆7带动碾磨杆一10和碾磨杆二11转动，从而使得碾磨杆一10对碾磨板5上原料进行碾磨搅拌，并下落至容纳槽6内，然后通过碾磨杆二11再次对原料进行碾磨搅拌，从而对原料进行多次碾压搅拌，然后下落至出料口12，并通过出料口12排出，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的将原料混合均匀，并保证混合后的原料足够细腻。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种干混砂浆生产用混合机，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶端中间位置处固定设有电机(2)，所述混合箱(1)的顶端固定设有进料口(3)，所述进料口(3)位于所述电机(2)的一侧，所述混合箱(1)内壁的中部固定设有过滤板(4)，所述混合箱(1)内壁的下部固定设有碾磨板(5)，所述碾磨板(5)内设有容纳槽(6)，所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌杆(7)，位于所述过滤板(4)上方的所述搅拌杆(7)上对称固定设有若干搅拌叶一(8)，位于所述过滤板(4)下方的所述搅拌杆(7)上对称固定设有若干搅拌叶二(9)，位于所述碾磨板(5)上方的所述搅拌杆(7)上固定设有碾磨杆一(10)，位于所述容纳槽(6)内的所述搅拌杆(7)上固定设有碾磨杆二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用混合机，其特征在于：所述混合箱(1)的底端中间位置处固定设有出料口(12)，所述出料口(12)的下部固定设有阀门(13)。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用混合机，其特征在于：所述混合箱(1)的下部外壁上环形对称固定设有若干支腿(14)。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用混合机，其特征在于：所述搅拌杆(7)的底端贯穿所述混合箱(1)的顶端和所述过滤板(4)且与所述容纳槽(6)的底端内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用混合机，其特征在于：所述碾磨杆一(10)位于所述搅拌叶二(9)的下方且所述碾磨杆一(10)的底端与所述碾磨板(5)的顶端抵触。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用混合机，其特征在于：所述碾磨杆二(11)的顶端和底端分别与所述容纳槽(6)的顶端内壁和底端内壁抵触，所述碾磨板(5)的顶端和底端均贯穿设有若干通孔且位于碾磨板(5)顶端的通孔直径大于位于碾磨板(5)底端的通孔直径。
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| CN201922334541.9U CN211415727U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种干混砂浆生产用混合机 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922334541.9U patent/CN211415727U/zh active Active
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