CN217621373U - 一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置 - Google Patents

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刘君
温玉芬
钟绍鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置,主要包括水进料口(1)、水泥进料口(2)、砂石骨料进料口(3)、水泥与砂石骨料分隔板(4)、水与水泥分隔板(5)、水与砂石骨料分隔板(6)、扇叶推杆(7)、折叠式扇叶(8)、锥形混合器(9)、伞状叶片(10)、动力轴(11)、筒壁(12)、混合物料出口(13),所述折叠式扇叶以及扇叶推杆控制原料进料量,所述锥形混合器对原料进行预混合,所述动力轴带动伞状叶片旋转对原料进行混合搅拌。本实用新型解决了传统混凝土搅拌机存在的物料进料量与进料比例难以控制,搅拌不充分的问题。

Description

一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置
技术领域
本实用新型涉及土木工程施工领域,具体为一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置。
背景技术
混凝土搅拌机是一种将水、水泥、砂石骨料按一定配合比混合并拌制成混凝土的机械。混凝土因其具有抗压强度高、耐久性好等特点在各种土木工程结构施工中被广泛使用,甚至在造船业、机械工业、地热工程中混凝土也是重要的材料。为了确保拌制的混凝土质量得到保证,需要将原材料进行充分混合,但传统的混凝土搅拌机存在一些不足之处。
比如,不同物料进料比例难控制、物料搅拌不充分等问题,最终导致搅拌效率低以及成品混凝土质量较差。针对以上问题,本实用新型提供了一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置,以解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提高物料搅拌均匀性、增强搅拌工作效率从而保证混凝土质量。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置,主要包括搅拌筒,所述搅拌筒顶部固定连接有水进料口、水泥进料口、砂石骨料进料口,所述水进料口、水泥进料口、砂石骨料进料口之间分别设有水与水泥分隔板、水泥与砂石骨料分隔板、水与砂石骨料分隔板,所述水进料口、水泥进料口、砂石骨料进料口与筒壁焊接相连,所述水泥与砂石骨料分隔板、水与水泥分隔板、水与砂石骨料分隔板与筒壁焊接相连,所述扇叶推杆与折叠式扇叶焊接相连,所述锥形混合器与筒壁焊接相连,所述伞状叶片与动力轴间隙配合,所述混合物料出口与筒壁焊接相连。
优选的,水泥与砂石骨料分隔板(4)、水与水泥分隔板(5)、水与砂石骨料分隔板(6) 间隔120°均匀竖直分布在筒壁(12)内。
优选的,扇叶推杆(7)有三个,间隔120°均匀布置,折叠式扇叶(8)有3个,间隔120°均匀布置,扇叶推杆(7)与折叠式扇叶(8)焊接相连。
优选的,锥形混合器(9)上部内径与筒壁(12)内径大小一致,下部内径是上部内径的二分之一。
优选的,伞状叶片(10)与竖直向下方向成60°,4个单叶片构成一组伞状叶片,共三组伞状叶片(10)。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)设置了水泥与砂石骨料分隔板、水与水泥分隔板、水与砂石骨料分隔板,将水、水泥与砂石骨料三种物料进行保存。
(2)设置了折叠式扇叶和扇形推杆,推动扇形推杆可控制折叠扇叶的开口大小,便于按比例定量控制不同原料的进料量,改变推杆运动顺序进而改变原料的混合次序,保证混合充分性。
(3)设置了锥形混合器进行预混合,增强物料混合的均匀性,保证预混合后的物料均匀分布在伞状叶片的正上方,提高了混合效率。
(4)设置了多组伞状叶片与动力轴间隙配合,特殊的叶片结构增大了叶片与物料的接触机会,提高了物料搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置中折叠扇叶与扇叶推杆的局部放大图。
图3为本实用新型一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置中伞状叶片的俯视图。
图中:1.水进料口;2.水泥进料口;3.砂石骨料进料口;4.水泥与砂石骨料分隔板;5.水与水泥分隔板;6.水与砂石骨料分隔板;7.扇叶推杆;8.折叠式扇叶;9.锥形混合器;10.伞状叶片;11.动力轴;12.筒壁;13.混合物料出口;14.混合物料出口阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型做进一步的详细说明。
请参阅图1-3,一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置,包括水进料口1、水泥进料口2、砂石骨料进料口3;水泥与砂石骨料分隔板4;水与水泥分隔板5;水与砂石骨料分隔板6;扇叶推杆7;折叠式扇叶8;锥形混合器9;伞状叶片10;动力轴11;筒壁12;混合物料出口13、混合物料出口阀门14。使用时,首先将水、水泥、砂石骨料分别加入水进料口1、水泥进料口2、砂石骨料进料口3,随后分别推动扇叶推杆7控制水、水泥、砂石骨料的进料量,水、水泥、砂石骨料经锥形混合器9进行预混合后均匀下落到搅拌筒内,启动动力轴11,动力轴11带动伞状叶片10旋转,对预混合后的原料进行快速搅拌,搅拌完成后打开混合物料出口阀门14,混合物料经混合物料出口13流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置,其特征在于,主要包括水进料口(1)、水泥进料口(2)、砂石骨料进料口(3)、水泥与砂石骨料分隔板(4)、水与水泥分隔板(5)、水与砂石骨料分隔板(6)、扇叶推杆(7)、折叠式扇叶(8)、锥形混合器(9)、伞状叶片(10)、动力轴(11)、筒壁(12)、混合物料出口(13)、混合物料出口阀门(14),所述水进料口(1)、水泥进料口(2)、砂石骨料进料口(3)与筒壁(12)焊接相连,所述水泥与砂石骨料分隔板(4)、水与水泥分隔板(5)、水与砂石骨料分隔板(6)与筒壁(12)焊接相连,所述扇叶推杆(7)与折叠式扇叶(8)焊接相连,所述锥形混合器(9)与筒壁(12)焊接相连,所述伞状叶片(10)与动力轴(11)间隙配合,所述混合物料出口(13)与筒壁(12)焊接相连。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置,其特征在于,水泥与砂石骨料分隔板(4)、水与水泥分隔板(5)、水与砂石骨料分隔板(6)间隔120°均匀竖直分布在筒壁(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置,其特征在于,扇叶推杆(7)有三个,间隔120°均匀布置,折叠式扇叶(8)有3个,间隔120°均匀布置,扇叶推杆(7)与折叠式扇叶(8)焊接相连。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置,其特征在于,锥形混合器(9)上部内径与筒壁(12)内径大小一致,下部内径是上部内径的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式定量控制节能高效混凝土制备装置,其特征在于,伞状叶片(10)与竖直向下方向成60°,4个单叶片构成一组伞状叶片,共三组伞状叶片(10)。
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