CN219338117U - 一种用于水泥混凝土生产的配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，公开了一种用于水泥混凝土生产的配比装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端一侧固定连接有进料口一，所述搅拌桶顶端另一侧固定连接有进料口二，所述进料口一和进料口二的内部底侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板后端中部螺纹连接有螺纹杆，所述搅拌桶顶端后侧固定连接有两个电机一。本实用新型中，当进料口一和进料口二内部原料的重量达到压力称重器预定的数值后，由电机一带动螺纹杆转动，使滑动板向后侧滑动，将原料倒入搅拌桶的内部，避免了工作人员需要提前称量配比的麻烦，电机二带动转轴转动，使搅拌叶和螺旋搅拌叶进行转动，对搅拌桶内的原料进行充分搅拌，减轻人工的工作负担。

Description

一种用于水泥混凝土生产的配比装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种用于水泥混凝土生产的配比装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，且随着我国基础建设的日益扩大，混凝土的使用越来越广泛。

目前在建筑施工中混凝土生产的称重配比的方式，一般是将各种原料按照一定比例称重好后，再逐一注入搅拌罐中进行搅拌混合配比，这种操作方式环节较多，且操作麻烦，同时对混凝土进行混合时是由人工将砂、石子和水泥等原料用铁锹，进行翻铲混合，不仅劳动强度大，费时费力，工作效率较低，而且对水泥混凝土原料的混合不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水泥混凝土生产的配比装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于水泥混凝土生产的配比装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端一侧固定连接有进料口一，所述搅拌桶顶端另一侧固定连接有进料口二，所述进料口一和进料口二的内部底侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶端中部设置有压力称重器，所述滑动板后端中部螺纹连接有螺纹杆，所述搅拌桶顶端后侧固定连接有两个电机一，所述螺纹杆的后端与电机一的驱动端相连，所述搅拌桶顶端后侧中部固定连接有注水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶底端固定连接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口一和进料口二的两侧内部均设置有滑槽，所述滑动板的两端位于滑槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注水管的中部设置有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶的底端中部固定连接有电机二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机二的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外壁四周均固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的一端均固定连接有四个搅拌叶，四个所述搅拌叶内侧均固定连接有螺旋搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶右侧底部固定连接有出料管，所述出料管的顶端设置有阀门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过进料口一和进料口二内部均设置的滑动板以及压力称重器，以及在搅拌桶顶端设置的电机一以及螺纹杆，首先螺纹杆螺纹连接滑动板，当进料口一和进料口二内部原料的重量达到压力称重器预定的数值后，压力称重器向电机一发出信号，由电机一驱动端带动螺纹杆转动，进而使滑动板向后侧滑动，从而将进料口一和进料口二内部的原料倒入搅拌桶的内部，避免了工作人员需要提前称量配比的麻烦。

2、本实用新型中，当原料进入搅拌桶内后，打开电磁阀通过注水管注水，启动电机二，由电机二的驱动端带动转轴进行转动，进而使搅拌叶和螺旋搅拌叶进行转动，对搅拌桶内的原料进行充分搅拌，减轻人工的工作负担，提高了水泥混凝土的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于水泥混凝土生产的配比装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于水泥混凝土生产的配比装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种用于水泥混凝土生产的配比装置的剖面图。

图例说明：

1、搅拌桶；2、底座；3、进料口一；4、进料口二；5、滑动板；6、压力称重器；7、电机一；8、螺纹杆；9、注水管；10、电磁阀；11、电机二；12、转轴；13、固定杆；14、搅拌叶；15、螺旋搅拌叶；16、出料管；17、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于水泥混凝土生产的配比装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶端一侧固定连接有进料口一3，搅拌桶1顶端另一侧固定连接有进料口二4，进料口一3和进料口二4的内部底侧均滑动连接有滑动板5，滑动板5的顶端中部设置有压力称重器6，滑动板5后端中部螺纹连接有螺纹杆8，搅拌桶1顶端后侧固定连接有两个电机一7，螺纹杆8的后端与电机一7的驱动端相连，搅拌桶1顶端后侧中部固定连接有注水管9，首先螺纹杆8与滑动板5后侧为螺纹连接，向进料口一3和进料口二4内部倒入原料，当进料口一3和进料口二4内部原料的重量达到压力称重器6预定的数值后，压力称重器6向电机一7发出信号，由电机一7驱动端带动螺纹杆8转动，进而使滑动板5向后侧滑动，随后进料口一3和进料口二4的底部被打开，从而将内部的原料倒入搅拌桶1的内部，避免了工作人员需要提前称量配比的麻烦。

搅拌桶1底端固定连接有底座2，进料口一3和进料口二4的两侧内部均设置有滑槽，滑动板5的两端位于滑槽内部，注水管9的中部设置有电磁阀10，搅拌桶1的底端中部固定连接有电机二11，电机二11的驱动端固定连接有转轴12，转轴12的外壁四周均固定连接有多个固定杆13，多个固定杆13的一端均固定连接有四个搅拌叶14，四个搅拌叶14内侧均固定连接有螺旋搅拌叶15，搅拌桶1右侧底部固定连接有出料管16，出料管16的顶端设置有阀门17，当原料进入搅拌桶内1后，打开电磁阀10通过注水管9向搅拌桶1内部注水，启动电机二11，由电机二11的驱动端带动转轴12进行转动，进而使搅拌叶14和螺旋搅拌叶15进行转动，对搅拌桶1内的原料进行充分搅拌，搅拌好后打开阀门17通过出料管16将搅拌好的混凝土排出，减轻人工的工作负担，提高了水泥混凝土的生产效率。

工作原理：首先向进料口一3和进料口二4内部倒入原料，当进料口一3和进料口二4内部原料的重量达到压力称重器6预定的数值后，压力称重器6向电机一7发出信号，由电机一7驱动端带动螺纹杆8转动，进而使滑动板5向后侧滑动，随后进料口一3和进料口二4的底部被打开，从而将内部的原料倒入搅拌桶1的内部，当原料进入搅拌桶内1后，打开电磁阀10通过注水管9向搅拌桶1内部注水，启动电机二11，由电机二11的驱动端带动转轴12进行转动，进而使搅拌叶14和螺旋搅拌叶15进行转动，对搅拌桶1内的原料进行充分搅拌，搅拌好后打开阀门17通过出料管16将搅拌好的混凝土排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于水泥混凝土生产的配比装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶端一侧固定连接有进料口一(3)，所述搅拌桶(1)顶端另一侧固定连接有进料口二(4)，所述进料口一(3)和进料口二(4)的内部底侧均滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的顶端中部设置有压力称重器(6)，所述滑动板(5)后端中部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述搅拌桶(1)顶端后侧固定连接有两个电机一(7)，所述螺纹杆(8)的后端与电机一(7)的驱动端相连，所述搅拌桶(1)顶端后侧中部固定连接有注水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥混凝土生产的配比装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)底端固定连接有底座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥混凝土生产的配比装置，其特征在于：所述进料口一(3)和进料口二(4)的两侧内部均设置有滑槽，所述滑动板(5)的两端位于滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥混凝土生产的配比装置，其特征在于：所述注水管(9)的中部设置有电磁阀(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥混凝土生产的配比装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底端中部固定连接有电机二(11)。

6.根据权利要求5所述的一种用于水泥混凝土生产的配比装置，其特征在于：所述电机二(11)的驱动端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁四周均固定连接有多个固定杆(13)，多个所述固定杆(13)的一端均固定连接有四个搅拌叶(14)，四个所述搅拌叶(14)内侧均固定连接有螺旋搅拌叶(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于水泥混凝土生产的配比装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)右侧底部固定连接有出料管(16)，所述出料管(16)的顶端设置有阀门(17)。

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