CN109571760A - 一种建筑用速凝混凝土的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程建筑辅助设备技术领域，且公开了一种建筑用速凝混凝土的制备方法，包括搅拌机，搅拌机顶端的一侧固定连接有进料斗，搅拌机顶端远离进料斗的一侧固定连接有支撑板，支撑板的数量为两个，支撑板一侧的顶部固定连接有连接块，连接块背面的中部活动套装有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿并延伸至连接块外部的一端固定连接有把手，第一螺纹杆的中部活动套装有活动块。该建筑用速凝混凝土的制备方法及设备，通过马达、连接板、挡板以及置液盒的配合使用，使得马达工作的时候可以带动连接板旋转从而实现置液盒中的速凝剂只有在连接板上的通洞与置液盒上通孔的位置相对应的时候才能掉落到搅拌机内部。
Description
技术领域
本发明涉及工程建筑辅助设备技术领域，具体为一种建筑用速凝混凝土的制备方法。
背景技术
混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
在建筑工程中的混凝土通常是选择使用速凝混凝土，速凝混凝土在制备的过程中会使用到搅拌机，在制备速凝混凝土的时候会往搅拌机中添加速凝剂，但是现有的混凝土搅拌机无法实现自动的间隔添加速凝剂，而且制备不同的混凝土所需添加的速凝剂的比例也不同，在速凝混凝土制备完成以后需要将混凝土从搅拌机中倒出，现有的搅拌机出料口需要使用很大的力才能打开，不方便使用，为此我们提出一种建筑用速凝混凝土的制备方法及设备。
发明内容
本发明提供了一种建筑用速凝混凝土的制备方法，具备OSB的优点，解决了问题。
本发明提供如下技术方案：一种建筑用速凝混凝土的制备设备，包括搅拌机，所述搅拌机顶端的一侧固定连接有进料斗，所述搅拌机顶端远离进料斗的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，所述支撑板一侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块背面的中部活动套装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿并延伸至连接块外部的一端固定连接有把手，所述第一螺纹杆的中部活动套装有活动块，所述活动块的顶端固定连接有挡板，所述搅拌机顶端固定安装有位于两个支撑板之间的马达，所述马达的输出轴上固定套装有套筒，所述套筒远离马达上输出轴的一端固定连接有连接板，所述搅拌机一侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，且两个固定块关于搅拌机一侧的中轴线对称，所述固定块顶端的中部活动套装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离固定块的一端固定套装有锥形齿轮，所述第二螺纹杆的中部活动套装有活动板，所述活动板靠近搅拌机一侧的底部固定连接有移动板，所述搅拌机位于固定块上方一侧的中部固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个，所述限位块一侧的中部活动套装有转杆，所述转杆的两端均固定套装有伞齿轮，所述转杆的中部固定套装有转轮，所述搅拌机一侧底端的中部开设有出料口，所述搅拌机底端一侧的中部固定连接有导料滑道，所述搅拌机底端的中部固定连接有安装箱，所述安装箱内腔底端的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有联轴器，所述联轴器远离电机的一端固定套装有转轴，所述转轴贯穿安装箱顶端并延伸至搅拌机内腔的一端固定套装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的两端均固定连接有刮板，且刮板与搅拌机内腔的侧壁活动连接，所述搅拌机的底端固定连接有支撑腿，所述支撑板的顶端固定连接有置液盒。
优选的，所述挡板的顶端与置液盒的底端活动连接，且挡板的底端与连接板的顶端活动连接，所述挡板的顶端开设有圆孔，且挡板上圆孔的形状与置液盒上通孔的形状相同。
优选的，所述移动板靠近搅拌机的一侧与搅拌机活动连接，且移动板的形状与出料口的形状相同，所述移动板的面积值大于出料口的面积值。
优选的，所述置液盒顶端的中部开设有盒口，且置液盒上的盒口活动套接有活塞，所述置液盒的底端开设有通孔，且置液盒上通孔的数量为四个，四个所述置液盒上的通孔到置液盒底端中心点的距离值相等。
一种建筑用速凝混凝土的制备方法及设备，其特征在于，包含以下步骤：
S1：将制备混凝土所需要的原料从进料斗中倒入到搅拌机的内部，打开电机的电源，电机的输出轴通过联轴器带着转轴以及搅拌叶片对原料进行搅拌，同时搅拌叶片带动着刮板对搅拌机内腔的侧壁进行剐蹭；
S2：往置液盒中注入混凝土速凝剂，转动把手带动活动块运动从而调节置液盒上通孔的面积大小；
S3：打开马达的电源，马达的输出轴带着连接板旋转，使得置液盒中的混凝土速凝剂能够间隔一段时间向搅拌机内注入；
S4：混凝土搅拌完成后，转动转轮，转轮带动转杆旋转，同时伞齿轮随着转杆旋转的时候带动着锥形齿轮旋转；
S5：通过锥形齿轮的旋转，使第二螺纹杆旋转同时也带动着活动板以及移动板上升将出料口露出，混凝土从导料滑道上被运走。
优选的，所述S3中的连接板的底端设置有通洞，且连接板上通洞的形状与置液盒上通孔的形状相同。
优选的，所述S4中的锥形齿轮的外沿与伞齿轮的外沿相互啮合，且锥形齿轮位于伞齿轮的正下方。
本发明具备以下有益效果：
1、该建筑用速凝混凝土的制备方法及设备，通过置液盒、挡板、第一螺纹杆以及把手的配合使用，使得在往搅拌机内部注入速凝剂的时候可以控制速凝剂掉落的量。
2、该建筑用速凝混凝土的制备方法及设备，通过马达、连接板、挡板以及置液盒的配合使用，使得马达工作的时候可以带动连接板旋转从而实现置液盒中的速凝剂只有在连接板上的通洞与置液盒上通孔的位置相对应的时候才能掉落到搅拌机内部。
3、该建筑用速凝混凝土的制备方法及设备，通过第二螺纹杆、锥形齿轮、伞齿轮、活动板以及移动板的配合使用，使得搅拌机在工作的时候可以用移动板将出料口堵住，混凝土制备完成后调节移动板的位置使速凝混凝土从出料口出来，再通过搅拌叶片以及刮板的配合使用，使得在对混凝土进行搅拌的同时也可以对搅拌机的内壁进行剐蹭，防止有混凝土粘附在搅拌机的内壁不易处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构搅拌机侧视示意图；
图3为本发明结构置液盒示意图；
图4为本发明结构支撑板侧视示意图；
图5为本发明结构连接板俯视示意图。
图中：1、搅拌机；2、进料斗；3、支撑板；4、连接块；5、第一螺纹杆；6、把手；7、活动块；8、挡板；9、马达；10、套筒；11、连接板；12、固定块；13、第二螺纹杆；14、锥形齿轮；15、活动板；16、移动板；17、限位块；18、转杆；19、伞齿轮；20、转轮；21、出料口；22、导料滑道；23、安装箱；24、电机；25、联轴器；26、转轴；27、搅拌叶片；28、刮板；29、支撑腿；30、置液盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种建筑用速凝混凝土的制备设备，包括搅拌机1，搅拌机1顶端靠近支撑板3的一侧设有开口，且搅拌机1上的开口供速凝剂进入到搅拌机1内部，搅拌机1顶端的一侧固定连接有进料斗2，搅拌机1顶端远离进料斗2的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的数量为两个，支撑板3一侧的顶部固定连接有连接块4，连接块4背面的中部活动套装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5贯穿并延伸至连接块4外部的一端固定连接有把手6，第一螺纹杆5的中部活动套装有活动块7，活动块7的顶端固定连接有挡板8，挡板8的顶端与置液盒30的底端活动连接，且挡板8的底端与连接板11的顶端活动连接，挡板8的顶端开设有圆孔，且挡板8上圆孔的形状与置液盒30上通孔的形状相同，当挡板8上的圆孔运动到置液盒30上通孔正下方的时候，此时从置液盒30中注入到搅拌机1的混凝土速凝剂的量最多，调节挡板8的位置就可以控制从置液盒30中注入混凝土速凝剂的量，在不用添加速凝剂的时候调节挡板8将置液盒30上的通孔挡住即可，搅拌机1顶端固定安装有位于两个支撑板3之间的马达9，马达9的输出轴上固定套装有套筒10，套筒10远离马达9上输出轴的一端固定连接有连接板11，连接板11的底端设置有通洞，且连接板11上通洞的形状与置液盒30上通孔的形状相同，使得连接板11在旋转的时候，只有当连接板11上的通洞位于置液盒30上通孔的正下方时速凝剂进入到搅拌机1中，其他时间速凝剂被连接板11挡住无法进入到搅拌机1的内部，搅拌机1一侧的底部固定连接有固定块12，固定块12的数量为两个，且两个固定块12关于搅拌机1一侧的中轴线对称，固定块12顶端的中部活动套装有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13远离固定块12的一端固定套装有锥形齿轮14，锥形齿轮14的外沿与伞齿轮19的外沿相互啮合，且锥形齿轮14位于伞齿轮19的正下方，使得伞齿轮19旋转的时候就可以带动着锥形齿轮14转动并使得第二螺纹杆13转动，同时活动板15带动着移动板16上下运动来开启出料口21或关闭出料口21，且这种方式省时省力，第二螺纹杆13的中部活动套装有活动板15，活动板15靠近搅拌机1一侧的底部固定连接有移动板16，移动板16靠近搅拌机1的一侧与搅拌机1活动连接，且移动板16的形状与出料口21的形状相同，移动板16的面积值大于出料口21的面积值，使得搅拌机1在工作的时候，将移动板16放下将出料口21挡住，防止部分混凝土从出料口21露出，且混凝土制备完成后只需要将移动板16升起就能够让混凝土从导料滑道22上运走，搅拌机1位于固定块12上方一侧的中部固定连接有限位块17，限位块17的数量为两个，限位块17一侧的中部活动套装有转杆18，转杆18的两端均固定套装有伞齿轮19，转杆18的中部固定套装有转轮20，搅拌机1一侧底端的中部开设有出料口21，搅拌机1底端一侧的中部固定连接有导料滑道22，搅拌机1底端的中部固定连接有安装箱23，安装箱23内腔底端的中部固定安装有电机24，电机24的输出轴上固定套装有联轴器25，联轴器25远离电机24的一端固定套装有转轴26，转轴26贯穿安装箱23顶端并延伸至搅拌机1内腔的一端固定套装有搅拌叶片27，搅拌叶片27的两端均固定连接有刮板28，且刮板28与搅拌机1内腔的侧壁活动连接，搅拌机1的底端固定连接有支撑腿29，支撑板3的顶端固定连接有置液盒30，置液盒30顶端的中部开设有盒口，且置液盒30上的盒口活动套接有活塞，置液盒30的底端开设有通孔，且置液盒30上通孔的数量为四个，四个置液盒30上的通孔到置液盒30底端中心点的距离值相等，使得在用搅拌机1制备速凝混凝土的时候可以从置液盒30上的盒口往置液盒30中注入混凝土速凝剂。
一种建筑用速凝混凝土的制备方法及设备，包含以下步骤：
S1：将制备混凝土所需要的原料从进料斗2中倒入到搅拌机1的内部，打开电机24的电源，电机24的输出轴通过联轴器25带着转轴26以及搅拌叶片27对原料进行搅拌，同时搅拌叶片27带动着刮板28对搅拌机1内腔的侧壁进行剐蹭；
S2：往置液盒30中注入混凝土速凝剂，转动把手6带动活动块7运动从而调节置液盒30上通孔的面积大小；
S3：打开马达9的电源，马达9的输出轴带着连接板11旋转，使得置液盒30中的混凝土速凝剂能够间隔一段时间向搅拌机1内注入；
S4：混凝土搅拌完成后，转动转轮20，转轮20带动转杆18旋转，同时伞齿轮19随着转杆18旋转的时候带动着锥形齿轮14旋转；
S5：通过锥形齿轮14的旋转，使第二螺纹杆13旋转同时也带动着活动板15以及移动板16上升将出料口21露出，混凝土从导料滑道22上被运走。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种建筑用速凝混凝土的制备方法，使用的制备设备包括搅拌机（1）等，其特征在于：所述搅拌机（1）顶端的一侧固定连接有进料斗（2），所述搅拌机（1）顶端远离进料斗（2）的一侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的数量为两个，所述支撑板（3）一侧的顶部固定连接有连接块（4），所述连接块（4）背面的中部活动套装有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）贯穿并延伸至连接块（4）外部的一端固定连接有把手（6），所述第一螺纹杆（5）的中部活动套装有活动块（7），所述活动块（7）的顶端固定连接有挡板（8），所述搅拌机（1）顶端固定安装有位于两个支撑板（3）之间的马达（9），所述马达（9）的输出轴上固定套装有套筒（10），所述套筒（10）远离马达（9）上输出轴的一端固定连接有连接板（11），所述搅拌机（1）一侧的底部固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的数量为两个，且两个固定块（12）关于搅拌机（1）一侧的中轴线对称，所述固定块（12）顶端的中部活动套装有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）远离固定块（12）的一端固定套装有锥形齿轮（14），所述第二螺纹杆（13）的中部活动套装有活动板（15），所述活动板（15）靠近搅拌机（1）一侧的底部固定连接有移动板（16），所述搅拌机（1）位于固定块（12）上方一侧的中部固定连接有限位块（17），所述限位块（17）的数量为两个，所述限位块（17）一侧的中部活动套装有转杆（18），所述转杆（18）的两端均固定套装有伞齿轮（19），所述转杆（18）的中部固定套装有转轮（20），所述搅拌机（1）一侧底端的中部开设有出料口（21），所述搅拌机（1）底端一侧的中部固定连接有导料滑道（22），所述搅拌机（1）底端的中部固定连接有安装箱（23），所述安装箱（23）内腔底端的中部固定安装有电机（24），所述电机（24）的输出轴上固定套装有联轴器（25），所述联轴器（25）远离电机（24）的一端固定套装有转轴（26），所述转轴（26）贯穿安装箱（23）顶端并延伸至搅拌机（1）内腔的一端固定套装有搅拌叶片（27），所述搅拌叶片（27）的两端均固定连接有刮板（28），且刮板（28）与搅拌机（1）内腔的侧壁活动连接，所述搅拌机（1）的底端固定连接有支撑腿（29），所述支撑板（3）的顶端固定连接有置液盒（30）；
制备方法包含以下步骤：
S1：将制备混凝土所需要的原料从进料斗（2）中倒入到搅拌机（1）的内部，打开电机（24）的电源，电机（24）的输出轴通过联轴器（25）带着转轴（26）以及搅拌叶片（27）对原料进行搅拌，同时搅拌叶片（27）带动着刮板（28）对搅拌机（1）内腔的侧壁进行剐蹭；
S2：往置液盒（30）中注入混凝土速凝剂，转动把手（6）带动活动块（7）运动从而调节置液盒（30）上通孔的面积大小；
S3：打开马达（9）的电源，马达（9）的输出轴带着连接板（11）旋转，使得置液盒（30）中的混凝土速凝剂能够间隔一段时间向搅拌机（1）内注入；
S4：混凝土搅拌完成后，转动转轮（20），转轮（20）带动转杆（18）旋转，同时伞齿轮（19）随着转杆（18）旋转的时候带动着锥形齿轮（14）旋转；
S5：通过锥形齿轮（14）的旋转，使第二螺纹杆（13）旋转同时也带动着活动板（15）以及移动板（16）上升将出料口（21）露出，混凝土从导料滑道（22）上被运走。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用速凝混凝土的制备方法，其特征在于：所述S3中的连接板（11）的底端设置有通洞，且连接板（11）上通洞的形状与置液盒（30）上通孔的形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用速凝混凝土的制备方法，其特征在于：所述S4中的锥形齿轮（14）的外沿与伞齿轮（19）的外沿相互啮合，且锥形齿轮（14）位于伞齿轮（19）的正下方。
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