CN214973682U - 一种生产用水泥原料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种生产用水泥原料混合搅拌装置，至少包括混合箱，且混合箱的顶部设有两个进料口，混合箱的底部设有出料口，所述混合箱内设有竖直方向的搅拌轴和水平方向的连接轴，且搅拌轴的顶部连接有第一电机，搅拌轴上设有第一搅拌杆，所述连接轴与混合箱的左右内壁连接，且连接轴的中部设有滑套，滑套位于搅拌轴上，所述搅拌轴的底部设有第一滑轮，且第一滑轮连接有凸轮，所述凸轮通过转轴连接有第二电机，且搅拌轴的上端设有第一活动伸缩轴，该生产用水泥原料混合搅拌装置可以对混合箱的侧壁和底部进行清理，防止堆积，操作简单，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产用水泥原料混合搅拌装置，属于水泥原料混合技术领域。
背景技术
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥在其生产使用过程中会使用到混合装置进行多种原料的混合，现有的混合装置由于侧壁和底部容易堆积混合物，导致混合搅拌不均匀，同时造成浪费，而且现有的混合装置无法对侧壁和底部的混合物进行搅拌或者清理，长时间附着也容易造成凝固，后续很难清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有水泥原料混合装置的不足，提供一种生产用水泥原料混合搅拌装置，可以对混合箱的侧壁和底部进行清理，防止堆积，操作简单，效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种生产用水泥原料混合搅拌装置，至少包括混合箱，且混合箱的顶部设有两个进料口，混合箱的底部设有出料口，所述混合箱内设有竖直方向的搅拌轴和水平方向的连接轴，且搅拌轴的顶部连接有第一电机，搅拌轴上设有第一搅拌杆，所述连接轴与混合箱的左右内壁连接，且连接轴的中部设有滑套，滑套位于搅拌轴上，所述搅拌轴的底部设有第一滑轮，且第一滑轮连接有凸轮，所述凸轮通过转轴连接有第二电机，且搅拌轴的上端设有第一活动伸缩轴，所述搅拌轴的下端设有第一轴承，且第一轴承位于第一搅拌杆和连接轴之间。
进一步的，所述凸轮的左右两侧水平方向连接有第二滑轮，且第二滑轮依次通过齿条和第二活动伸缩轴与混合箱的内壁连接，所述连接轴的两侧设有均设有第二轴承，且第二轴承向下连接有转杆，所述转杆上设有与齿条连接的齿轮，且转杆的底部设有与混合箱底部贴合的第一毛刷。
进一步的，所述转杆上设有第二搅拌杆，且第二搅拌杆位于连接轴与齿条之间。
进一步的，所述第一活动伸缩轴和第二活动伸缩轴均包括固定端和伸缩端，且伸缩端上缠绕有弹簧。
进一步的，所述搅拌轴上设有连接杆，且连接杆上设有与混合箱侧壁贴合的第二毛刷。
进一步的，所述混合箱内设有两个倾斜导料板，且两个导料板分别位于两个进料口的下方。
本实用新型提供的生产用水泥原料混合搅拌装置的有益效果在于：
（1）该生产用水泥原料混合搅拌装置通过设置凸轮、第一滑轮和第二滑轮，使凸轮旋转时带动第一滑轮上下移动、以及第二滑轮左右移动，从而使第一搅拌杆上下移动搅拌，第二毛刷沿着混合箱内壁上下移动旋转，同时第二滑轮带动齿条左右移动，从而使齿轮带动转杆正反转旋转，第二搅拌杆和第一毛刷均正反转旋转，因此第一毛刷和第二毛刷分别对混合箱的底部和侧壁进行清理。
（2）该生产用水泥原料混合搅拌装置通过设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，形成混合箱上层和下层分别搅拌，同时两个第二搅拌杆位于混合箱下层的左右两侧，因此可避免混合箱底部左右两侧的混合物堆积。
附图说明
图1为本实用新型生产用水泥原料混合搅拌装置的示意图。
图2为本实用新型凸轮的俯视图。
图中：1.混合箱，2.进料口，3.出料口，4.搅拌轴，5.连接轴，6.第一电机，7.第一搅拌杆，8.滑套，9.第一滑轮，10.凸轮，11.转轴，12.第二电机，13.第一活动伸缩轴，14.第一轴承，15.第二滑轮，16.齿条，17.第二活动伸缩轴，18.第二转轴，19.转杆，20.齿轮，21.第一毛刷，22.第二搅拌杆，23.固定端，24.伸缩端，25.弹簧，26.连接杆，27.第二毛刷，28.导料板。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1、图2所示，本实用新型提供的一种生产用水泥原料混合搅拌装置，至少包括混合箱1，且混合箱1的顶部设有两个进料口2，混合箱1的底部设有出料口3，所述混合箱1内设有竖直方向的搅拌轴4和水平方向的连接轴5，且搅拌轴4的顶部连接有第一电机6，搅拌轴4上设有第一搅拌杆7，所述连接轴5与混合箱1的左右内壁连接，且连接轴5的中部设有滑套8，滑套8位于搅拌轴4上，所述搅拌轴4的底部设有第一滑轮9，且第一滑轮9连接有凸轮10，所述凸轮10通过转轴11连接有第二电机12，且搅拌轴4的上端设有第一活动伸缩轴13，所述搅拌轴4的下端设有第一轴承14，且第一轴承14位于第一搅拌杆7和连接轴5之间。
进一步的，所述凸轮10的左右两侧水平方向连接有第二滑轮15，且第二滑轮15依次通过齿条16和第二活动伸缩轴17与混合箱1的内壁连接，所述连接轴5的两侧设有均设有第二轴承18，且第二轴承18向下连接有转杆19，所述转杆19上设有与齿条16连接的齿轮20，且转杆19的底部设有与混合箱1底部贴合的第一毛刷21。
进一步的，所述转杆19上设有第二搅拌杆22，且第二搅拌杆22位于连接轴5与齿条16之间。
进一步的，所述第一活动伸缩轴13和第二活动伸缩轴17均包括固定端23和伸缩端24，且伸缩端24上缠绕有弹簧25。
进一步的，所述搅拌轴4上设有连接杆26，且连接杆26上设有与混合箱1侧壁贴合的第二毛刷27。
进一步的，所述混合箱1内设有两个倾斜导料板28，且两个导料板28分别位于两个进料口2的下方。
该生产用水泥原料混合搅拌装置的使用步骤如下：启动第一电机6，第一搅拌杆7和第二毛刷27旋转，启动第二电机12带动凸轮10旋转，凸轮10带动上方的第一滑轮9上下移动和左右两侧的第二滑轮15左右移动，第一滑轮9带动第一搅拌杆7上下移动搅拌，第二毛刷27上下旋转移动，第二滑轮15带动齿条16左右移动，且齿条16通过齿轮20带动转杆19旋转，从而使第二搅拌杆22和第一毛刷21正反转旋转。
其中，当第一滑轮9上下移动，使搅拌轴4的下端位于滑套8内上下移动，同时第一轴承14下方的部分上下竖直移动，第一轴承14上方的旋转上下移动。
Claims (6)
1.一种生产用水泥原料混合搅拌装置，至少包括混合箱，且混合箱的顶部设有两个进料口，混合箱的底部设有出料口，其特征在于：所述混合箱内设有竖直方向的搅拌轴和水平方向的连接轴，且搅拌轴的顶部连接有第一电机，搅拌轴上设有第一搅拌杆，所述连接轴与混合箱的左右内壁连接，且连接轴的中部设有滑套，滑套位于搅拌轴上，所述搅拌轴的底部设有第一滑轮，且第一滑轮连接有凸轮，所述凸轮通过转轴连接有第二电机，且搅拌轴的上端设有第一活动伸缩轴，所述搅拌轴的下端设有第一轴承，且第一轴承位于第一搅拌杆和连接轴之间。
2.根据权利要求1所述的生产用水泥原料混合搅拌装置，其特征在于：所述凸轮的左右两侧水平方向连接有第二滑轮，且第二滑轮依次通过齿条和第二活动伸缩轴与混合箱的内壁连接，所述连接轴的两侧设有均设有第二轴承，且第二轴承向下连接有转杆，所述转杆上设有与齿条连接的齿轮，且转杆的底部设有与混合箱底部贴合的第一毛刷。
3.根据权利要求2所述的生产用水泥原料混合搅拌装置，其特征在于：所述转杆上设有第二搅拌杆，且第二搅拌杆位于连接轴与齿条之间。
4.根据权利要求2所述的生产用水泥原料混合搅拌装置，其特征在于：所述第一活动伸缩轴和第二活动伸缩轴均包括固定端和伸缩端，且伸缩端上缠绕有弹簧。
5.根据权利要求1所述的生产用水泥原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴上设有连接杆，且连接杆上设有与混合箱侧壁贴合的第二毛刷。
6.根据权利要求1所述的生产用水泥原料混合搅拌装置，其特征在于：所述混合箱内设有两个倾斜导料板，且两个导料板分别位于两个进料口的下方。
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| CN114750296A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-15 | 乌海市西水水泥有限责任公司 | 水泥生产用的自动配料装置 |
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2021
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