CN218892066U - 一种水泥加工用智能搅拌平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥加工用智能搅拌平台，包括底座，所述底座上端安装有加工箱，所述加工箱左侧安装有输料机构，所述加工箱上端安装有搅拌机构，所述加工箱上端左侧位置安装有进水管，所述进水管上安装有抽水泵，所述加工箱上端右侧位置通过升降机构安装有湿度传感器，所述加工箱下端安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，本实用新型结构简单，便于控制水泥的加水量，便于水泥的加工，能够给水泥加工技术领域带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥加工用智能搅拌平台。
背景技术
水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾结合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在建筑施工的过程中需要对水泥进行搅拌，现有的水泥生产加工用搅拌机搅拌效率较低，无法快速将水泥充分混合，从而会耽误建筑施工的正常进行，为了解决上述问题，中国实用新型专利(授权公告号：CN212352442U；授权公告日：2021.01.15)公开了一种高效水泥生产加工用搅拌机，该装置通过箱体、竖管、曝气管、固定板、电动伸缩杆、主动齿轮、电机、转杆、从动齿轮、固定壳、搅拌叶、从动杆、横管和曝气机的配合使用，解决了现有的水泥生产加工用搅拌机搅拌效率较低，无法快速将水泥充分混合，从而会耽误建筑施工正常进行的问题。
然而，在水泥使用的过程中，需要根据所需的凝固时间而改变水泥的加水量，但该装置无法控制水泥的加水量，只能依靠工人根据经验进行加水，故无法精确地控制水泥的加水程度，影响水泥的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用智能搅拌平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水泥加工用智能搅拌平台，包括底座，所述底座上端安装有加工箱，所述加工箱左侧安装有输料机构，所述加工箱上端安装有搅拌机构，所述加工箱上端左侧位置安装有进水管，所述进水管上安装有抽水泵，所述加工箱上端右侧位置通过升降机构安装有湿度传感器，所述加工箱下端安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀。
优选的，所述输料机构包括安装倾斜安装在底座上的输料筒，所述输料筒的右侧与加工箱连通，所述输料筒内转动安装有输料转动轴，所述输料转动轴上安装有螺旋输料桨，所述输料筒的左侧还安装有输料电机，所述输料电机的输出端与输料转动轴的轴端驱动连接，所述输料筒上还安装有进料漏斗。
优选的，所述搅拌机构包括安装在加工箱上端的搅拌电机，所述加工箱内部顶壁还转动安装有主动转动轴，所述主动转动轴上分布安装有多组主动搅拌桨，所述搅拌电机的输出端与主动转动轴的轴端驱动连接，所述加工箱内部顶壁还转动安装有多组从动转动轴，每一所述从动转动轴上均安装有多组从动搅拌桨，所述主动转动轴上还安装有主动齿轮，所述从动转动轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的，所述升降机构包括安装在加工箱上端的升降架，所述升降架下端安装有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆的伸缩端固定有升降座。
优选的，所述加工箱内部底面还安装有导料座，所述导料座中间开设有圆台形的导料槽。
优选的，还包括控制器，所述加工箱前侧安装有控制器，所述湿度传感器、搅拌电机、输料电机均与控制器电信号连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过湿度传感器，便于检测加工箱内的湿度，从而便于控制加水量，提高水泥的加工效果；2.通过输料电机带动输料转动轴转动，进使螺旋输料桨带动原料向上移动，进入加工箱，便于控制加料速度，便于原料更好的混匀。本实用新型结构简单，便于控制水泥的加水量，便于水泥的加工，能够给水泥加工技术领域带来便利。
附图说明
图1为一种水泥加工用智能搅拌平台的正面结构示意图；
图2为一种水泥加工用智能搅拌平台的正面剖视结构示意图。
图中：1-底座，11-加工箱，12-出料管，13-电磁阀，2-搅拌机构，21-搅拌电机，22-主动搅拌桨，23-从动搅拌桨，24-主动转动轴，25-主动齿轮，26-从动转动轴，27-从动齿轮，3-升降机构，31-升降架，32-多级电动伸缩杆，33-升降座，4-导料座，41-导料槽，5-输料机构，51-输料电机，52-输料转动轴，53-输料筒，54-螺旋输料桨，55-进料漏斗，6-湿度传感器，7-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1～2，一种水泥加工用智能搅拌平台，包括底座1，所述底座1上端安装有加工箱11，所述加工箱11左侧安装有输料机构5，所述加工箱11上端安装有搅拌机构2，所述加工箱11上端左侧位置安装有进水管，所述进水管上安装有抽水泵，所述加工箱11上端右侧位置通过升降机构3安装有湿度传感器6，所述加工箱11下端安装有出料管12，所述出料管12上安装有电磁阀13。
所述输料机构5包括安装倾斜安装在底座1上的输料筒53，所述输料筒53的右侧与加工箱11连通，所述输料筒53内转动安装有输料转动轴52，所述输料转动轴52上安装有螺旋输料桨54，所述输料筒53的左侧还安装有输料电机51，所述输料电机51的输出端与输料转动轴52的轴端驱动连接，所述输料筒53上还安装有进料漏斗55。
使用时，通过进料漏斗55向输料筒53内添加原料，随后打开输料电机51，使其带动输料转动轴52转动，进而使螺旋输料桨54带动原料向上移动，进入加工箱11内。
所述搅拌机构2包括安装在加工箱11上端的搅拌电机21，所述加工箱11内部顶壁还转动安装有主动转动轴24，所述主动转动轴24上分布安装有多组主动搅拌桨22，所述搅拌电机21的输出端与主动转动轴22的轴端驱动连接，所述加工箱11内部顶壁还转动安装有多组从动转动轴26，每一所述从动转动轴26上均安装有多组从动搅拌桨23，所述主动转动轴24上还安装有主动齿轮25，所述从动转动轴26上安装有从动齿轮27，所述主动齿轮25与从动齿轮27啮合连接。
通过设置搅拌机构2，便于将原料与水混匀，便于后续的使用，使用时，打开搅拌电机21，使其带动主动搅拌桨22转动，此时主动齿轮25随之转动，与其啮合连接的从动齿轮27，带动对应的从动转动轴26转动，进而使主动搅拌桨22和从动搅拌桨23对原料进行搅拌。
所述升降机构3包括安装在加工箱11上端的升降架31，所述升降架31下端安装有多级电动伸缩杆32，所述多级电动伸缩杆32的伸缩端固定有升降座33。
使用时，伸长多级电动伸缩杆32，使其推动升降座33下移，进而升降座33下端安装的湿度传感器6插入原料中，便于监测原料中的湿度。
所述加工箱11内部底面还安装有导料座4，所述导料座4中间开设有圆台形的导料槽41。
实施例2：请参阅图1～2，一种水泥加工用智能搅拌平台，与实施例1的区别在于，还包括控制器7，所述加工箱11前侧安装有控制器7，所述湿度传感器6、搅拌电机21、输料电机51均与控制器7电信号连接。
本实用新型的工作原理是：使用时，通过进料漏斗55向输料筒53内添加原料，随后打开输料电机51，使其带动输料转动轴52转动，进而使螺旋输料桨54带动原料向上移动，进入加工箱11内，随后伸长多级电动伸缩杆32，使其推动升降座33下移，进而升降座33下端安装的湿度传感器6插入原料中，便于监测原料中的湿度，紧接着，打开抽水泵，向加工箱11内注水，同时，打开搅拌电机21，使其带动主动搅拌桨22转动，此时主动齿轮25随之转动，与其啮合连接的从动齿轮27，带动对应的从动转动轴26转动，进而使主动搅拌桨22和从动搅拌桨23对原料进行搅拌，当湿度传感器6传递出的湿度达到设定的阈值时，关闭抽水泵，停止注水，从而控制水泥搅拌过程的加水量。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种水泥加工用智能搅拌平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有加工箱(11)，所述加工箱(11)左侧安装有输料机构(5)，所述加工箱(11)上端安装有搅拌机构(2)，所述加工箱(11)上端左侧位置安装有进水管，所述进水管上安装有抽水泵，所述加工箱(11)上端右侧位置通过升降机构(3)安装有湿度传感器(6)，所述加工箱(11)下端安装有出料管(12)，所述出料管(12)上安装有电磁阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用智能搅拌平台，其特征在于：所述输料机构(5)包括安装倾斜安装在底座(1)上的输料筒(53)，所述输料筒(53)的右侧与加工箱(11)连通，所述输料筒(53)内转动安装有输料转动轴(52)，所述输料转动轴(52)上安装有螺旋输料桨(54)，所述输料筒(53)的左侧还安装有输料电机(51)，所述输料电机(51)的输出端与输料转动轴(52)的轴端驱动连接，所述输料筒(53)上还安装有进料漏斗(55)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥加工用智能搅拌平台，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括安装在加工箱(11)上端的搅拌电机(21)，所述加工箱(11)内部顶壁还转动安装有主动转动轴(24)，所述主动转动轴(24)上分布安装有多组主动搅拌桨(22)，所述搅拌电机(21)的输出端与主动转动轴(24)的轴端驱动连接，所述加工箱(11)内部顶壁还转动安装有多组从动转动轴(26)，每一所述从动转动轴(26)上均安装有多组从动搅拌桨(23)，所述主动转动轴(24)上还安装有主动齿轮(25)，所述从动转动轴(26)上安装有从动齿轮(27)，所述主动齿轮(25)与从动齿轮(27)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种水泥加工用智能搅拌平台，其特征在于：所述升降机构(3)包括安装在加工箱(11)上端的升降架(31)，所述升降架(31)下端安装有多级电动伸缩杆(32)，所述多级电动伸缩杆(32)的伸缩端固定有升降座(33)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥加工用智能搅拌平台，其特征在于：所述加工箱(11)内部底面还安装有导料座(4)，所述导料座(4)中间开设有圆台形的导料槽(41)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥加工用智能搅拌平台，其特征在于：还包括控制器(7)，所述加工箱(11)前侧安装有控制器(7)，所述湿度传感器(6)、搅拌电机(21)、输料电机(51)均与控制器(7)电信号连接。
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| CN202223020813.6U CN218892066U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种水泥加工用智能搅拌平台 |
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| CN218892066U true CN218892066U (zh) | 2023-04-21 |
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| CN202223020813.6U Active CN218892066U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种水泥加工用智能搅拌平台 |
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2022
- 2022-11-14 CN CN202223020813.6U patent/CN218892066U/zh active Active
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