CN216465354U - 一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置，包括原料箱、立式输送机、搅拌箱、绞龙以及成品箱，所述立式输送机固定在所述原料箱上，所述绞龙连接在所述搅拌箱下端，所述成品箱连接在所述绞龙一端，所述搅拌箱内设置有混合结构，所述混合结构包括：分布部以及搅拌部，所述分布部设置在所述搅拌箱上端，所述搅拌部设置在所述搅拌箱内，本实用新型采用分散的方式进行送料，将水和水泥均匀分布后投入到搅拌箱内，投入的同时进行搅拌，使水和水泥能均匀快速的混合，然后通过绞龙排出即可。
Description
技术领域
本实用新型属于一种筑工程相关技术领域，尤其涉及一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土在生产过程过程中，需要进行搅拌，而现有的搅拌机构在使用时，需要人工将原料铲送带搅拌机构内，当混凝土需求量较大时，采用人工上料大大增加了工作人员的劳动强度，实用性较差。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置，包括原料箱、立式输送机、搅拌箱、绞龙以及成品箱，所述立式输送机固定在所述原料箱上，所述绞龙连接在所述搅拌箱下端，所述成品箱连接在所述绞龙一端，所述搅拌箱内设置有混合结构；
所述混合结构包括：分布部以及搅拌部；
所述分布部设置在所述搅拌箱上端，所述搅拌部设置在所述搅拌箱内。
优选的，所述分布部，包括：支架、环形罩、网孔板、立架、第一电机、推动板、环形管以及水嘴；
所述支架设置在所述搅拌箱上端，所述环形罩固定在所述支架上端，所述网孔板设置在所述环形罩内，所述立架设置在所述环形罩上，所述第一电机固定在所述立架上，所述推动板设置在所述第一电机输出端，所述环形管设置在所述环形罩下端，所述水嘴设置在所述环形管下端。
优选的，所述搅拌部，包括：横杆、内腔、侧孔、第二电机、搅拌杆、齿轮、横架以及螺旋叶片；
所述横杆设置在所述搅拌箱内，所述内腔开在所述横杆内，所述侧孔开在所述搅拌箱侧表面，所述第二电机固定在所述搅拌箱侧表面，所述搅拌杆转动连接在所述横杆内，所述齿轮设置在所述搅拌杆上端以及所述第二电机输出端，所述横架设置在所述搅拌杆上，所述螺旋叶片设置在所述搅拌杆上。
优选的，所述齿轮之间采用链条传动连接。
优选的，所述横架贴合在所述搅拌箱内壁。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，采用分散的方式进行送料，将水和水泥均匀分布后投入到搅拌箱内，投入的同时进行搅拌，使水和水泥能均匀快速的混合，然后通过绞龙排出即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置的水嘴部分的局部放大图；
以上各图中，1、原料箱；2、立式输送机；3、搅拌箱；4、绞龙；5、成品箱；6、支架；7、环形罩；8、网孔板；9、立架；10、第一电机；11、推动板；12、环形管；13、水嘴；14、横杆；15、内腔；16、侧孔；17、第二电机；18、搅拌杆；19、齿轮；20、横架；21、螺旋叶片。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括原料箱1、立式输送机2、搅拌箱3、绞龙4以及成品箱5，所述立式输送机2固定在所述原料箱1上，所述绞龙4连接在所述搅拌箱3下端，所述成品箱5连接在所述绞龙4一端，所述搅拌箱3内设置有混合结构；
所述混合结构包括：分布部以及搅拌部；
所述分布部设置在所述搅拌箱3上端，所述搅拌部设置在所述搅拌箱3内；
所述分布部，包括：支架6、环形罩7、网孔板8、立架9、第一电机10、推动板11、环形管12以及水嘴13；
所述支架6设置在所述搅拌箱3上端，所述环形罩7固定在所述支架6上端，所述网孔板8设置在所述环形罩7内，所述立架9设置在所述环形罩7上，所述第一电机10固定在所述立架9上，所述推动板11设置在所述第一电机10输出端，所述环形管12设置在所述环形罩7下端，所述水嘴13设置在所述环形管12下端；
所述搅拌部，包括：横杆14、内腔15、侧孔16、第二电机17、搅拌杆18、齿轮19、横架20以及螺旋叶片21；
所述横杆14设置在所述搅拌箱3内，所述内腔15开在所述横杆14内，所述侧孔16开在所述搅拌箱3侧表面，所述第二电机17固定在所述搅拌箱3侧表面，所述搅拌杆18转动连接在所述横杆14内，所述齿轮19设置在所述搅拌杆18上端以及所述第二电机17输出端，所述横架20设置在所述搅拌杆18上，所述螺旋叶片21设置在所述搅拌杆18上；
所述齿轮19之间采用链条传动连接，所述横架20贴合在所述搅拌箱3内壁。
具体使用时：将水泥倒入到原料箱1内，环形管12接通水源，然后通过立式输送机2投入到环形罩7内，第一电机10输出端驱动推动板11进行旋转，将水泥通过网孔板8分布落下，同时环形管12下端的水嘴13喷出水，第二电机17通过第二齿轮19带动搅拌杆18进行搅拌，横架20贴合在内壁避免残留，搅拌好后通过绞龙4输送至成品箱5内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置，包括原料箱(1)、立式输送机(2)、搅拌箱(3)、绞龙(4)以及成品箱(5)，所述立式输送机(2)固定在所述原料箱(1)上，所述绞龙(4)连接在所述搅拌箱(3)下端，所述成品箱(5)连接在所述绞龙(4)一端，其特征在于，所述搅拌箱(3)内设置有混合结构；
所述混合结构包括：分布部以及搅拌部；
所述分布部设置在所述搅拌箱(3)上端，所述搅拌部设置在所述搅拌箱(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置，其特征在于，所述分布部，包括：支架(6)、环形罩(7)、网孔板(8)、立架(9)、第一电机(10)、推动板(11)、环形管(12)以及水嘴(13)；
所述支架(6)设置在所述搅拌箱(3)上端，所述环形罩(7)固定在所述支架(6)上端，所述网孔板(8)设置在所述环形罩(7)内，所述立架(9)设置在所述环形罩(7)上，所述第一电机(10)固定在所述立架(9)上，所述推动板(11)设置在所述第一电机(10)输出端，所述环形管(12)设置在所述环形罩(7)下端，所述水嘴(13)设置在所述环形管(12)下端。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部，包括：横杆(14)、内腔(15)、侧孔(16)、第二电机(17)、搅拌杆(18)、齿轮(19)、横架(20)以及螺旋叶片(21)；
所述横杆(14)设置在所述搅拌箱(3)内，所述内腔(15)开在所述横杆(14)内，所述侧孔(16)开在所述搅拌箱(3)侧表面，所述第二电机(17)固定在所述搅拌箱(3)侧表面，所述搅拌杆(18)转动连接在所述横杆(14)内，所述齿轮(19)设置在所述搅拌杆(18)上端以及所述第二电机(17)输出端，所述横架(20)设置在所述搅拌杆(18)上，所述螺旋叶片(21)设置在所述搅拌杆(18)上。
4.根据权利要求3所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置，其特征在于，所述齿轮(19)之间采用链条传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置，其特征在于，所述横架(20)贴合在所述搅拌箱(3)内壁。
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