CN216068003U - 一种混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浇筑装置，涉及建筑技术领域，解决了排出气泡的问题。现提出以下方案：包括浇筑壳体，所述浇筑壳体的内壁固定安装有操作壳体，所述浇筑壳体的顶面固定安装有推杆电机，所述推杆电机的伸缩端滑动贯穿浇筑壳体和操作壳体的顶壁并固定连接有齿条，所述操作壳体的内左壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右端转动贯穿浇筑壳体的右壁并套装有第二齿轮，所述浇筑壳体的右壁转动贯穿安装有第二转动杆。本实用新型具有对原料进行搅拌，通过蜗轮和蜗杆转动，蜗杆带动连接杆转动，连接杆带动第二搅拌杆对原料对垂直方向进行搅拌，搅拌的效果更好，有利于混凝土内部气泡完全排出，使得混凝土的浇筑效果的优点。

Description

一种混凝土浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种混凝土浇筑装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75 及C80。

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。在建筑行业中，大多数是使用机械化的混凝土搅拌机去搅拌水泥，然后再用其他运输设备去运载混凝土，混凝土停歇时间超过两小时就要对混凝土进行调整，如果施工方因为运输效率低未能及时使用剩余部分混凝土进行浇筑，就会造成更多的生产成本，而且混凝土在浇筑的过程中通常是在浇筑完成之后再进行振捣，这种方式有一定的延迟，不利于混凝土内部气泡完全排出，使得混凝土的浇筑效果较差。

因此，如何使得混凝土的浇筑效果变好是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土浇筑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土浇筑装置，包括浇筑壳体，所述浇筑壳体的内壁固定安装有操作壳体，所述浇筑壳体的顶面固定安装有推杆电机，所述推杆电机的伸缩端滑动贯穿浇筑壳体和操作壳体的顶壁并固定连接有齿条，所述操作壳体的内左壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右端转动贯穿浇筑壳体的右壁并套装有第二齿轮，所述浇筑壳体的右壁转动贯穿安装有第二转动杆，所述浇筑壳体的右壁转动安装有带动杆，所述带动杆和第二转动杆的右端套装有第三齿轮和第四齿轮，所述第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮依次啮合。

优选的，所述第一转动杆转动贯穿操作壳体，位于操作壳体内的所述第一转动杆套装有第一齿轮和蜗轮，所述操作壳体的底壁转动贯穿安装有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合，所述齿条滑动贯穿操作壳体并固定连接有翻动铲，所述齿条和第一齿轮啮合。

优选的，位于浇筑壳体内的所述第二转动杆的两端均固定连接有第一搅拌杆。

优选的，所述蜗杆的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有多个第二搅拌杆。

优选的，所述浇筑壳体的顶、底壁分别设有进料管和出料管。

优选的，所述浇筑壳体的底壁两端均固定连接有支撑板。

(从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：)

(1)：本实用新型通过打开推杆电机，推杆电机的伸缩端推动齿条，通过齿条和第一齿轮啮合，带动第一转动杆转动，第一转动杆带动蜗轮和第二齿轮转动，通过第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，带动第二转动杆转动，带动第一搅拌杆转动，对原料进行搅拌，通过蜗轮和蜗杆转动，蜗杆带动连接杆转动，连接杆带动第二搅拌杆对原料对垂直方向进行搅拌，搅拌的效果更好。

(2)：本实用新型通过同时推杆电机的伸缩端带动齿条上下移动，齿条带动翻动铲对原料上下翻动，有利于混凝土内部气泡完全排出，使得混凝土的浇筑效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土浇筑装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种混凝土浇筑装置的浇筑壳体侧视图。

图3为本实用新型提出的一种混凝土浇筑装置的A处放大的结构示意图。

图中标号：1浇筑壳体、2操作壳体、3推杆电机、4齿条、5第一转动杆、6第一齿轮、7蜗轮、8第二齿轮、9第三齿轮、10第二转动杆、11第四齿轮、12蜗杆、13第一搅拌杆、14翻动铲。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，包括浇筑壳体1，浇筑壳体1的内壁固定安装有操作壳体2，浇筑壳体1的顶面固定安装有推杆电机3，推杆电机3的伸缩端滑动贯穿浇筑壳体1和操作壳体2的顶壁并固定连接有齿条4，操作壳体2的内左壁转动连接有第一转动杆5，第一转动杆5的右端转动贯穿浇筑壳体1的右壁并套装有第二齿轮8，浇筑壳体1的右壁转动贯穿安装有第二转动杆10，浇筑壳体1的右壁转动安装有带动杆，带动杆和第二转动杆10的右端套装有第三齿轮9和第四齿轮11，第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮11依次啮合，通过第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮11，带动第二转动杆10转动，带动第一搅拌杆13转动，对原料进行搅拌。

(结合)参照图2，在根据本实用新型的A处放大的结构示意图中，第一转动杆5转动贯穿操作壳体2，位于操作壳体2内的第一转动杆5套装有第一齿轮6和蜗轮7，操作壳体2的底壁转动贯穿安装有蜗杆12，蜗轮7和蜗杆12啮合，齿条4滑动贯穿操作壳体2并固定连接有翻动铲14，齿条4和第一齿轮6啮合，位于浇筑壳体1内的第二转动杆10的两端均固定连接有第一搅拌杆13，蜗杆12的下端固定连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有多个第二搅拌杆，浇筑壳体1的顶、底壁分别设有进料管和出料管，浇筑壳体1的底壁两端均固定连接有支撑板，通过蜗轮7和蜗杆12转动，蜗杆12带动连接杆转动，连接杆带动第二搅拌杆对原料对垂直方向进行搅拌，搅拌的效果更好，同时推杆电机3的伸缩端带动齿条4上下移动，齿条4带动翻动铲14对原料上下翻动，有利于混凝土内部气泡完全排出，使得混凝土的浇筑效果。

在根据本实用新型的示例性实施方式的一种混凝土浇筑装置可以实现混凝土内部气泡完全排出。具体地，在使用时，本实用新型，在使用时，将原料倒入浇筑壳体1内，然后打开推杆电机3，推杆电机3的伸缩端推动齿条4，通过齿条4和第一齿轮6啮合，带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动蜗轮7和第二齿轮8转动，通过第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮11，带动第二转动杆10转动，带动第一搅拌杆13转动，对原料进行搅拌，通过蜗轮7和蜗杆12转动，蜗杆12带动连接杆转动，连接杆带动第二搅拌杆对原料对垂直方向进行搅拌，搅拌的效果更好，同时推杆电机3的伸缩端带动齿条4上下移动，齿条4带动翻动铲14对原料上下翻动，有利于混凝土内部气泡完全排出，使得混凝土的浇筑效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土浇筑装置，包括浇筑壳体(1)，所述浇筑壳体(1)的内壁固定安装有操作壳体(2)，所述浇筑壳体(1)的顶面固定安装有推杆电机(3)，其特征在于，所述推杆电机(3)的伸缩端滑动贯穿浇筑壳体(1)和操作壳体(2)的顶壁并固定连接有齿条(4)，所述操作壳体(2)的内左壁转动连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的右端转动贯穿浇筑壳体(1)的右壁并套装有第二齿轮(8)，所述浇筑壳体(1)的右壁转动贯穿安装有第二转动杆(10)，所述浇筑壳体(1)的右壁转动安装有带动杆，所述带动杆和第二转动杆(10)的右端套装有第三齿轮(9)和第四齿轮(11)，所述第二齿轮(8)、第三齿轮(9)和第四齿轮(11)依次啮合。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于，所述第一转动杆(5)转动贯穿操作壳体(2)，位于操作壳体(2)内的所述第一转动杆(5)套装有第一齿轮(6)和蜗轮(7)，所述操作壳体(2)的底壁转动贯穿安装有蜗杆(12)，所述蜗轮(7)和蜗杆(12)啮合，所述齿条(4)滑动贯穿操作壳体(2)并固定连接有翻动铲(14)，所述齿条(4)和第一齿轮(6)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于，位于浇筑壳体(1)内的所述第二转动杆(10)的两端均固定连接有第一搅拌杆(13)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于，所述蜗杆(12)的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有多个第二搅拌杆。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于，所述浇筑壳体(1)的顶、底壁分别设有进料管和出料管。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置，其特征在于，所述浇筑壳体(1)的底壁两端均固定连接有支撑板。

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