CN215702837U - 一种水泥构件制造用的注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥构件制造用的注浆装置，包括底板设置在所述底板上的架体、添加装置以及安装在所述架体上的搅拌机构和送料装置，所述底板上安装有传输转盘，且所述传输转盘上开设有多个凹槽，其中一个所述凹槽内安装有型筒，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端与底端分别设置有入料口和下料管，通过设置的双头电机、筛盒、稳定块等的配合使用，能够使移动的筛盒保持水平稳定，使筛盒的开口处与下料管处于同一轴线上，便于使筛盒移动至型筒的底端，达到对较大块混合水泥的过滤，加强构件表面的平滑，粉碎辊能够使原材料粉碎成细小颗粒，搅拌叶能够对加工罐内混合的添加剂进行充分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥构件设备技术领域，具体为一种水泥构件制造用的注浆装置。
背景技术
水泥又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
现有的水泥构件在注浆制造时，通常都是人工加料处理，费时费力，无法对水泥中混合的杂质异物进行过滤，影响产品质量，造成资源大量的消耗，为此我们提出一种水泥构件制造用的注浆装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥构件制造用的注浆装置，以解决上述背景中提出无法对水泥中混合的杂质异物进行过滤的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥构件制造用的注浆装置，包括底板设置在所述底板上的架体、添加装置以及安装在所述架体上的搅拌机构和送料装置，所述底板上安装有传输转盘，且所述传输转盘上开设有多个凹槽，其中一个所述凹槽内安装有型筒，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端与底端分别设置有入料口和下料管，所述送料装置通过螺钉可拆卸安装在所述入料口的一侧，且所述送料装置用于添加原料持续进入搅拌箱内，所述下料管的出料端位于所述型筒的筒口处；所述添加装置包括横板，所述横板的顶端分别固定安装有双头电机和支架，所述双头电机的输出两端均固定连接有连杆，两个所述连杆之间转动安装有筛盒，所述筛盒的两端固定安装有稳定块。
优选的，所述搅拌箱内固定安装有加工罐，所述加工罐内固定安装有搅杆，所述搅杆垂直安装在所述加工罐的顶端中部，且所述搅杆的表面固定设置有多个搅拌叶，所述搅拌机构还包括离心机，所述离心机上安装有防护罩，所述防护罩固定安装在所述架体的顶端，且所述离心机的输出端与搅杆传动连接。
优选的，所述送料装置包括加工箱和驱动电机，所述加工箱内分别安装有两个粉碎辊与螺旋杆，其中一个所述粉碎辊的辊轴上设置有带轮，所述螺旋杆靠近驱动电机的一端设置有带轮，所述驱动电机的输出轴上固定套接有带轮，且所述驱动电机输出轴上的所述带轮分别与所述粉碎辊上的所述带轮和所述螺旋杆上的所述带轮均通过皮带传动连接，所述加工箱靠近入料口的一端安装有导管。
优选的，所述支架位于临近所述传输转盘的一端，所述筛盒通过连杆转动安置在所述支架的顶端，且所述筛盒与下料管位于同一轴线上。
优选的，所述底板上固定设置有与所述架体相连接的两个支撑柱，两个所述支撑柱的表面固定套接有连接板，两个所述连接板远离所述支撑柱的一端与所述搅拌箱相应的一端外壁固定连接。
优选的，所述连接板之间固定安装有水箱，所述水箱的底端设有与所述筛盒位置相对应的出液管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的双头电机、筛盒、稳定块等的配合使用，能够使移动的筛盒保持水平稳定，使筛盒的开口处与下料管处于同一轴线上，便于使筛盒移动至型筒的底端，达到对较大块混合水泥的过滤，确保水泥构件表面的光滑，便于制造出的质量优越水泥构件。
2、粉碎辊能够使原材料粉碎成细小颗粒，螺旋杆使粉碎后的小颗粒导入至加工罐内，离心机带动搅杆与搅拌叶同步转动，能够对加工罐内混合的水泥进行充分搅拌，便于使搅拌的水泥更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型水泥构件制造用的注浆装置的具体结构示意图。
图2为图1中搅拌机构与送料装置的局部剖开结构示意图。
图3为图1中添加装置的具体结构示意图。
图中：1、底板；11、传输转盘；111、型筒；13、架体；14、支撑柱；15、连接板；16、水箱；17、出液管；2、搅拌机构；21、离心机；22、防护罩；23、入料口；24、搅拌箱；25、加工罐；26、搅杆；27、搅拌叶；29、下料管；3、送料装置；31、加工箱；32、粉碎辊；33、导管；34、螺旋杆；35、驱动电机；4、添加装置；41、横板；42、双头电机；43、支架；44、连杆；45、稳定块；46、筛盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥构件制造用的注浆装置，包括底板1设置在底板1上的架体13、添加装置4以及安装在架体13上的搅拌机构2和送料装置3，底板1上安装有传输转盘11，且传输转盘11上开设有多个凹槽，其中一个凹槽内安装有型筒111，搅拌机构2包括搅拌箱24，搅拌箱24的顶端与底端分别设置有入料口23和下料管29，送料装置3通过螺钉可拆卸安装在入料口23的一侧，且送料装置3用于添加原料持续进入搅拌箱24内，下料管29的出料端位于型筒111的筒口处；添加装置4包括横板41横板41的顶端分别固定安装有双头电机42和支架43，双头电机42的输出两端均固定连接有连杆44，两个连杆44之间转动安装有筛盒46，筛盒46的两端固定安装有稳定块45，通过将添加原料由入料口23注入到搅拌箱24内，能够对加工的水泥原料整体进行粉碎，然后将添加原料注入加工罐25进行搅拌，搅拌结束后的液体经下料管29注入型筒111内，与此同时，通过驱动双头电机42，使其输出端带动固定连接的连杆44转动，从而带动筛盒46移动，在稳定块45的作用下，能够使筛盒46保持水平稳定，使移动的筛盒46刚好移动至支架43上方，使筛盒46的开口处与下料管29处于同一轴线上，便于倒入的搅拌液经筛盒46流入型筒111内，达到对较大块混合水泥的过滤。
搅拌箱24内固定安装有加工罐25，加工罐25内固定安装搅杆26，搅杆26垂直安装在加工罐25的顶端中部，且搅杆26的表面固定设置有多个搅拌叶27，搅拌机构2还包括离心机21，离心机21上安装有防护罩22，防护罩22固定安装在架体13的顶端，且离心机21的输出端与搅杆26传动连接，通过驱动离心机21，使其带动搅杆26转动，从而带动搅拌叶27同步转动，进而能够对加工罐25内混合的水泥进行充分搅拌，便于使搅拌的水泥更加均匀。
送料装置3包括加工箱31和驱动电机35，加工箱31内分别安装有两个粉碎辊32与螺旋杆34，其中一个粉碎辊32的辊轴上设置有带轮，螺旋杆34靠近驱动电机35的一端设置有带轮，驱动电机35的输出轴上固定套接有带轮，且驱动电机35输出轴上的带轮分别与粉碎辊32上的带轮和螺旋杆34上的带轮均通过皮带传动连接，加工箱31靠近入料口23的一端安装有导管33，启动驱动电机35，使其输出端带动带轮转动，在皮带的配合使用下，能够带动粉碎辊32与螺旋杆34同步转动，将所需粉碎的原材料由加工箱31顶端敞口处注入，在两个粉碎辊32的配合碾压下，能够使原材料粉碎成细小颗粒，粉碎后的细小颗粒在落入加工箱31底部，经转动的螺旋杆34使粉碎后的小颗粒导入至导管33，便于对水泥的搅拌进行送料。
支架43位于临近传输转盘11的一端，筛盒46通过连杆44转动安置在支架43的顶端，且筛盒46与下料管29位于同一轴线上，使转动后的筛盒46正对下料管29，同时也便于对即将注浆的水泥进行过滤，确保加工出的水泥构件无瑕疵。
底板1上固定设置有与架体13相连接的两个支撑柱14，两个支撑柱14的表面固定套接有连接板15，两个连接板15远离支撑柱14的一端与搅拌箱24相应的一端外壁固定连接，架体13整体结构为不规则形，支撑柱14的连接，便于对其进行固定支撑，弥补不规则形状的稳定性，连接板15的设置，便于加强对搅拌箱24的稳定。
连接板15之间固定安装有水箱16，水箱16的底端设有与筛盒46位置相对应的出液管17，水箱16便于水筛网内的较大水泥块进行冲洗，通过在出液管17上安装电磁阀控制出液管17的水量，使筛盒46上的大块的混合水泥冲洗变小，便于对所需制造额水泥构件进行把控，同时也能够保证水泥构件的完整性，减少不必要的资源浪费。
工作原理：本实用新型在使用过程时，使用者可通过将添加原料由入料口23注入到加工箱31内，启动驱动电机35，使其输出端驱动带轮转动，在皮带的配合使用下，能够带动粉碎辊32与螺旋杆34同步转动，在两个粉碎辊32的配合碾压下，能够使原材料粉碎成细小颗粒，粉碎后的细小颗粒在落入加工箱31底部，经转动的螺旋杆34使粉碎后的小颗粒导入至导管33，便于对水泥的搅拌进行送料，将粉碎后的小颗粒与混合剂一起注入加工罐25内，然后驱动离心机21，使其带动搅杆26转动，从而带动搅拌叶27同步转动，进而能够对加工罐25内混合的添加剂进行充分搅拌，便于使搅拌的液体得到均匀的混合水泥，搅拌结束后的混合水泥经下料管29注入型筒111内，与此同时，通过驱动双头电机42，使其输出端带动固定连接的连杆44转动，从而带动筛盒46移动，在稳定块45的作用下，能够使筛盒46保持水平稳定，使移动的筛盒46刚好移动至支架43上方，使筛盒46的开口处与下料管29处于同一轴线上，便于倒入的搅拌液经筛盒46流入型筒111内，便于对较大块混合水泥的过滤，保证了水泥构件制造后的完整性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水泥构件制造用的注浆装置，其特征在于，包括底板(1)设置在所述底板(1)上的架体(13)、添加装置(4)以及安装在所述架体(13)上的搅拌机构(2)和送料装置(3)，所述底板(1)上安装有传输转盘(11)，且所述传输转盘(11)上开设有多个凹槽，其中一个所述凹槽内安装有型筒(111)，所述搅拌机构(2)包括搅拌箱(24)，所述搅拌箱(24)的顶端与底端分别设置有入料口(23)和下料管(29)，所述送料装置(3)通过螺钉可拆卸安装在所述入料口(23)的一侧，且所述送料装置(3)用于添加原料持续进入搅拌箱(24)内，所述下料管(29)的出料端位于所述型筒(111)的筒口处；所述添加装置(4)包括横板(41)，所述横板(41)的顶端分别固定安装有双头电机(42)和支架(43)，所述双头电机(42)的输出两端均固定连接有连杆(44)，两个所述连杆(44)之间转动安装有筛盒(46)，所述筛盒(46)的两端固定安装有稳定块(45)。
2.根据权利要求1所述的水泥构件制造用的注浆装置，其特征在于：所述搅拌箱(24)内固定安装有加工罐(25)，所述加工罐(25)内固定安装有搅杆(26)，所述搅杆(26)垂直安装在所述加工罐(25)的顶端中部，且所述搅杆(26)的表面固定设置有多个搅拌叶(27)，所述搅拌机构(2)还包括离心机(21)，所述离心机(21)上安装有防护罩(22)，所述防护罩(22)固定安装在所述架体(13)的顶端，且所述离心机(21)的输出端与搅杆(26)传动连接。
3.根据权利要求1所述的水泥构件制造用的注浆装置，其特征在于：所述送料装置(3)包括加工箱(31)和驱动电机(35)，所述加工箱(31)内分别安装有两个粉碎辊(32)与螺旋杆(34)，其中一个所述粉碎辊(32)的辊轴上设置有带轮，所述螺旋杆(34)靠近驱动电机(35)的一端设置有带轮，所述驱动电机(35)的输出轴上固定套接有带轮，且所述驱动电机(35)输出轴上的所述带轮分别与所述粉碎辊(32)上的所述带轮和所述螺旋杆(34)上的所述带轮均通过皮带传动连接，所述加工箱(31)靠近入料口(23)的一端安装有导管(33)。
4.根据权利要求1所述的水泥构件制造用的注浆装置，其特征在于：所述支架(43)位于临近所述传输转盘(11)的一端，所述筛盒(46)通过连杆(44)转动安置在所述支架(43)的顶端，且所述筛盒(46)与下料管(29)位于同一轴线上。
5.根据权利要求1所述的水泥构件制造用的注浆装置，其特征在于：所述底板(1)上固定设置有与所述架体(13)相连接的两个支撑柱(14)，两个所述支撑柱(14)的表面固定套接有连接板(15)，两个所述连接板(15)远离所述支撑柱(14)的一端与所述搅拌箱(24)相应的一端外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的水泥构件制造用的注浆装置，其特征在于：所述连接板(15)之间固定安装有水箱(16)，所述水箱(16)的底端设有与所述筛盒(46)位置相对应的出液管(17)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114536560A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-05-27 | 江苏创艺新型建材有限公司 | 一种便于出料的水泥搅拌设备 |
| CN115075871A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-20 | 中勘资源勘探科技股份有限公司 | 一种矿区注浆填充装置及方法 |
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