CN214020343U - 高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,包括生产设备主体,所述生产设备主体上设有搅拌罐,且搅拌罐上端安装有搅拌电机,所述生产设备主体上端设有螺旋输送机构,且螺旋输送机构上端安装有输送电机,并且螺旋输送机构一侧连接有连接管,所述搅拌罐上端两侧分别开设有固体试剂进料口和液体试剂进料口,所述搅拌罐上端均匀连接有支撑柱,且支撑柱上端设有安装板,并且安装板上端设有调节板,所述调节板上端均匀连接有固体试剂上料桶。该高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备可以高效的将固体以及液体的原料试剂分别投入搅拌罐内,实现原料试剂的精准投料,便于搅拌罐对无机防水添加剂进行搅拌加工。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土添加剂生产技术领域,具体为高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。为了提高混凝土的强度、抗渗性、抗裂性,在混凝土的防水工程中,需要添加密实剂、防水剂等外加剂。混凝土防水剂可以显著的提高混凝土抗渗防水功能,抗渗等级可达P25以上,同时具有缓凝、早强,减水、抗裂等功效。
现有的高强度抗渗混凝土无机防水添加剂是以氯化铁、改性硅、锆化合物等无机化合物为主要原料制成的,生产步骤包括原料准备、原料加水搅拌、过滤、储存等,用于无机防水添加剂的搅拌装置在进行使用时,不能够方便的进行原料试剂的投料处理,同时试剂分为固体和液体的,若通过同一个进料口进行投料处理,容易使投料口由于液体试剂的潮湿而粘上固体试剂,不便于精确的投料处理。
发明内容
本发明的目的在于提供高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上用于无机防水添加剂的搅拌装置在进行使用时,不能够方便的进行原料试剂的投料处理,同时试剂分为固体和液体的,若通过同一个进料口进行投料处理,容易使投料口由于液体试剂的潮湿而粘上固体试剂,不便于精确的投料处理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,包括生产设备主体,所述生产设备主体上设有搅拌罐,且搅拌罐上端安装有搅拌电机,并且搅拌电机下端通过联轴器连接有搅拌轴,所述生产设备主体上端设有螺旋输送机构,且螺旋输送机构上端安装有输送电机,并且螺旋输送机构一侧连接有连接管,所述搅拌罐上端两侧分别开设有固体试剂进料口和液体试剂进料口,且搅拌罐下端均匀连接有支撑腿,并且搅拌罐下端开设有排料口,所述搅拌罐上端均匀连接有支撑柱,且支撑柱上端设有安装板,并且安装板上端设有调节板,所述调节板上端均匀连接有固体试剂上料桶,且固体试剂上料桶下端连接有出料口,所述液体试剂进料口内插设有进料斗,且进料斗内倾斜插设有导流杆,所述进料斗上端设有液体试剂上料桶,且液体试剂上料桶和进料斗之间连接有调控阀。
优选的,所述安装板中部开设有一通孔,且安装板的中部通孔内通过螺栓固定有旋转调节电机。
优选的,所述调节板中部为向上的凸起结构,且调节板的凸起与旋转调节电机通过转轴连接。
优选的,所述安装板上开设有一圈环形凹槽,且安装板的环形凹槽处还开设有一圆形通孔。
优选的,所述输送电机下端与固体试剂进料口插设连接,所述连接管上端与安装板的圆形通孔通过法兰结构固定连接。
优选的,所述出料口与安装板的圆形通孔形状相吻合位置相对应,且出料口卡合在安装板的环形凹槽内。
优选的,所述搅拌轴侧面通过螺栓均匀连接有搅拌杆,且搅拌杆另一端通过螺栓固定有刮块以及刮板。
优选的,所述刮块的两侧为倾斜结构,所述刮板为弧形结构,且刮板的两侧也为倾斜结构。
优选的,所述固体试剂上料桶下端为锥形结构,所述出料口处于固体试剂上料桶锥形结构的最低处。
优选的,所述固体试剂上料桶上端通过转杆活动连接有防尘盖,且固体试剂上料桶下端通过焊接固定连接有支撑杆,并且支撑杆下端通过螺栓与调节板固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备可以高效的将固体以及液体的原料试剂分别投入搅拌罐内,实现原料试剂的精准投料,便于搅拌罐对无机防水添加剂进行搅拌加工。该高强度抗渗混凝土无机防水添加剂的固体试剂上料桶可以通过调节板进行转动,使出料口与连接管的位置对应即可实现不同原料试剂的添加,用于液体试剂添加的进料斗可以通过导流杆进行导流处理,使液体试剂顺畅的流入搅拌罐内,同时搅拌罐内的搅拌杆上均设有刮块,可以避免无机防水添加剂粘在内壁,使生产设备可以高效的生产无机防水添加剂。
附图说明
图1为本发明高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备结构示意图;
图2为本发明高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备的刮板立体结构示意图;
图3为本发明高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备的搅拌杆与搅拌轴连接结构示意图;
图4为本发明高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备的固体试剂上料桶与调节板连接结构示意图;
图5为本发明高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备的安装板结构示意图。
图中:1、生产设备主体,2、旋转调节电机,3、安装板,4、支撑柱,5、输送电机,6、连接管,7、螺旋输送机构,8、搅拌电机,9、固体试剂进料口,10、搅拌轴,11、搅拌罐,12、搅拌杆,13、刮块,14、刮板,15、防尘盖,16、固体试剂上料桶,17、支撑杆,18、出料口,19、调节板,20、液体试剂上料桶,21、调控阀,22、进料斗,23、导流杆,24、液体试剂进料口,25、支撑腿,26、排料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,包括生产设备主体1,生产设备主体1上设有搅拌罐11,且搅拌罐11上端安装有搅拌电机8,搅拌电机8为现有的步进电机结构,并且搅拌电机8下端通过联轴器连接有搅拌轴10,搅拌轴10侧面通过螺栓均匀连接有搅拌杆12,且搅拌杆12另一端通过螺栓固定有刮块13以及刮板14,此结构搅拌轴10可以通过搅拌杆12对无机防水添加剂的原料进行搅拌处理,刮块13的两侧为倾斜结构,刮板14为弧形结构,且刮板14的两侧也为倾斜结构,此结构可以通过刮块13和刮板14两侧的倾斜结构对搅拌罐11内壁的侧面以及底部进行刮除,避免无机防水添加剂粘在搅拌罐11内壁,生产设备主体1上端设有螺旋输送机构7,螺旋输送机构7为现有的螺旋输送结构,通过输送电机5的电机驱动进行转动,实现物料的输送,且螺旋输送机构7上端安装有输送电机5,并且螺旋输送机构7一侧连接有连接管6,搅拌罐11上端两侧分别开设有固体试剂进料口9和液体试剂进料口24,使得无机防水添加剂生产用的液体以及固体形态的原料可以分别进行投料处理,且搅拌罐11下端均匀连接有支撑腿25,并且搅拌罐11下端开设有排料口26,搅拌罐11上端均匀连接有支撑柱4,且支撑柱4上端设有安装板3,安装板3中部开设有一通孔,且安装板3的中部通孔内通过螺栓固定有旋转调节电机2,此结构使得旋转调节电机2能够通过安装板3和支撑柱4进行稳固的固定,同时安装板3和支撑柱4对固体试剂上料桶16也起到稳固的支撑作用,从而便于固体试剂上料桶16向螺旋输送机构7进行无机防水添加剂生产原料的投料处理,并且安装板3上端设有调节板19,调节板19中部为向上的凸起结构,且调节板19的凸起与旋转调节电机2通过转轴连接,此结构使得调节板19可以在旋转调节电机2的驱动下进行转动,从而让调节板19相对安装板3进行转动,进而使调节板19可以让固体试剂上料桶16下端的出料口18分别对应到安装板3的圆形通孔,方便无机防水添加剂生产原料的投料,安装板3上开设有一圈环形凹槽,且安装板3的环形凹槽处还开设有一圆形通孔,此结构可以通过安装板3环形凹槽对出料口18的旋转调节进行限位处理,从而使固体试剂上料桶16可以平稳的相对安装板3进行转动,输送电机5下端与固体试剂进料口9插设连接,连接管6上端与安装板3的圆形通孔通过法兰结构固定连接,此结构可以使固体试剂上料桶16内的无机防水添加剂生产原料通过安装板3的圆形通孔进入连接管6,从而使无机防水添加剂生产原料通过连接管6再进入螺旋输送机构7内进行输送,进而使无机防水添加剂生产原料通过螺旋输送机构7和固体试剂进料口9的配合进入搅拌罐11内,调节板19上端均匀连接有固体试剂上料桶16,固体试剂上料桶16下端为锥形结构,出料口18处于固体试剂上料桶16锥形结构的最低处,此结构可以通过固体试剂上料桶16的锥形结构,使固体试剂上料桶16可以通过出料口18顺畅的进行出料处理,固体试剂上料桶16上端通过转杆活动连接有防尘盖15,且固体试剂上料桶16下端通过焊接固定连接有支撑杆17,并且支撑杆17下端通过螺栓与调节板19固定连接,此结构可以在固体试剂上料桶16内装入适量的无机防水添加剂生产用原料,然后通过防尘盖15进行防尘处理,支撑杆17对固体试剂上料桶16与调节板19的连接起到支撑的作用,且固体试剂上料桶16下端连接有出料口18,出料口18与安装板3的圆形通孔形状相吻合位置相对应,且出料口18卡合在安装板3的环形凹槽内,此结构使得固体试剂上料桶16下端的出料口18可以通过安装板3的环形凹槽进行封闭处理,避免无机防水添加剂生产原料漏出,固体试剂上料桶16下端的出料口18可以通过安装板3的圆形通孔进行出料处理,液体试剂进料口24内插设有进料斗22,且进料斗22内倾斜插设有导流杆23,导流杆23起到导流液体的作用,使液体试剂可以顺着导流杆23向下流,避免出现张力过大而使进料斗22堵塞的情况,进料斗22上端设有液体试剂上料桶20,且液体试剂上料桶20和进料斗22之间连接有调控阀21,调控阀21起到控制液体试剂进入搅拌罐11的量。
工作原理:在使用该高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备时,首先打开防尘盖15,然后将无机防水添加剂生产用的固体原料分别装进固体试剂上料桶16内,支撑杆17对固体试剂上料桶16起到支撑的作用,当无机防水添加剂生产原料装好后,盖上防尘盖15,再将无机防水添加剂生产用的液体原料装进液体试剂上料桶20内,然后将液体试剂上料桶20固定到进料斗22上端,通过旋转调节电机2驱动调节板19进行转动,使固体试剂上料桶16下端的出料口18与安装板3的圆形通孔对应,支撑柱4对安装板3起到稳固支撑的作用,使固体试剂上料桶16内的无机防水添加剂生产用的固体原料可以平稳进入连接管6内,再由连接管6将无机防水添加剂生产用的固体原料导入螺旋输送机构7内,螺旋输送机构7在输送电机5的作用下会将无机防水添加剂生产用的固体原料通过固体试剂进料口9投入搅拌罐11内,支撑腿25对搅拌罐11起到支撑稳固的作用,不同固体试剂上料桶16的出料口18与连接管6对应可使不同的原料进入搅拌罐11内,当需要液体试剂时,通过调控阀21的控制使液体试剂上料桶20内的液体试剂通过进料斗22和液体试剂进料口24的配合进入搅拌罐11内,导流杆23起到导流的作用,避免张力过大而造成进料口24的堵塞,搅拌罐11内的原料在搅拌电机8的作用下通过搅拌轴10进行搅拌,搅拌杆12和刮块13以及刮板14的配合使原料均匀搅拌,刮块13以及刮板14起到刮除搅拌罐11内壁原料的作用,防止原料粘在搅拌罐11内壁,当无机防水添加剂搅拌结束后,可通过排料口26排出进行后续加工处理,完成生产设备主体1对无机防水添加剂的搅拌工作,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,包括生产设备主体(1),所述生产设备主体(1)上设有搅拌罐(11),且搅拌罐(11)上端安装有搅拌电机(8),并且搅拌电机(8)下端通过联轴器连接有搅拌轴(10),其特征在于:所述生产设备主体(1)上端设有螺旋输送机构(7),且螺旋输送机构(7)上端安装有输送电机(5),并且螺旋输送机构(7)一侧连接有连接管(6),所述搅拌罐(11)上端两侧分别开设有固体试剂进料口(9)和液体试剂进料口(24),且搅拌罐(11)下端均匀连接有支撑腿(25),并且搅拌罐(11)下端开设有排料口(26),所述搅拌罐(11)上端均匀连接有支撑柱(4),且支撑柱(4)上端设有安装板(3),并且安装板(3)上端设有调节板(19),所述调节板(19)上端均匀连接有固体试剂上料桶(16),且固体试剂上料桶(16)下端连接有出料口(18),所述液体试剂进料口(24)内插设有进料斗(22),且进料斗(22)内倾斜插设有导流杆(23),所述进料斗(22)上端设有液体试剂上料桶(20),且液体试剂上料桶(20)和进料斗(22)之间连接有调控阀(21)。
2.根据权利要求1所述的高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,其特征在于:所述安装板(3)中部开设有一通孔,且安装板(3)的中部通孔内通过螺栓固定有旋转调节电机(2)。
3.根据权利要求2所述的高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,其特征在于:所述调节板(19)中部为向上的凸起结构,且调节板(19)的凸起与旋转调节电机(2)通过转轴连接。
4.根据权利要求1所述的高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,其特征在于:所述安装板(3)上开设有一圈环形凹槽,且安装板(3)的环形凹槽处还开设有一圆形通孔。
5.根据权利要求4所述的高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,其特征在于:所述输送电机(5)下端与固体试剂进料口(9)插设连接,所述连接管(6)上端与安装板(3)的圆形通孔通过法兰结构固定连接。
6.根据权利要求4所述的高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,其特征在于:所述出料口(18)与安装板(3)的圆形通孔形状相吻合位置相对应,且出料口(18)卡合在安装板(3)的环形凹槽内。
7.根据权利要求1所述的高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,其特征在于:所述搅拌轴(10)侧面通过螺栓均匀连接有搅拌杆(12),且搅拌杆(12)另一端通过螺栓固定有刮块(13)以及刮板(14)。
8.根据权利要求7所述的高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,其特征在于:所述刮块(13)的两侧为倾斜结构,所述刮板(14)为弧形结构,且刮板(14)的两侧也为倾斜结构。
9.根据权利要求1所述的高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,其特征在于:所述固体试剂上料桶(16)下端为锥形结构,所述出料口(18)处于固体试剂上料桶(16)锥形结构的最低处。
10.根据权利要求1所述的高强度抗渗混凝土无机防水添加剂生产设备,其特征在于:所述固体试剂上料桶(16)上端通过转杆活动连接有防尘盖(15),且固体试剂上料桶(16)下端通过焊接固定连接有支撑杆(17),并且支撑杆(17)下端通过螺栓与调节板(19)固定连接。
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