CN207373461U - 一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置，包括壳体和配料仓，所述配料仓的两侧分别与壳体内壁的两侧固定连接，所述壳体内壁的两侧之间固定连接有横板，所述壳体内壁的顶部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述搅拌装置位于横板底部的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿配料仓的并延伸至配料仓的内部，本实用新型涉及陶瓷隔膜加工技术领域。该陶瓷隔膜加工用原料配制装置，进料斗间歇向配料仓内部添加原料，避免原料大量堆积，搅拌轴进行往复转动，对原料进行彻底搅拌，避免因搅拌不彻底导致浆料均匀度较低的问题，搅拌效果好，方便后续的加工使用。

Description

一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷隔膜加工技术领域，具体为一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置。

背景技术

陶瓷隔膜是高能量密度电池的一种提高热稳定性的手段，在电池的负极片和隔膜上做陶瓷层用来提高电池的安全性能，锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，电池的种类不同，采用的隔膜也不同。

陶瓷隔膜是以三氧化二铝为原料，与粘结剂和去离子水混合搅拌为浆料，采用微凹版挤压涂布的方式来在基材隔膜上面做一层或者两面各一层的陶瓷面，现有的搅拌装置一般是将原料全部倒入搅拌仓内，通过搅拌机转动对原料进行搅拌，由于一次加入的原料过多，造成堆积，无法对所有原料进行均匀搅拌，搅拌效果不好，使得浆料的均匀度不高，影响后续加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置，解决了陶瓷隔膜浆料搅拌过程中浆料的均匀度不高，影响后续加工的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置，包括壳体和配料仓，所述配料仓的两侧分别与壳体内壁的两侧固定连接，所述壳体内壁的两侧之间固定连接有横板，所述壳体内壁的顶部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述搅拌装置位于横板底部的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿配料仓的并延伸至配料仓的内部。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有齿杆，所述齿杆的表面啮合有齿轮，所述齿轮的轴心处贯穿有转轴，所述转轴的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述齿杆的表面活动连接有固定槽，所述固定槽的底部通过支撑杆与横板的顶部固定连接。

优选的，所述横板顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的表面传动连接有槽轮，所述槽轮的底部转动连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与横板的顶部固定连接，所述壳体顶部的左侧贯穿有与槽轮相适配的进料斗，并且横板的内部贯穿有与进料斗相适配的进料管，所述进料管的底端贯穿配料仓并延伸至配料仓的内部。

优选的，所述壳体内壁底部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧分别转动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部活动连接有出料箱。

优选的，所述配料仓右侧的顶部分别贯穿有粘结剂管和去离子水管，所述粘结剂管和去离子水管的右端均贯穿壳体的右侧并延伸至壳体的外部。

优选的，所述壳体内壁的两侧分别固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有挡板。

有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置。具备以下有益效果：

（1）、该陶瓷隔膜加工用原料配制装置，通过在横板顶部的左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有卡杆，卡杆的表面传动连接有槽轮，槽轮的底部转动连接有支撑柱，支撑柱的底端与横板的顶部固定连接，壳体顶部的左侧贯穿有与槽轮相适配的进料斗，并且横板的内部贯穿有与进料斗相适配的进料管，进料管的底端贯穿配料仓并延伸至配料仓的内部，槽轮间歇旋转，控制进料斗间歇向配料仓内部添加原料，避免原料大量堆积，导致无法将原料搅拌彻底的问题，提高了浆料的搅拌效果。

（2）、该陶瓷隔膜加工用原料配制装置，通过在壳体内壁的顶部固定连接搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定连接有转杆，转杆的一端转动连接有齿杆，齿杆的表面啮合有齿轮，齿轮的轴心处贯穿有转轴，转轴的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，齿杆的表面活动连接有固定槽，固定槽的底部通过支撑杆与横板的顶部固定连接，搅拌轴位于横板底部的一端固定连接有搅拌轴，搅拌轴进行往复转动，对原料进行彻底搅拌，避免因搅拌不彻底导致浆料均匀度较低的问题，搅拌效果好，方便后续的加工使用。

（3）、该陶瓷隔膜加工用原料配制装置，通过壳体内壁的两侧分别固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有挡板，壳体内壁底部的左侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆表面的两侧分别转动连接有活动块，活动块的顶部固定连接有活动板，活动板的顶部活动连接有出料箱，搅拌完成的浆料由配料仓落入出料箱，丝杆转动带动出料箱运动，将浆料送出，方便取出配制好的浆料，减轻人工劳动量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘和槽轮的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置的结构示意图。

图中：1壳体、2配料仓、3横板、4搅拌装置、41搅拌电机、42转杆、43齿杆、44齿轮、45转轴、46固定槽、47支撑杆、5搅拌轴、6第一电机、7转盘、8卡杆、9槽轮、10支撑柱、11进料斗、12进料管、13第二电机、14丝杆、15活动块、16活动板、17出料箱、18粘结剂管、19去离子水管、20伸缩杆、21挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置，包括壳体1和配料仓2，配料仓2的两侧分别与壳体1内壁的两侧固定连接，配料仓2的底部开设有开口，用于配制浆料的容器，配料仓2右侧的顶部分别贯穿有粘结剂管18和去离子水管19，粘结剂管18和去离子水管19的右端均贯穿壳体1的右侧并延伸至壳体1的外部，分别用于向配料仓2的内部通入粘结剂和去离子水，壳体1内壁的两侧分别固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的一端固定连接有挡板21，挡板21的顶部与配料仓2底部的开口相适配，用于密封配料仓2，壳体1内壁的两侧之间固定连接有横板3，壳体1内壁的顶部固定连接有搅拌装置4，搅拌装置4的底端贯穿横板3并延伸至横板3的底部，搅拌装置4位于横板3底部的一端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的底端贯穿配料仓2的并延伸至配料仓2的内部，搅拌轴5位于配料仓2内部一端的表面固定连接有搅拌齿，对浆料进行均匀搅拌，横板3顶部的左侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定连接有转盘7，转盘7的顶部固定连接有卡杆8，卡杆8的底端与转盘7顶部的一侧固定连接，卡杆8的表面传动连接有槽轮9，槽轮9的底部转动连接有支撑柱10，支撑柱10的底端与横板3的顶部固定连接，壳体1顶部的左侧贯穿有与槽轮9相适配的进料斗11，槽轮9的顶部与进料斗11的底部间歇接触，以达到间歇进料的目的，并且横板3的内部贯穿有与进料斗11相适配的进料管12，进料管12的顶端设置有漏斗状的管口，用于收集落下的原料，进料管12的底端贯穿配料仓2并延伸至配料仓2的内部，壳体1内壁底部的左侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定连接有丝杆14，丝杆14的右端与壳体1内壁的右侧转动连接，丝杆14表面的两侧分别转动连接有活动块15，活动块15的内部设置有与丝杆14相适配的螺纹，活动块15的顶部固定连接有活动板16，活动板16的顶部活动连接有出料箱17，壳体1右侧的底部开设有与出料箱17相适配的出料口，搅拌装置4包括搅拌电机41，搅拌电机41的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接，搅拌电机41的输出轴上固定连接有转杆42，转杆42的一端转动连接有齿杆43，齿杆43的表面啮合有齿轮44，齿杆43表面的卡齿与齿轮44相适配，可以与齿轮44相对运动，齿轮44的轴心处贯穿有转轴45，转轴45的底端贯穿横板3并延伸至横板3的底部，转轴45可在横板3内部转动，齿杆43的表面活动连接有固定槽46，固定槽46的底部通过支撑杆47与横板3的顶部固定连接。

工作时，将原料倒入进料斗11内部，第一电机6工作，带动转盘7转动，通过卡杆8带动槽轮9进行间歇运动，槽轮9与进料斗11的底部间歇接触，原料间歇落下，通过进料管12落入配料仓2的内部，粘结剂管18向配料仓2内部通入粘结剂，去离子水管19向配料仓2内部通入去离子水，搅拌电机41工作，带动转杆42转动，从而带动齿杆43进行左右往复运动，从而带动齿轮44进行正反转，带动搅拌轴5进行正反转，对原料进行均匀搅拌，搅拌完成后，两个伸缩杆20收缩，带动挡板21向两侧运动，浆料向下落入出料箱17内部，第二电机13工作，带动丝杆14转动，从而带动活动块15向右运动，带动活动板16向右运动，带动出料箱17向右运动，通过壳体1右侧底部的出料口将出料箱17取出，完成浆料的配制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置，包括壳体（1）和配料仓（2），其特征在于：所述配料仓（2）的两侧分别与壳体（1）内壁的两侧固定连接，所述壳体（1）内壁的两侧之间固定连接有横板（3），所述壳体（1）内壁的顶部固定连接有搅拌装置（4），所述搅拌装置（4）的底端贯穿横板（3）并延伸至横板（3）的底部，所述搅拌装置（4）位于横板（3）底部的一端固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的底端贯穿配料仓（2）的并延伸至配料仓（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置，其特征在于：所述搅拌装置（4）包括搅拌电机（41），所述搅拌电机（41）的顶部与壳体（1）内壁的顶部固定连接，所述搅拌电机（41）的输出轴上固定连接有转杆（42），所述转杆（42）的一端转动连接有齿杆（43），所述齿杆（43）的表面啮合有齿轮（44），所述齿轮（44）的轴心处贯穿有转轴（45），所述转轴（45）的底端贯穿横板（3）并延伸至横板（3）的底部，所述齿杆（43）的表面活动连接有固定槽（46），所述固定槽（46）的底部通过支撑杆（47）与横板（3）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置，其特征在于：所述横板（3）顶部的左侧固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴上固定连接有转盘（7），所述转盘（7）的顶部固定连接有卡杆（8），所述卡杆（8）的表面传动连接有槽轮（9），所述槽轮（9）的底部转动连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的底端与横板（3）的顶部固定连接，所述壳体（1）顶部的左侧贯穿有与槽轮（9）相适配的进料斗（11），并且横板（3）的内部贯穿有与进料斗（11）相适配的进料管（12），所述进料管（12）的底端贯穿配料仓（2）并延伸至配料仓（2）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁底部的左侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴上固定连接有丝杆（14），所述丝杆（14）表面的两侧分别转动连接有活动块（15），所述活动块（15）的顶部固定连接有活动板（16），所述活动板（16）的顶部活动连接有出料箱（17）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置，其特征在于：所述配料仓（2）右侧的顶部分别贯穿有粘结剂管（18）和去离子水管（19），所述粘结剂管（18）和去离子水管（19）的右端均贯穿壳体（1）的右侧并延伸至壳体（1）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔膜加工用原料配制装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁的两侧分别固定连接有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的一端固定连接有挡板（21）。