CN209188571U - 一种具有防腐作用的捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防腐作用的捏合机，包括底架、捏合箱和加料装置，所述捏合箱固定安装在所述底架上，所述捏合箱内设置有两根搅拌桨，所述搅拌桨的两侧轴端穿过所述捏合箱转动安装在所述底架的两个立板上，所述底架的其中一个立板外侧设置有传动组件，且所述传动组件安装在所述搅拌桨的其中一侧轴端上，从而能够驱动所述搅拌桨旋转，所述传动组件的输入端连接有驱动源。有益效果在于：通过设置加料装置能够在设备运行中完成加料，从而避免设备停机，提高生产效率；通过翻料叶片的阻隔，防止粉尘上扬，保证工作环境质量；利用所加入物料的重力驱动翻转叶片旋转，避免使用电力驱动，从而节约能源。

Description

一种具有防腐作用的捏合机

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种具有防腐作用的捏合机。

背景技术

捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：为保证捏合机内物料的均匀混合，通常需要分多次将原料或辅料加入捏合箱内，而在添加原料或辅料时需要打开上盖，为保证操作的安全性，需要对设备进行停机加料，因此造成设备的工作效率大大降低，而且当所添加的原料或辅料为粉料时，在加入的过程中还会产生大量粉尘，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防腐作用的捏合机，以解决现有技术中捏合机开盖加料造成工作效率低以及加料过程中产生的环境污染等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够在设备运转的情况下完成加料，同时可避免加料过程中粉尘飞扬等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种具有防腐作用的捏合机，包括底架、捏合箱和加料装置，所述捏合箱固定安装在所述底架上，所述捏合箱内设置有两根搅拌桨，所述搅拌桨的两侧轴端穿过所述捏合箱转动安装在所述底架的两个立板上，所述底架的其中一个立板外侧设置有传动组件，且所述传动组件安装在所述搅拌桨的其中一侧轴端上，从而能够驱动所述搅拌桨旋转，所述传动组件的输入端连接有驱动源，用于驱动所述传动组件动作，所述驱动源的一侧设置有与其电连接的电控柜，所述电控柜放置在所述底架上；

所述捏合箱的顶部设置有加料口，所述加料口的上方设置有加料装置；所述加料装置包括加料斗和翻料叶片，所述加料斗由上到下共有三部分，分别为加料仓、导料仓和出料仓，所述导料仓呈横向设置的圆筒形，该圆筒形的中心轴线上设置有转轴，所述转轴两端通过轴承座固定在所述导料仓的两侧壁上，所述转轴上设置有若干翻料叶片，且若干所述翻料叶片沿所述转轴的外圆面圆周排布，所述翻料叶片的头部与所述导料仓的内壁相切，所述导料仓上方设置有导料板，用于将所述加料仓内加入的物料导向所述转轴的右侧。

采用上述一种具有防腐作用的捏合机，所述驱动源通过所述传动组件带动所述搅拌桨转动，对所述捏合箱内的物料进行搅拌，设备在工作过程中，需要添加原料或辅料时，可直接将原料或辅料加入加料装置，原料或辅料进入所述加料仓后，沿所述导料板向下落入所述导料仓右侧，从而借助原料或辅料的重力驱动所述翻料叶片绕所述转轴顺时针旋转，使原料或辅料穿过所述导料仓向下落入所述出料仓内，并经所述出料仓下方的加料口进入所述捏合箱内，在加料过程中，由于所述转轴两侧的所述导料仓内始终有所述翻料叶片贴合在所述导料仓的内壁上，从而能够阻隔加料过程中产生的粉末向上升，保证工作环境的干净整洁。

作为优选，所述捏合箱的内壁上设置有防腐涂层，所述搅拌桨采用不锈钢加工而成。

作为优选，所述传动组件为两个相互啮合的圆柱齿轮，且两个齿轮的齿数比为1:3，所述传动组件的外侧设置有保护罩。

作为优选，所述驱动源为减速电机，所述驱动源通过垫高板固定在所述底架上。

作为优选，所述加料斗焊接在所述捏合箱的顶盖上，所述加料仓为漏斗形，所述出料仓为竖直的筒体，且底部开口尺寸不大于所述加料口的开口尺寸。

作为优选，所述翻料叶片共有五片，且所述翻料叶片的根部与所述转轴的外圆面相切。

作为优选，所述导料板为倾斜板，焊接在所述加料仓与所述导料仓的连接处。

有益效果在于：1、本实用新型通过设置加料装置能够在设备运行中完成加料，从而避免设备停机，提高生产效率；

2、通过翻料叶片的阻隔，防止粉尘上扬，保证工作环境质量；

3、利用所加入物料的重力驱动翻转叶片旋转，避免使用电力驱动，从而节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构主视图；

图2是本实用新型的加料装置结构放大图；

图3是本实用新型中图2的左视图。

附图标记说明如下：

1、底架；2、捏合箱；201、加料口；3、搅拌桨；4、加料装置；401、加料斗；4011、加料仓；4012、导料仓；4013、出料仓；402、导料板；403、翻料叶片；404、转轴；405、轴承座；5、传动组件；6、驱动源；7、电控柜。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种具有防腐作用的捏合机，包括底架1、捏合箱2和加料装置4，所述捏合箱2固定安装在所述底架1上，所述捏合箱2内设置有两根搅拌桨3，所述搅拌桨3的两侧轴端穿过所述捏合箱2转动安装在所述底架1的两个立板上，所述底架1的其中一个立板外侧设置有传动组件5，且所述传动组件5安装在所述搅拌桨3的其中一侧轴端上，从而能够驱动所述搅拌桨3旋转，所述传动组件5的输入端连接有驱动源6，用于驱动所述传动组件5动作，所述驱动源6的一侧设置有与其电连接的电控柜7，所述电控柜7放置在所述底架1上；

所述捏合箱2的顶部设置有加料口201，所述加料口201的上方设置有加料装置4；所述加料装置4包括加料斗401和翻料叶片403，所述加料斗401由上到下共有三部分，分别为加料仓4011、导料仓4012和出料仓4013，所述导料仓4012呈横向设置的圆筒形，该圆筒形的中心轴线上设置有转轴404，所述转轴404两端通过轴承座405固定在所述导料仓4012的两侧壁上，所述转轴404上设置有若干翻料叶片403，且若干所述翻料叶片403沿所述转轴404的外圆面圆周排布，所述翻料叶片403的头部与所述导料仓4012的内壁相切，所述导料仓4012上方设置有导料板402，用于将所述加料仓4011内加入的物料导向所述转轴404的右侧。

作为优选，所述捏合箱2的内壁上设置有防腐涂层，所述搅拌桨3采用不锈钢加工而成，如此设置，便于使捏合箱2内部具有耐腐蚀功能，可用于加工腐蚀性原料。

所述传动组件5为两个相互啮合的圆柱齿轮，且两个齿轮的齿数比为1:3，便于使一个搅拌桨3转速快，一个转速慢，从而产生剪切力，使物料能够混合均匀，所述传动组件5的外侧设置有保护罩，如此设置，便于对传动组件5进行保护。

所述驱动源6为减速电机，所述驱动源6通过垫高板固定在所述底架1上，如此设置，便于对驱动源6进行固定。

所述加料斗401焊接在所述捏合箱2的顶盖上，所述加料仓4011为漏斗形，方便加料，并能够使物料能够快速向下落入导料仓4012，所述出料仓4013为竖直的筒体，且底部开口尺寸不大于所述加料口201的开口尺寸，如此设置，便于使出料仓4013内的物料能够全部进入加料口201。

所述翻料叶片403共有五片，便于使转轴404两侧始终有翻转叶片能够对导料仓4012进行封堵，避免粉尘上扬，且所述翻料叶片403的根部与所述转轴404的外圆面相切，如此设置，便于使物料能够沿翻料叶片403的斜面滑落至转轴404右侧，从而通过右侧的翻转叶片将物料的重力传递给转轴404，使转轴404产生驱动力。

所述导料板402为倾斜板，焊接在所述加料仓4011与所述导料仓4012的连接处，如此设置，便于对导料板402进行固定，使加料仓4011内的物料能够沿导料板402的倾斜面落入转轴404导料仓4012的右侧。

采用上述结构，所述驱动源6通过所述传动组件5带动所述搅拌桨3转动，对所述捏合箱2内的物料进行搅拌，设备在工作过程中，需要添加原料或辅料时，可直接将原料或辅料加入加料装置4，原料或辅料进入所述加料仓4011后，沿所述导料板402向下落入所述导料仓4012右侧，从而借助原料或辅料的重力驱动所述翻料叶片403绕所述转轴404顺时针旋转，使原料或辅料穿过所述导料仓4012向下落入所述出料仓4013内，并经所述出料仓4013下方的加料口201进入所述捏合箱2内，在加料过程中，由于所述转轴404两侧的所述导料仓4012内始终有所述翻料叶片403贴合在所述导料仓4012的内壁上，从而能够阻隔加料过程中产生的粉末向上升，保证工作环境的干净整洁。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种具有防腐作用的捏合机，其特征在于：包括底架(1)、捏合箱(2)和加料装置(4)，所述捏合箱(2)固定安装在所述底架(1)上，所述捏合箱(2)内设置有两根搅拌桨(3)，所述搅拌桨(3)的两侧轴端穿过所述捏合箱(2)转动安装在所述底架(1)的两个立板上，所述底架(1)的其中一个立板外侧设置有传动组件(5)，且所述传动组件(5)安装在所述搅拌桨(3)的其中一侧轴端上，从而能够驱动所述搅拌桨(3)旋转，所述传动组件(5)的输入端连接有驱动源(6)，用于驱动所述传动组件(5)动作，所述驱动源(6)的一侧设置有与其电连接的电控柜(7)，所述电控柜(7)放置在所述底架(1)上；

所述捏合箱(2)的顶部设置有加料口(201)，所述加料口(201)的上方设置有加料装置(4)；所述加料装置(4)包括加料斗(401)和翻料叶片(403)，所述加料斗(401)由上到下共有三部分，分别为加料仓(4011)、导料仓(4012)和出料仓(4013)，所述导料仓(4012)呈横向设置的圆筒形，该圆筒形的中心轴线上设置有转轴(404)，所述转轴(404)两端通过轴承座(405)固定在所述导料仓(4012)的两侧壁上，所述转轴(404)上设置有若干翻料叶片(403)，且若干所述翻料叶片(403)沿所述转轴(404)的外圆面圆周排布，所述翻料叶片(403)的头部与所述导料仓(4012)的内壁相切，所述导料仓(4012)上方设置有导料板(402)，用于将所述加料仓(4011)内加入的物料导向所述转轴(404)的右侧。

2.根据权利要求1所述一种具有防腐作用的捏合机，其特征在于：所述捏合箱(2)的内壁上设置有防腐涂层，所述搅拌桨(3)采用不锈钢加工而成。

3.根据权利要求1所述一种具有防腐作用的捏合机，其特征在于：所述传动组件(5)为两个相互啮合的圆柱齿轮，且两个齿轮的齿数比为1:3，所述传动组件(5)的外侧设置有保护罩。

4.根据权利要求1所述一种具有防腐作用的捏合机，其特征在于：所述驱动源(6)为减速电机，所述驱动源(6)通过垫高板固定在所述底架(1)上。

5.根据权利要求1所述一种具有防腐作用的捏合机，其特征在于：所述加料斗(401)焊接在所述捏合箱(2)的顶盖上，所述加料仓(4011)为漏斗形，所述出料仓(4013)为竖直的筒体，且底部开口尺寸不大于所述加料口(201)的开口尺寸。

6.根据权利要求1所述一种具有防腐作用的捏合机，其特征在于：所述翻料叶片(403)共有五片，且所述翻料叶片(403)的根部与所述转轴(404)的外圆面相切。

7.根据权利要求1所述一种具有防腐作用的捏合机，其特征在于：所述导料板(402)为倾斜板，焊接在所述加料仓(4011)与所述导料仓(4012)的连接处。