CN216266807U - 一种混凝土原料配料及供料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型混凝土技术领域的一种混凝土原料配料及供料设备，包括U型底座，其特征在于：所述U型底座左右两侧设置有轴承，两所述轴承之间设置有配料罐，所述U型底座左侧壁设置有第一电机，所述第一电机输出端与轴承内圈连接，所述配料罐底部设置有混合搅拌机构，所述U型底座右侧壁设置有供料机构，所述混合搅拌机构包括电机架和U型架，所述电机架上设置有第二电机，通过第二搅拌叶片进行顺时针转动对混凝土进行顺时针搅拌和第一搅拌叶片对混凝土进行逆时针搅拌，使得混凝土配料更加均匀，效果更加，且单电机双向驱动更加节能，通过设置供料机构工人只需要将混凝土放在地面的料斗中即可，通过输送带进行上料操作，省时省力。

Description

一种混凝土原料配料及供料设备

技术领域

本实用新型涉及了混凝土技术领域，具体为一种混凝土原料配料及供料设备。

背景技术

水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度，混凝土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围十分广泛，目前混凝土在浇灌之前需要进行配料操作，通常需要使用水泥、石子、胶体、水等然后进行搅拌，目前搅拌配料时，由于搅拌装置的搅拌效果差，搅拌不充分，容易导致混凝土浇灌之后的质量强度等级较差，存在较大的危害，且在供料时一般需要人工进行供料，由于入料口过高，对于供料操作费事费力。

基于此，本实用新型设计了一种混凝土原料配料及供料设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土原料配料及供料设备，以解决上述背景技术中提出的目前混凝土在浇灌之前需要进行配料操作，通常需要使用水泥、石子、胶体、水等然后进行搅拌，目前搅拌配料时，由于搅拌装置的搅拌效果差，搅拌不充分，容易导致混凝土浇灌之后的质量强度等级较差，存在较大的危害，且在供料时一般需要人工进行供料，由于入料口过高，对于供料操作费事费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土原料配料及供料设备，包括U型底座，其特征在于：所述U型底座左右两侧设置有轴承，两所述轴承之间设置有配料罐，所述U型底座左侧壁设置有第一电机，所述第一电机输出端与轴承内圈连接，所述配料罐底部设置有混合搅拌机构，所述U型底座右侧壁设置有供料机构，解决目前混凝土在浇灌之前需要进行配料操作，通常需要使用水泥、石子、胶体、水等然后进行搅拌，目前搅拌配料时，由于搅拌装置的搅拌效果差，搅拌不充分，容易导致混凝土浇灌之后的质量强度等级较差，存在较大的危害，且在供料时一般需要人工进行供料，由于入料口过高，对于供料操作费事费力的问题。

作为本实用新型的进一步方案，所述混合搅拌机构包括电机架和U型架，所述电机架上设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有转杆，所述转杆外周围固定设置有转筒，所述转筒外周围开设有轨槽，所述转杆上套接有转柱，所述转柱上设置有第一搅拌叶片，所述转柱外周围开设有轨道，所述U型架上下两端均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块上下两端均设置有滑柱，所述转杆右端设置有第二搅拌叶片。

作为本实用新型的进一步方案，所述电机架和U型架均设置在配料罐底端，所述转筒随着转杆的转动而转动。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块两端的滑柱分别在轨槽和轨道内部进行滑动。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块在滑槽内部进行左右滑动。

作为本实用新型的进一步方案，所述供料机构包括输送架，所述输送架上设置有输送带，所述输送架下端设置有料斗，所述输送架上端设置有下料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第二搅拌叶片进行顺时针转动对混凝土进行顺时针搅拌和第一搅拌叶片对混凝土进行逆时针搅拌，使得混凝土配料更加均匀，效果更加，且单电机双向驱动更加节能，通过设置供料机构工人只需要将混凝土放在地面的料斗中即可，通过输送带进行上料操作，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图：

图2为本实用新型混合搅拌机构结构示意图：

图3为本实用新型转筒放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、U型底座2、轴承3、配料罐4、第一电机5、混合搅拌机构6、供料机构7、电机架8、第二电机9、转杆10、转筒11、轨槽12、U型架13、转柱14、第一搅拌叶片15、轨道16、滑槽17、滑块18、滑柱19、第二搅拌叶片20、输送架21、输送带22、料斗23、下料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土原料配料及供料设备，包括U型底座1，其特征在于：所述U型底座1左右两侧设置有轴承2，两所述轴承2之间设置有配料罐3，所述U型底座1左侧壁设置有第一电机4，所述第一电机4输出端与轴承2内圈连接，所述配料罐3底部设置有混合搅拌机构5，所述U型底座1右侧壁设置有供料机构6，所述混合搅拌机构5包括电机架7和U型架12，所述电机架7上设置有第二电机8，所述第二电机8输出端设置有转杆9，所述转杆9外周围固定设置有转筒10，所述转筒10外周围开设有轨槽11，所述转杆9上套接有转柱13，所述转柱13上设置有第一搅拌叶片14，所述转柱13外周围开设有轨道15，所述U型架12上下两端均开设有滑槽16，所述滑槽16内部设置有滑块17，所述滑块17上下两端均设置有滑柱18，所述转杆9右端设置有第二搅拌叶片19，所述电机架7和U型架12均设置在配料罐3底端，所述转筒10随着转杆9的转动而转动，所述滑块17两端的滑柱18分别在轨槽11和轨道15内部进行滑动，所述滑块17在滑槽16内部进行左右滑动，通过驱动第二电机8带动转杆9转动，使得第二搅拌叶片19进行顺时针转动对混凝土进行顺时针搅拌，当转杆9转动时转筒10跟随转杆9进行转动，此时带动滑块17外部的滑柱18在轨槽11内滑动，通过轨槽11的路径促使滑块17在滑槽16内滑动，此时带动滑块17内部的滑柱18在转柱13外部的轨道15内滑动，进而促使转柱13进行逆时针转动，最后带动第一搅拌叶片14进行逆时针转动，从而使得第一搅拌叶片14对混凝土进行逆时针搅拌，通过第二搅拌叶片19进行顺时针转动对混凝土进行顺时针搅拌和第一搅拌叶片14对混凝土进行逆时针搅拌，使得混凝土配料更加均匀，效果更加，且单电机双向驱动更加节能。

实施例二：

请参阅图1，所述U型底座1左右两侧设置有轴承2，两所述轴承2之间设置有配料罐3，所述U型底座1左侧壁设置有第一电机4，所述第一电机4输出端与轴承2内圈连接，所述配料罐3底部设置有混合搅拌机构5，所述U型底座1右侧壁设置有供料机构6，所述供料机构6包括输送架20，所述输送架20上设置有输送带21，所述输送架20下端设置有料斗22，所述输送架20上端设置有下料斗23，通过设置供料机构6工人只需要将混凝土放在地面的料斗22中即可，通过输送带21进行上料操作，省时省力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种混凝土原料配料及供料设备，包括U型底座(1)，其特征在于：所述U型底座(1)左右两侧设置有轴承(2)，两所述轴承(2)之间设置有配料罐(3)，所述U型底座(1)左侧壁设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端与轴承(2)内圈连接，所述配料罐(3)底部设置有混合搅拌机构(5)，所述U型底座(1)右侧壁设置有供料机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料配料及供料设备，其特征在于：所述混合搅拌机构(5)包括电机架(7)和U型架(12)，所述电机架(7)上设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端设置有转杆(9)，所述转杆(9)外周围固定设置有转筒(10)，所述转筒(10)外周围开设有轨槽(11)，所述转杆(9)上套接有转柱(13)，所述转柱(13)上设置有第一搅拌叶片(14)，所述转柱(13)外周围开设有轨道(15)，所述U型架(12)上下两端均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部设置有滑块(17)，所述滑块(17)上下两端均设置有滑柱(18)，所述转杆(9)右端设置有第二搅拌叶片(19)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料配料及供料设备，其特征在于：所述电机架(7)和U型架(12)均设置在配料罐(3)底端，所述转筒(10)随着转杆(9)的转动而转动。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土原料配料及供料设备，其特征在于：所述滑块(17)两端的滑柱(18)分别在轨槽(11)和轨道(15)内部进行滑动。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土原料配料及供料设备，其特征在于：所述滑块(17)在滑槽(16)内部进行左右滑动。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土原料配料及供料设备，其特征在于：所述供料机构(6)包括输送架(20)，所述输送架(20)上设置有输送带(21)，所述输送架(20)下端设置有料斗(22)，所述输送架(20)上端设置有下料斗(23)。

Images