CN108099003A - 一种便于倒料的混泥土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于倒料的混泥土搅拌装置，包括底座、搅拌腔、活动筒和固定筒；所述搅拌腔的下端左侧与固定板铰接，搅拌腔的下端右侧与支撑板抵接，固定板和支撑板的内侧转动设置有螺纹杆，螺纹杆的左端贯穿支撑板且与第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上套设有移动块，移动块与螺纹杆螺纹连接；所述柱形筒贯穿搅拌腔的上端且伸入搅拌腔内与活动筒的上端固定连接，所述活动筒的下端固定安装有环形滑块，环形滑块滑动连接在环形滑槽内。本发明设计新颖，设置的第二电机通过螺纹杆带动移动块向右移动，移动块通过推动杆带动搅拌腔向左摆动，从而方便搅拌腔内的混泥土倒出，实用性强，值得推广。

Description

一种便于倒料的混泥土搅拌装置
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体是一种便于倒料的混泥土搅拌装置。
背景技术
混泥土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，小型的混泥土搅拌机主要用在小施工队和室内装修、农村自建房等地方，通过搅拌罐的转动使罐内物料混合均匀，市面上的小型混泥土搅拌机是由旋转的搅拌罐和起支撑作用的拖轮构成，虽然结构简单、能实现搅拌物料的目的，但是在卸料这一方面还需要靠人力完成，工人劳动强度大，且普通的混泥土搅拌装置搅拌效果差，无法全部达到预期效果，从而影响使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于倒料的混泥土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于倒料的混泥土搅拌装置，包括底座、搅拌腔、活动筒和固定筒；所述搅拌腔的下端左侧与固定板铰接，搅拌腔的下端右侧与支撑板抵接，所述固定板和支撑板均固定安装在底座上端，固定板和支撑板的内侧转动设置有螺纹杆，螺纹杆的左端贯穿支撑板且与第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上套设有移动块，移动块与螺纹杆螺纹连接，所述移动块的下端与底板滑动连接，移动块的上端铰接有推动杆，推动杆的另一端与搅拌室的底部铰接；所述搅拌腔的上端设置有第一电机，第一电机的输出端与锥齿轮B固定连接，锥齿轮B的上下两端对称设置有锥齿轮A，下端的锥齿轮A与柱形筒的上端固定连接，上端的锥齿轮A与旋转轴的上端固定连接；所述柱形筒贯穿搅拌腔的上端且伸入搅拌腔内与活动筒的上端固定连接，所述活动筒的下端固定安装有环形滑块，环形滑块滑动连接在环形滑槽内，所述环形滑槽设置在固定筒的上端，固定筒的下端与搅拌腔的内侧底部固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述第二电机为正反转电机。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌腔的上端还是有进料斗。
作为本发明再进一步的方案：所述活动筒的侧边对称设置有回料孔。
作为本发明再进一步的方案：所述固定筒的左右两端对称设置有进料孔。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴伸入活动筒内且旋转轴上固定安装有螺旋叶片，活动筒的外侧对称安装有搅拌棒。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌腔的左端下侧还设置有出料口，出料口上设置有开关阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设置的第二电机通过螺纹杆带动移动块向右移动，移动块通过推动杆带动搅拌腔向左摆动，从而方便搅拌腔内的混泥土倒出；
2、通过转动螺旋叶片将混泥土向上输送，随后从回料孔重新进入到搅拌腔内，从而提高了混泥土的翻动效果，同时确保搅拌腔底部的混泥土同样得到充分搅拌，提高了混泥土的搅拌效果。
附图说明
图1为便于倒料的混泥土搅拌装置的结构示意图。
图2为便于倒料的混泥土搅拌装置中A处的结构放大图。
图中：1-底座、2-固定板、3-出料口、4-搅拌腔、5-活动筒、6-搅拌棒、7-进料斗、8-锥齿轮A、9-锥齿轮B、10-第一电机、11-柱形筒、12-螺旋叶片、13-旋转轴、14-进料孔、15-支撑板、16-第二电机、17-移动块、18-螺纹杆、19-推动杆、20-回料孔、环形滑块、22-环形滑槽、23-固定筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2，一种便于倒料的混泥土搅拌装置，包括底座1、搅拌腔4、活动筒5和固定筒23；所述搅拌腔4的下端左侧与固定板2铰接，搅拌腔4的下端右侧与支撑板15抵接，所述固定板2和支撑板15均固定安装在底座1上端，固定板2和支撑板15的内侧转动设置有螺纹杆18，螺纹杆18的左端贯穿支撑板15且与第二电机16的输出轴固定连接，所述第二电机6为正反转电机，所述螺纹杆18上套设有移动块17，移动块17与螺纹杆18螺纹连接，所述移动块17的下端与底板1滑动连接，移动块17的上端铰接有推动杆19，推动杆19的另一端与搅拌室4的底部铰接，第二电机16通过螺纹杆18带动移动块17向右移动，移动块17通过推动杆19带动搅拌腔4向左摆动，从而方便搅拌腔4内的混泥土倒出。
所述搅拌腔4的上端还是有进料斗7，需搅拌的混泥土从进料斗7放入搅拌腔4内，搅拌腔4的上端还设置有第一电机10，第一电机10的输出端与锥齿轮B9固定连接，锥齿轮B9的上下两端对称设置有锥齿轮A8，下端的锥齿轮A8与柱形筒11的上端固定连接，上端的锥齿轮A8与旋转轴13的上端固定连接，第一电机10转动时通过锥齿轮B9与锥齿轮A8的啮合作用带动旋转轴13和柱形筒11转动；所述柱形筒11贯穿搅拌腔4的上端且伸入搅拌腔4内与活动筒5的上端固定连接，活动筒5的侧边对称设置有回料孔20,，所述活动筒5的下端固定安装有环形滑块21，环形滑块21滑动连接在环形滑槽22内，所述环形滑槽22设置在固定筒23的上端，固定筒23的下端与搅拌腔4的内侧底部固定连接，所述固定筒23的左右两端对称设置有进料孔14；所述旋转轴13伸入活动筒5内且旋转轴13上固定安装有螺旋叶片12，搅拌腔4底部的混泥土通过进料孔14进入固定筒23内，通过转动的螺旋叶片12将混泥土向上输送，从回料孔20重新进入到搅拌腔4内，从而提高了混泥土的翻动效果同时确保搅拌腔4底部的混泥土同样得到充分搅拌，提高了混泥土的搅拌效果；所述活动筒5的外侧对称安装有搅拌棒6，搅拌棒6跟随活动筒5转动，从而对搅拌腔4内的混泥土进行搅拌；所述搅拌腔4的左端下侧还设置有出料口3，出料口3上设置有开关阀。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于倒料的混泥土搅拌装置，包括底座（1）、搅拌腔（4）、活动筒（5）和固定筒（23）；其特征在于，所述搅拌腔（4）的下端左侧与固定板（2）铰接，搅拌腔（4）的下端右侧与支撑板（15）抵接，所述固定板（2）和支撑板（15）均固定安装在底座（1）上端，固定板（2）和支撑板（15）的内侧转动设置有螺纹杆（18），螺纹杆（18）的左端贯穿支撑板（15）且与第二电机（16）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（18）上套设有移动块（17），移动块（17）与螺纹杆（18）螺纹连接，所述移动块（17）的下端与底板（1）滑动连接，移动块（17）的上端铰接有推动杆（19），推动杆（19）的另一端与搅拌室（4）的底部铰接；所述搅拌腔（4）的上端设置有第一电机（10），第一电机（10）的输出端与锥齿轮B（9）固定连接，锥齿轮B（9）的上下两端对称设置有锥齿轮A（8），下端的锥齿轮A（8）与柱形筒（11）的上端固定连接，上端的锥齿轮A（8）与旋转轴（13）的上端固定连接；所述柱形筒（11）贯穿搅拌腔（4）的上端且伸入搅拌腔（4）内与活动筒（5）的上端固定连接，所述活动筒（5）的下端固定安装有环形滑块（21），环形滑块（21）滑动连接在环形滑槽（22）内，所述环形滑槽（22）设置在固定筒（23）的上端，固定筒（23）的下端与搅拌腔（4）的内侧底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于倒料的混泥土搅拌装置，其特征在于，所述第二电机（6）为正反转电机。
3.根据权利要求1所述的便于倒料的混泥土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌腔（4）的上端还是有进料斗（7）。
4.根据权利要求1所述的便于倒料的混泥土搅拌装置，其特征在于，所述活动筒（5）的侧边对称设置有回料孔（20）。
5.根据权利要求1所述的便于倒料的混泥土搅拌装置，其特征在于，所述固定筒（23）的左右两端对称设置有进料孔（14）。
6.根据权利要求1所述的便于倒料的混泥土搅拌装置，其特征在于，所述旋转轴（13）伸入活动筒（5）内且旋转轴（13）上固定安装有螺旋叶片（12），活动筒（5）的外侧对称安装有搅拌棒（6）。
7.根据权利要求1所述的便于倒料的混泥土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌腔（4）的左端下侧还设置有出料口（3），出料口（3）上设置有开关阀。
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