CN208305388U - 一种搅拌均匀的混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，包括底座，所述底座的顶部与下箱体的底部固定连接，所述下箱体的顶部通过滚珠套与上箱体的底部固定连接，所述滚珠套内套接有转筒，且转筒的底部与下箱体的顶部搭接，所述转筒的内侧壁固定连接有搅拌杆，所述转筒内且位于搅拌杆的上方套接有内齿套。本实用新型通过对主杆的使用，第二齿轮在主齿轮的带动下，主杆上转动杆能够转动，能够进一步对混凝土进行搅拌，轴承的使用，减小了主杆与上箱体接触而产生的摩擦力，从而能够加快搅拌的速度，连接杆与搅拌片配合使用，能够对下箱体的混凝土进行翻滚，从而达到了将混凝土中的沙子、石子和水泥搅拌的更加均匀。

Description

一种搅拌均匀的混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种搅拌均匀的混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类，自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土，强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。

常见的建筑工地用混凝土搅拌设备在对混凝土搅拌时，由于施工量的原因，在搅拌混凝土时，会相应的提高混凝土的搅拌量，因此，常常会出现对混凝土搅拌不均匀，由此影响工程的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，解决了常见的传统混凝土搅拌机在搅拌混凝土时无法将混凝土搅拌的更加均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，包括底座，所述底座的顶部与下箱体的底部固定连接，所述下箱体的顶部通过滚珠套与上箱体的底部固定连接，所述滚珠套内套接有转筒，且转筒的底部与下箱体的顶部搭接，所述转筒的内侧壁固定连接有搅拌杆，所述转筒内且位于搅拌杆的上方套接有内齿套，所述上箱体顶部的一侧开设有入料口，所述上箱体侧表面的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与主齿轮的底部固定连接，所述上箱体顶部的一侧穿插有转杆，所述转杆的顶端与第一齿轮的底部固定连接，所述转杆的底端且位于上箱体的内腔固定连接有从齿轮，所述从齿轮与内齿套啮合，所述上箱体的顶部且位于转杆的左侧套接有轴承，所述轴承上套接有主杆，所述主杆的顶部与第二齿轮的底部固定连接，所述第一齿轮的左右两侧分别与第二齿轮和主齿轮啮合，所述主杆的侧表面且位于转筒的内腔固定连接有转动杆，所述主杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆侧表面固定连接有搅拌片，所述下箱体的底部与出料套的顶部固定连接，所述下箱体的底部且位于出料套内开设有出泥口，所述出料套内壁的右侧开设有插槽，所述出料套右侧开设通口内壁前后两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的相对一侧通过活动杆固定连接，所述活动杆上套接有活动门，所述活动门的右侧固定连接有活动套，所述活动套上插接有插杆，所述活动门的左侧固定连接有密封块，所述出料套的底部与传送槽的顶部固定连接，所述传送槽的另一端延伸至底座的左侧。

优选的，所述电机的输出端位于主齿轮底部的中部，且主杆的顶端位于第二齿轮底部的中部。

优选的，所述转杆的顶端位于第一齿轮底部的中部，且转杆的底端位于从齿轮顶部的中部。

优选的，所述搅拌片的数量为三个，且三个搅拌片等距离固定连接在连接杆侧表面的下方。

优选的，所述滚珠套顶部的直径与上箱体底部的直径相等，且滚珠套底部的直径与下箱体顶部的直径相等。

优选的，所述活动门一侧的面积为出泥口的面积的四分之五，且密封块一侧的面积为出泥口面积的十分之九。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种搅拌均匀的混凝土搅拌机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对滚珠套的使用，电机转动时，主齿轮能够通过第一齿轮、转杆、从齿轮和内齿套的使用，能够带动转筒转动，从而转筒能够在滚珠套内稳定的转动，此时，搅拌杆能够转动，从而能够将混凝土进行搅拌。

（2）、本实用新型通过对主杆的使用，第二齿轮在主齿轮的带动下，主杆上转动杆能够转动，能够进一步对混凝土进行搅拌，轴承的使用，减小了主杆与上箱体接触而产生的摩擦力，从而能够加快搅拌的速度，连接杆与搅拌片配合使用，能够对下箱体的混凝土进行翻滚，从而达到了将混凝土中的沙子、石子和水泥搅拌的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构出料套活动门处的剖视图。

图中：1底座、2下箱体、3滚珠套、4转筒、5上箱体、6电机、7主齿轮、8转杆、9轴承、10主杆、11第二齿轮、12第一齿轮、13从齿轮、14转动杆、15搅拌杆、16内齿套、17连接杆、18搅拌片、19出料套、20插槽、21固定块、22活动杆、23活动门、24密封块、25活动套、26插杆、27出泥口、28入料口、29传送槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，包括底座1，底座1的顶部与下箱体2的底部固定连接，下箱体2的顶部通过滚珠套3与上箱体5的底部固定连接，通过对滚珠套3的使用，滚珠套3内侧壁的滚珠能够灵活的转动，从而能够使转筒4与滚珠套3之间的摩擦力变小，滚珠套3顶部的直径与上箱体5底部的直径相等，且滚珠套3底部的直径与下箱体2顶部的直径相等，通过将滚珠套3顶部的直径与上箱体5底部的直径设置相等，且滚珠套3底部的直径与下箱体2顶部的直径设置相等，能够转筒4灵活转动，从而能够保证设备能够稳定装料，滚珠套3内套接有转筒4，且转筒4的底部与下箱体2的顶部搭接，转筒4的内侧壁固定连接有搅拌杆15，转筒4内且位于搅拌杆15的上方套接有内齿套16，通过对滚珠套3的使用，电机6转动时，主齿轮7能够通过第一齿轮12、转杆8、从齿轮13和内齿套16的使用，能够带动转筒4转动，从而转筒4能够在滚珠套3内稳定的转动，此时，搅拌杆15能够转动，从而能够将混凝土进行搅拌，上箱体5顶部的一侧开设有入料口28，上箱体5侧表面的一侧固定连接有电机6，电机6的输出端与主齿轮7的底部固定连接，电机6的输出端位于主齿轮7底部的中部，通过将电机6的输出端位于主齿轮7底部的中部，能够保证主齿轮7能够稳定进行转动，从而保证设备稳定运行，上箱体5顶部的一侧穿插有转杆8，转杆8的顶端与第一齿轮12的底部固定连接，转杆8的底端且位于上箱体5的内腔固定连接有从齿轮13，转杆8的顶端位于第一齿轮12底部的中部，且转杆8的底端位于从齿轮13顶部的中部，通过将转杆8的顶端位于第一齿轮12底部的中部，且将转杆8的底端位于从齿轮13顶部的中部，从而能够保证第一齿轮12、转杆8和从齿轮13之间稳定的转动，保证了转筒4能够稳定的运行，从齿轮13与内齿套16啮合，上箱体5的顶部且位于转杆8的左侧套接有轴承9，轴承9上套接有主杆10，主杆10的顶部与第二齿轮11的底部固定连接，且主杆10的顶端位于第二齿轮11底部的中部，第一齿轮12的左右两侧分别与第二齿轮11和主齿轮7啮合，主杆10的侧表面且位于转筒4的内腔固定连接有转动杆14，主杆10的底部固定连接有连接杆17，连接杆17侧表面固定连接有搅拌片18，搅拌片18的数量为三个，且三个搅拌片18等距离固定连接在连接杆17侧表面的下方，通过搅拌片18的数量设置为三个，且将三个搅拌片18等距离固定连接在连接杆17侧表面的下方，增加了搅拌片18与混凝土的接触面积，从而使得搅拌更加均匀，通过对主杆10的使用，第二齿轮11在主齿轮7的带动下，主杆10上转动杆14能够转动，能够进一步对混凝土进行搅拌，轴承9的使用，减小了主杆10与上箱体5接触而产生的摩擦力，从而能够加快搅拌的速度，连接杆17与搅拌片18配合使用，能够对下箱体2的混凝土进行翻滚，从而达到了将混凝土中的沙子、石子和水泥搅拌的更加均匀，下箱体2的底部与出料套19的顶部固定连接，下箱体2的底部且位于出料套19内开设有出泥口27，出料套19内壁的右侧开设有插槽20，出料套19右侧开设通口内壁前后两侧均固定连接有固定块21，两个固定块21的相对一侧通过活动杆22固定连接，活动杆22上套接有活动门23，活动门23的右侧固定连接有活动套25，活动套25上插接有插杆26，活动门23的左侧固定连接有密封块24，活动门23一侧的面积为出泥口27的面积的四分之五，且密封块24一侧的面积为出泥口27面积的十分之九，通过将活动门23一侧的面积设置为出泥口27的面积的四分之五，且密封块24一侧的面积设置为出泥口27面积的十分之九，能够满足活动门23两种用途，一是能够对出泥口27进行阻挡，保证了搅拌中的混凝土不会溢出箱外，二是对出料套19进行阻隔，保证正常的出料，出料套19的底部与传送槽29的顶部固定连接，传送槽29的另一端延伸至底座1的左侧。

工作原理：转动活动门23，将活动门23转动至出泥口27处，并将插杆26插进插槽20内，在将料从入料口28中加入箱体内，电机6转动，此时，主齿轮7带动第一齿轮12转动，转杆8能够带动从齿轮13转动，由于从齿轮13与内齿套16啮合，此时，转筒4转动，搅拌杆15能够对混凝土搅拌，第二齿轮11在电机6的转动下转动，从而主杆10转动，转动杆14以及连接杆17上的搅拌片18能够转动，从而进一步对混凝土搅拌，当搅拌完成后，抽出插杆26，活动门23打开，混凝土能够从出泥口27中流进传送槽29中。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该搅拌均匀的混凝土搅拌机，通过对滚珠套3的使用，电机6转动时，主齿轮7能够通过第一齿轮12、转杆8、从齿轮13和内齿套16的使用，能够带动转筒4转动，从而转筒4能够在滚珠套3内稳定的转动，此时，搅拌杆15能够转动，从而能够将混凝土进行搅拌，通过对主杆10的使用，第二齿轮11在主齿轮7的带动下，主杆10上转动杆14能够转动，能够进一步对混凝土进行搅拌，轴承9的使用，减小了主杆10与上箱体5接触而产生的摩擦力，从而能够加快搅拌的速度，连接杆17与搅拌片18配合使用，能够对下箱体2的混凝土进行翻滚，从而达到了将混凝土中的沙子、石子和水泥搅拌的更加均匀，从而解决了常见的传统混凝土搅拌机在搅拌混凝土时无法将混凝土搅拌的更加均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部与下箱体（2）的底部固定连接，所述下箱体（2）的顶部通过滚珠套（3）与上箱体（5）的底部固定连接，所述滚珠套（3）内套接有转筒（4），且转筒（4）的底部与下箱体（2）的顶部搭接，所述转筒（4）的内侧壁固定连接有搅拌杆（15），所述转筒（4）内且位于搅拌杆（15）的上方套接有内齿套（16），所述上箱体（5）顶部的一侧开设有入料口（28），所述上箱体（5）侧表面的一侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端与主齿轮（7）的底部固定连接，所述上箱体（5）顶部的一侧穿插有转杆（8），所述转杆（8）的顶端与第一齿轮（12）的底部固定连接，所述转杆（8）的底端且位于上箱体（5）的内腔固定连接有从齿轮（13），所述从齿轮（13）与内齿套（16）啮合，所述上箱体（5）的顶部且位于转杆（8）的左侧套接有轴承（9），所述轴承（9）上套接有主杆（10），所述主杆（10）的顶部与第二齿轮（11）的底部固定连接，所述第一齿轮（12）的左右两侧分别与第二齿轮（11）和主齿轮（7）啮合，所述主杆（10）的侧表面且位于转筒（4）的内腔固定连接有转动杆（14），所述主杆（10）的底部固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）侧表面固定连接有搅拌片（18），所述下箱体（2）的底部与出料套（19）的顶部固定连接，所述下箱体（2）的底部且位于出料套（19）内开设有出泥口（27），所述出料套（19）内壁的右侧开设有插槽（20），所述出料套（19）右侧开设通口内壁前后两侧均固定连接有固定块（21），两个所述固定块（21）的相对一侧通过活动杆（22）固定连接，所述活动杆（22）上套接有活动门（23），所述活动门（23）的右侧固定连接有活动套（25），所述活动套（25）上插接有插杆（26），所述活动门（23）的左侧固定连接有密封块（24），所述出料套（19）的底部与传送槽（29）的顶部固定连接，所述传送槽（29）的另一端延伸至底座（1）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，其特征在于：所述电机（6）的输出端位于主齿轮（7）底部的中部，且主杆（10）的顶端位于第二齿轮（11）底部的中部。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，其特征在于：所述转杆（8）的顶端位于第一齿轮（12）底部的中部，且转杆（8）的底端位于从齿轮（13）顶部的中部。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌片（18）的数量为三个，且三个搅拌片（18）等距离固定连接在连接杆（17）侧表面的下方。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，其特征在于：所述滚珠套（3）顶部的直径与上箱体（5）底部的直径相等，且滚珠套（3）底部的直径与下箱体（2）顶部的直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，其特征在于：所述活动门（23）一侧的面积为出泥口（27）的面积的四分之五，且密封块（24）一侧的面积为出泥口（27）面积的十分之九。