CN111409197A - 一种制作聚丙烯纤维混凝土的新方法及设备 - Google Patents

一种制作聚丙烯纤维混凝土的新方法及设备 Download PDF

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Abstract

本发明属于聚丙烯纤维混凝土制作技术领域，尤其是一种制作聚丙烯纤维混凝土的新方法及设备，针对现有的在对聚丙烯纤维混凝土进行制作时，不便于对天然河砂和水泥进行称量，人工称量费时费力，效率低的问题，现提出如下方案，其方法包括以下步骤：S1：使用称量机构对天然河砂和水泥进行称量，加入到搅拌机构内；S2：向搅拌机构内加入减水剂和聚丙烯纤维，其设备包括称量机构与搅拌机构，所述搅拌机构包括机架，机架上固定安装有搅拌桶，搅拌桶的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定安装有位于搅拌桶内的搅拌轴，本发明能够自动对天然河砂和水泥进行称量，无需人工过多干预，节省时间和精力，提高生产效率。

Description

一种制作聚丙烯纤维混凝土的新方法及设备
技术领域
本发明涉及聚丙烯纤维混凝土制作技术领域，尤其涉及一种制作聚丙烯纤维混凝土的新方法及设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，聚丙烯纤维可作为混凝土、灰泥等的填充材料，提高混凝土的抗冲击性、防水隔热性。
现有技术中，在对聚丙烯纤维混凝土进行制作时，不便于对天然河砂和水泥进行称量，人工称量费时费力，效率低，因此我们提出了一种制作聚丙烯纤维混凝土的新方法及设备，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决在对聚丙烯纤维混凝土进行制作时，不便于对天然河砂和水泥进行称量，人工称量费时费力，效率低的缺点，而提出的一种制作聚丙烯纤维混凝土的新方法及设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种制作聚丙烯纤维混凝土的新方法，包括以下步骤：
S1：使用称量机构对天然河砂和水泥进行称量，加入到搅拌机构内；
S2：向搅拌机构内加入减水剂和聚丙烯纤维；
S3：干拌5分钟，然后加水湿拌5分钟，即可制得聚丙烯纤维混凝土。
本发明还提出了一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备，包括称量机构与搅拌机构，所述搅拌机构包括机架，机架上固定安装有搅拌桶，搅拌桶的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定安装有位于搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶，所述称量机构包括支架，支架的顶部固定安装有两个料斗，支架的两侧内壁上均固定安装有固定板，两个固定板的下方均设有安装板，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有称量斗，两个安装板的底部均固定安装有连接块，两个连接块的底部均滑动安装有第一挡板，两个第一挡板的顶部分别与两个称量斗的底部相接触，两个安装板的顶部均固定安装有多个弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的固定板的底部固定连接，所述机架的两侧均滑动安装有第二挡板，两个第二挡板分别与两个料斗相配合，两个第一挡板的底部均滑动安装有推动块，两个推动块相互远离的一侧均转动安装有推动杆的一端，支架的两侧均固定安装有横板，两个横板的顶部均滑动安装有移动块，两个推动杆的另一端分别与两个移动块转动连接，两个横板的顶部均固定安装有第一位置传感器和第二位置传感器。
优选的，所述支架的两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部均滑动安装有第一齿条，两个第二挡板的底部均固定安装有第二齿条，支架的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的一侧均转动安装有齿轮，齿轮与对应的第一齿条和第二齿条相啮合。
优选的，两个第一齿条的底部均固定安装有连接板，两个第一挡板上均开设有竖孔，两个连接板的外侧分别与两个竖孔的侧壁滑动连接。
优选的，两个横板的顶部均固定安装有电机座，两个电机座相互远离的一侧均固定安装有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均固定安装有推动板，两个推动板相互靠近的一侧均固定安装有拉动板的一侧，两个拉动板的另一侧分别与两个连接板相互远离的一侧固定连接。
优选的，两个电机座相互远离的一侧均固定安装有控制器，位于支架同一侧的第一位置传感器、第二位置传感器和推杆电机均与控制器连接。
优选的，两个第一挡板的底部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的底部分别与两个推动块的顶部固定连接，两个第一滑槽内均固定安装有第一横杆，两个第一滑块分别与两个第一横杆滑动连接，两个第一挡板的顶部均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均固定安装有第二横杆，两个连接块的外侧分别与两个第二滑槽的侧壁滑动连接，且两个连接块分别与两个第二横杆滑动连接。
优选的，两个固定板的底部均固定安装有多个导向杆，安装板与对应的导向杆滑动连接，支架的两侧均开设有滑动孔，两个滑动孔的两侧内壁上均开设有导轨，两个推动块的两侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导轨滑动连接。
优选的，所述机架的一侧固定安装有储液箱，储液箱内设有减水剂，储液箱的顶部固定安装有泵体，泵体的进水口固定安装有进水管的一端，进水管的另一端延伸至储液箱内，泵体的出水口固定安装有出水管的一端，出水管的另一端与搅拌桶固定连通，且出水管内设有流量计，流量计与控制器连接。
优选的，所述搅拌桶的顶部设有两个进料管道，搅拌桶的外侧设有聚丙烯纤维添加口，且搅拌桶的底部设有出料管道，出料管道上设有阀门。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本方案使用时，将天然河砂和水泥分别倒入两个料斗内，通过两个第一位置传感器检测到移动块的位置时，控制器控制推杆电机工作，推杆电机拉动两个推动板相互靠近，两个第一挡板对两个称量斗的底部关闭，与此同时，两个第二齿条带动两个第二挡板相互远离，将两个料斗的底部打开，使天然河砂和水泥分别进入到两个称量斗内，当两个第二位置传感器检测到两个移动块的位置后，控制器控制两个推杆电机工作，使两个推杆电机驱动两个推动板相互远离，进而使两个第一挡板解除对两个称量斗底部的封闭，使天然河砂和水泥通过两个进料管道进入到搅拌桶内；
(2)本方案通过泵体将储液箱内的减水剂抽送到搅拌桶内，通过流量计对减水剂的流量进行检测，通过聚丙烯纤维添加口向搅拌桶内添加聚丙烯纤维，由搅拌电机带动搅拌轴转动对原料进行混合，制得聚丙烯纤维混凝土；
(3)本发明能够自动对天然河砂和水泥进行称量，无需人工过多干预，节省时间和精力，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备的第一挡板与连接板连接的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备的横板与移动块连接的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备的支架与料斗连接的立体结构示意图。
图中：1机架、2搅拌桶、3搅拌电机、4搅拌轴、5出料管道、6储液箱、7泵体、8流量计、9进料管道、10聚丙烯纤维添加口、11支架、12料斗、13固定板、14安装板、15称量斗、16连接块、17第一挡板、18第二挡板、19第二齿条、20弹簧、21支撑板、22第一齿条、23侧板、24齿轮、25连接板、26推动板、27拉动板、28横板、29电机座、30推杆电机、31控制器、32推动块、33推动杆、34移动块、35第一位置传感器、36第二位置传感器。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种制作聚丙烯纤维混凝土的新方法，包括以下步骤：
S1：使用称量机构对天然河砂和水泥进行称量，加入到搅拌机构内；
S2：向搅拌机构内加入减水剂和聚丙烯纤维；
S3：干拌5分钟，然后加水湿拌5分钟，即可制得聚丙烯纤维混凝土。
参照图1-5，本实施例还提出了一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备，包括称量机构与搅拌机构，搅拌机构包括机架1，机架1上固定安装有搅拌桶2，搅拌桶2的顶部固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴上固定安装有位于搅拌桶2内的搅拌轴4，搅拌轴4的外侧固定安装有搅拌叶，称量机构包括支架11，支架11的顶部固定安装有两个料斗12，支架11的两侧内壁上均固定安装有固定板13，两个固定板13的下方均设有安装板14，两个安装板14相互靠近的一侧均固定安装有称量斗15，两个安装板14的底部均固定安装有连接块16，两个连接块16的底部均滑动安装有第一挡板17，两个第一挡板17的顶部分别与两个称量斗15的底部相接触，两个安装板14的顶部均固定安装有多个弹簧20的一端，弹簧20的另一端与对应的固定板13的底部固定连接，机架1的两侧均滑动安装有第二挡板18，两个第二挡板18分别与两个料斗12相配合，两个第一挡板17的底部均滑动安装有推动块32，两个推动块32相互远离的一侧均转动安装有推动杆33的一端，支架11的两侧均固定安装有横板28，两个横板28的顶部均滑动安装有移动块34，两个推动杆33的另一端分别与两个移动块34转动连接，两个横板28的顶部均固定安装有第一位置传感器35和第二位置传感器36。
本实施例中，支架11的两侧均固定安装有支撑板21，两个支撑板21的顶部均滑动安装有第一齿条22，两个第二挡板18的底部均固定安装有第二齿条19，支架11的两侧均固定安装有侧板23，两个侧板23的一侧均转动安装有齿轮24，齿轮24与对应的第一齿条22和第二齿条19相啮合，齿轮24的设置，使位于支架11同一侧的第一齿条22与第二齿条19的移动方向相反。
本实施例中，两个第一齿条22的底部均固定安装有连接板25，两个第一挡板17上均开设有竖孔，两个连接板25的外侧分别与两个竖孔的侧壁滑动连接，第一挡板17竖直移动时连接板25与竖孔的侧壁滑动连接，当第一挡板17水平移动时，会带动连接板25水平移动。
本实施例中，两个横板28的顶部均固定安装有电机座29，两个电机座29相互远离的一侧均固定安装有推杆电机30，两个推杆电机30的输出轴上均固定安装有推动板26，两个推动板26相互靠近的一侧均固定安装有拉动板27的一侧，两个拉动板27的另一侧分别与两个连接板25相互远离的一侧固定连接，推杆电机30用来驱动推动板26。
本实施例中，两个电机座29相互远离的一侧均固定安装有控制器31，位于支架11同一侧的第一位置传感器35、第二位置传感器36和推杆电机30均与控制器31连接。
本实施例中，两个第一挡板17的底部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的底部分别与两个推动块32的顶部固定连接，两个第一滑槽内均固定安装有第一横杆，两个第一滑块分别与两个第一横杆滑动连接，两个第一挡板17的顶部均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均固定安装有第二横杆，两个连接块16的外侧分别与两个第二滑槽的侧壁滑动连接，且两个连接块16分别与两个第二横杆滑动连接，第一滑块和第一横杆使推动块32只能在第一挡板17上水平滑动，第二滑槽和第二横杆的设置使第一挡板17只能在连接块16上水平滑动。
本实施例中，两个固定板13的底部均固定安装有多个导向杆，安装板14与对应的导向杆滑动连接，支架11的两侧均开设有滑动孔，两个滑动孔的两侧内壁上均开设有导轨，两个推动块32的两侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导轨滑动连接，导轨与导向块的设置使推动块32只能竖直滑动。
本实施例中，机架1的一侧固定安装有储液箱6，储液箱6内设有减水剂，储液箱6的顶部固定安装有泵体7，泵体7的进水口固定安装有进水管的一端，进水管的另一端延伸至储液箱6内，泵体7的出水口固定安装有出水管的一端，出水管的另一端与搅拌桶2固定连通，且出水管内设有流量计8，流量计8与控制器31连接，流量计8对减水剂的输送量进行监控。
本实施例中，搅拌桶2的顶部设有两个进料管道9，搅拌桶2的外侧设有聚丙烯纤维添加口10，且搅拌桶2的底部设有出料管道5，出料管道5上设有阀门，出料管道5用来排出混合完成的聚丙烯纤维混凝土。
本实施例中，使用时，将天然河砂和水泥分别倒入两个料斗12内，打开电源，控制器31和推杆电机30通电，通过两个第一位置传感器35对两个移动块34的位置进行检测，检测到移动块34的位置时，向控制器31发出信号，控制器31控制推杆电机30工作，推杆电机30拉动两个推动板26相互靠近，两个推动板26带动两个拉动板27移动，两个拉动板27带动两个连接板25相互靠近，两个连接板25带动两个第一挡板17相互靠近，两个第一挡板17对两个称量斗15的底部关闭，与此同时，两个连接板25带动两个第一齿条22相互靠近，两个第一齿条22移动使两个齿轮24转动，进而使两个第二齿条19相互远离，两个第二齿条19带动两个第二挡板18相互远离，将两个料斗12的底部打开，使天然河砂和水泥分别进入到两个称量斗15内，随着天然河砂和水泥的增加，两个第一挡板17受力向下运动，两个第一连接板17通过两个连接块16带动两个安装板14向下移动，两个安装板14带动两个称量斗15向下移动，同时弹簧20受力拉伸，通过两个第一挡板17带动两个推动块32向下移动，两个推动块32带动两个推动杆33运动，两个推动杆33推动两个移动块34相互远离，通过两个第二位置传感器36对两个移动块34的位置检测，当两个第二位置传感器36检测到两个移动块34的位置后，控制器31控制两个推杆电机30工作，使两个推杆电机30驱动两个推动板26相互远离，进而使两个第一挡板17解除对两个称量斗15底部的封闭，使天然河砂和水泥通过两个进料管道9进入到搅拌桶2内，当称量斗15内的天然河砂和水泥排出时，通过弹簧20使两个安装板14向上复位，进而使第一挡板17和称量斗15向上复位，等待下一次称量，通过泵体7将储液箱6内的减水剂抽送到搅拌桶2内，通过流量计8对减水剂的流量进行检测，通过聚丙烯纤维添加口10向搅拌桶2内添加聚丙烯纤维，最后由搅拌电机3带动搅拌轴4转动对原料进行混合，制得聚丙烯纤维混凝土，打开阀门，聚丙烯纤维混凝土由出料管道5排出。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制作聚丙烯纤维混凝土的新方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：使用称量机构对天然河砂和水泥进行称量，加入到搅拌机构内；
S2：向搅拌机构内加入减水剂和聚丙烯纤维；
S3：干拌5分钟，然后加水湿拌5分钟，即可制得聚丙烯纤维混凝土。
2.一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备，包括称量机构与搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构包括机架，机架上固定安装有搅拌桶，搅拌桶的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定安装有位于搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶，所述称量机构包括支架，支架的顶部固定安装有两个料斗，支架的两侧内壁上均固定安装有固定板，两个固定板的下方均设有安装板，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有称量斗，两个安装板的底部均固定安装有连接块，两个连接块的底部均滑动安装有第一挡板，两个第一挡板的顶部分别与两个称量斗的底部相接触，两个安装板的顶部均固定安装有多个弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的固定板的底部固定连接，所述机架的两侧均滑动安装有第二挡板，两个第二挡板分别与两个料斗相配合，两个第一挡板的底部均滑动安装有推动块，两个推动块相互远离的一侧均转动安装有推动杆的一端，支架的两侧均固定安装有横板，两个横板的顶部均滑动安装有移动块，两个推动杆的另一端分别与两个移动块转动连接，两个横板的顶部均固定安装有第一位置传感器和第二位置传感器。
3.根据权利要求2所述的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备，其特征在于，所述支架的两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部均滑动安装有第一齿条，两个第二挡板的底部均固定安装有第二齿条，支架的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的一侧均转动安装有齿轮，齿轮与对应的第一齿条和第二齿条相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备，其特征在于，两个第一齿条的底部均固定安装有连接板，两个第一挡板上均开设有竖孔，两个连接板的外侧分别与两个竖孔的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备，其特征在于，两个横板的顶部均固定安装有电机座，两个电机座相互远离的一侧均固定安装有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均固定安装有推动板，两个推动板相互靠近的一侧均固定安装有拉动板的一侧，两个拉动板的另一侧分别与两个连接板相互远离的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备，其特征在于，两个电机座相互远离的一侧均固定安装有控制器，位于支架同一侧的第一位置传感器、第二位置传感器和推杆电机均与控制器连接。
7.根据权利要求2所述的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备，其特征在于，两个第一挡板的底部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的底部分别与两个推动块的顶部固定连接，两个第一滑槽内均固定安装有第一横杆，两个第一滑块分别与两个第一横杆滑动连接，两个第一挡板的顶部均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均固定安装有第二横杆，两个连接块的外侧分别与两个第二滑槽的侧壁滑动连接，且两个连接块分别与两个第二横杆滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备，其特征在于，两个固定板的底部均固定安装有多个导向杆，安装板与对应的导向杆滑动连接，支架的两侧均开设有滑动孔，两个滑动孔的两侧内壁上均开设有导轨，两个推动块的两侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导轨滑动连接。
9.根据权利要求2所述的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备，其特征在于，所述机架的一侧固定安装有储液箱，储液箱内设有减水剂，储液箱的顶部固定安装有泵体，泵体的进水口固定安装有进水管的一端，进水管的另一端延伸至储液箱内，泵体的出水口固定安装有出水管的一端，出水管的另一端与搅拌桶固定连通，且出水管内设有流量计，流量计与控制器连接。
10.根据权利要求2所述的一种制作聚丙烯纤维混凝土的设备，其特征在于，所述搅拌桶的顶部设有两个进料管道，搅拌桶的外侧设有聚丙烯纤维添加口，且搅拌桶的底部设有出料管道，出料管道上设有阀门。
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