CN210820184U - 一种混凝土生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其是一种混凝土生产设备，包括混合箱和传送带支架，混合箱的内部固定安装有搅拌机构，混合箱另一侧的中部固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有水泵，水泵的抽水口固定安装有抽水软管，水泵的出水口通过进水管与混合箱的另一侧顶部固定连接，进水管的中部固定安装有流量计，传送带支架的内部固定安装有传送机构，传送带支架的底端固定安装有支撑腿。本实用新型通过设置的减速步进电机便于带动传送带进行传动，从而对送料箱进行传送，通过设置的送料箱便于存储混凝土原料，通过设置的气缸的活塞杆伸长便于将箱门开启，通过设置的电动推杆便于带动推料板移动将混凝土原料推入到混合箱中。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产设备。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
混凝土生产设备主要用于混凝土工程，主要作用是搅拌混合混凝土，但是目前的混凝土生产设备都是人工将原料投放到混合箱中进行搅拌，不便于进行上料，不能够定量进行加水，且搅拌效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于进行上料，不能够定量进行加水的缺点，而提出的一种混凝土生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种混凝土生产设备，包括混合箱和传送带支架，所述混合箱的内部固定安装有搅拌机构，所述混合箱另一侧的中部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有水泵，所述水泵的抽水口固定安装有抽水软管，所述水泵的出水口通过进水管与混合箱的另一侧顶部固定连接，所述进水管的中部固定安装有流量计，所述传送带支架的内部固定安装有传送机构，所述传送带支架的底端固定安装有支撑腿，所述传送带支架的一端通过出料板与混合箱顶端的一侧固定连接，所述出料板的两侧固定设有挡板，所述混合箱正面的底部开设有出料口，所述混合箱内部的底端固定安装有倾斜设置的导料板。
优选的，所述搅拌机构包括两个搅拌电机，两个所述搅拌电机固定安装在混合箱的一侧中部，两个所述搅拌电机的传动轴穿过混合箱的侧壁分别与两个搅拌轴，两个所述搅拌轴的表面固定安装有若干个搅拌杆。
优选的，两个所述搅拌电机相互串联，且两个所述搅拌电机的转动方向相反，两个所述搅拌轴表面设置的搅拌杆相互交错。
优选的，所述传送机构包括减速步进电机、主动辊、从动辊和传送带，所述减速步进电机固定安装在传送带支架的一端，所述主动辊和从动辊分别转动连接在传送带支架的两端内壁，所述减速步进电机的转动轴与主动辊的一端固定连接，所述主动辊通过传送带与从动辊传动连接，所述传送带的顶端固定安装有送料机构。
优选的，所述过滤板为可拆卸式结构，所述送料机构包括送料箱，所述送料箱顶端的一侧固定设有进料斗，所述送料箱一侧的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有推料板，所述送料箱的一侧通过合页铰接有箱门，所述送料箱顶端内壁的另一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆与箱门的一侧铰接。
优选的，所述出料口的一侧固定设有卡槽，所述卡槽与挡料板卡合连接，所述挡料板的一侧顶部开设有凹槽。
优选的，所述混合箱正面的顶部固定设有第一开关面板，所述第一开关面板的表面分别设有搅拌电机开关和水泵开关，所述传送带支架的一侧中部固定设有第二开关面板，所述第二开关面板的表面分别设有减速步进电机开关、电动推杆开关和气缸开关，所述搅拌电机、水泵、减速步进电机、电动推杆和气缸分别通过搅拌电机开关、水泵开关、减速步进电机开关、电动推杆开关和气缸开关与电源电性连接。
本实用新型提出的一种混凝土生产设备，有益效果在于：
1、通过设置的减速步进电机便于带动传送带进行传动，从而对送料箱进行传送，通过设置的送料箱便于存储混凝土原料，通过设置的气缸的活塞杆伸长便于将箱门开启，通过设置的电动推杆便于带动推料板移动将混凝土原料推入到混合箱中，代替了传统的人工进行送料的方式；
2、通过设置的两个搅拌电机便于带动两个搅拌轴表面的搅拌杆对原料进行交错搅拌，提高了搅拌效率和生产效率；
3、通过设置的水泵和流量计便于向混合箱中定量加水，提高了混凝土的生产质量，避免加入的水量过多或者过低，影响混凝土的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土生产设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土生产设备中混合箱的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种混凝土生产设备中混合箱的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种混凝土生产设备中送料箱的剖面结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种混凝土生产设备中送料箱的侧面结构示意图。
图中：1、混合箱；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、支撑板；6、水泵；7、抽水软管；8、进水管；9、流量计；10、卡槽；11、挡料板；12、第一开关面板；13、传送带支架；14、支撑腿；15、减速步进电机；16、传送带；17、送料箱；18、进料斗；19、电动推杆；20、推料板；21、连接板；22、气缸；23、箱门；24、出料板；25、挡板；26、第二开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种混凝土生产设备，包括混合箱1和传送带支架13，混合箱1的内部固定安装有搅拌机构，通过设置搅拌机构便于对原料进行交错搅拌，使其混合均匀，提高了搅拌效率，混合箱1另一侧的中部固定安装有支撑板5，支撑板5的顶端固定安装有水泵6，水泵6的抽水口固定安装有抽水软管7，水泵6的出水口通过进水管8与混合箱1的另一侧顶部固定连接，进水管8的中部固定安装有流量计9，传送带支架13的内部固定安装有传送机构，传送带支架13的底端固定安装有支撑腿14，传送带支架13的一端通过出料板24与混合箱1顶端的一侧固定连接，出料板24的两侧固定设有挡板25，混合箱1正面的底部开设有出料口，混合箱1内部的底端固定安装有倾斜设置的导料板。
搅拌机构包括两个搅拌电机2，两个搅拌电机2固定安装在混合箱1的一侧中部，两个搅拌电机2的传动轴穿过混合箱1的侧壁分别与两个搅拌轴3，两个搅拌轴3的表面固定安装有若干个搅拌杆4，通过两个搅拌电机2带动两个搅拌轴3表面的搅拌杆4对原料进行交错搅拌，使其混合均匀，提高了搅拌效率。
两个搅拌电机2相互串联，且两个搅拌电机2的转动方向相反，两个搅拌轴3表面设置的搅拌杆4相互交错，可以对原料进行交错搅拌，提高了搅拌效率。
传送机构包括减速步进电机15、主动辊、从动辊和传送带16，减速步进电机15固定安装在传送带支架13的一端，主动辊和从动辊分别转动连接在传送带支架13的两端内壁，减速步进电机15的转动轴与主动辊的一端固定连接，主动辊通过传送带16与从动辊传动连接，传送带16的顶端固定安装有送料机构，减速步进电机15正转带动传送带16进行运动，从而将送料箱17传送至传送带支架13的顶端。
送料机构包括送料箱17，送料箱17顶端的一侧固定设有进料斗18，送料箱17一侧的底部固定安装有电动推杆19，电动推杆19的伸缩端固定安装有推料板20，送料箱17的一侧通过合页铰接有箱门23，送料箱17顶端内壁的另一侧固定安装有连接板21，连接板21的一侧固定安装有气缸22，气缸22的活塞杆与箱门23的一侧铰接，通过气缸开关控制气缸22的活塞杆伸长将箱门23开启，通过电动推杆开关控制电动推杆19的伸缩端伸长带动推料板20进行移动，从而将送料箱17中的原料推出。
出料口的一侧固定设有卡槽10，卡槽10与挡料板11卡合连接，挡料板11的一侧顶部开设有凹槽，通过凹槽便于将挡料板11从卡槽10中抽出，在导料板的作用下，便于将混合后的混凝土通过出料口排出。
混合箱1正面的顶部固定设有第一开关面板12，第一开关面板12的表面分别设有搅拌电机开关和水泵开关，传送带支架13的一侧中部固定设有第二开关面板26，第二开关面板26的表面分别设有减速步进电机开关、电动推杆开关和气缸开关，搅拌电机2、水泵6、减速步进电机15、电动推杆19和气缸22分别通过搅拌电机开关、水泵开关、减速步进电机开关、电动推杆开关和气缸开关与电源电性连接，通过设置的各个用电器开关便于控制各个用电器的工作。
具体使用时，本实用新型一种混凝土生产设备，通过进料斗18向送料箱17中加入定量的混凝土原料，通过减速步进电机开关控制减速步进电机15正转从而将送料箱17传送至传送带支架13的顶端，关闭减速步进电机开关，通过气缸开关控制气缸22的活塞杆伸长将箱门23开启，通过电动推杆开关控制电动推杆19的伸缩端伸长带动推料板20进行移动，从而将送料箱17中的原料推出，在出料板24的作用下，原料进入到混合箱1中，将抽水软管7的一端与水源相连，通过水泵开关开启水泵6，通过水泵6将水抽入到混合箱1中，通过流量计9计算进入混合箱1中的水量，当达到规定值时，关闭水泵开关，然后通过搅拌电机开关开启搅拌电机2，两个搅拌电机2带动两个搅拌轴3表面的搅拌杆4对原料进行交错搅拌，使其混合均匀，混合完成后，通过凹槽将挡料板11从卡槽10中抽出，在导料板的作用下，混合后的混凝土通过出料口排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土生产设备，包括混合箱(1)和传送带支架(13)，其特征在于，所述混合箱(1)的内部固定安装有搅拌机构，所述混合箱(1)另一侧的中部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的抽水口固定安装有抽水软管(7)，所述水泵(6)的出水口通过进水管(8)与混合箱(1)的另一侧顶部固定连接，所述进水管(8)的中部固定安装有流量计(9)，所述传送带支架(13)的内部固定安装有传送机构，所述传送带支架(13)的底端固定安装有支撑腿(14)，所述传送带支架(13)的一端通过出料板(24)与混合箱(1)顶端的一侧固定连接，所述出料板(24)的两侧固定设有挡板(25)，所述混合箱(1)正面的底部开设有出料口，所述混合箱(1)内部的底端固定安装有倾斜设置的导料板。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于，所述搅拌机构包括两个搅拌电机(2)，两个所述搅拌电机(2)固定安装在混合箱(1)的一侧中部，两个所述搅拌电机(2)的传动轴穿过混合箱(1)的侧壁分别与两个搅拌轴(3)，两个所述搅拌轴(3)的表面固定安装有若干个搅拌杆(4)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产设备，其特征在于，两个所述搅拌电机(2)相互串联，且两个所述搅拌电机(2)的转动方向相反，两个所述搅拌轴(3)表面设置的搅拌杆(4)相互交错。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产设备，其特征在于，所述传送机构包括减速步进电机(15)、主动辊、从动辊和传送带(16)，所述减速步进电机(15)固定安装在传送带支架(13)的一端，所述主动辊和从动辊分别转动连接在传送带支架(13)的两端内壁，所述减速步进电机(15)的转动轴与主动辊的一端固定连接，所述主动辊通过传送带(16)与从动辊传动连接，所述传送带(16)的顶端固定安装有送料机构。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产设备，其特征在于，所述送料机构包括送料箱(17)，所述送料箱(17)顶端的一侧固定设有进料斗(18)，所述送料箱(17)一侧的底部固定安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的伸缩端固定安装有推料板(20)，所述送料箱(17)的一侧通过合页铰接有箱门(23)，所述送料箱(17)顶端内壁的另一侧固定安装有连接板(21)，所述连接板(21)的一侧固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的活塞杆与箱门(23)的一侧铰接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于，所述出料口的一侧固定设有卡槽(10)，所述卡槽(10)与挡料板(11)卡合连接，所述挡料板(11)的一侧顶部开设有凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于，所述混合箱(1)正面的顶部固定设有第一开关面板(12)，所述第一开关面板(12)的表面分别设有搅拌电机开关和水泵开关，所述传送带支架(13)的一侧中部固定设有第二开关面板(26)，所述第二开关面板(26)的表面分别设有减速步进电机开关、电动推杆开关和气缸开关，所述搅拌电机(2)、水泵(6)、减速步进电机(15)、电动推杆(19)和气缸(22)分别通过搅拌电机开关、水泵开关、减速步进电机开关、电动推杆开关和气缸开关与电源电性连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111702958A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-25 | 李彦红 | 一种便于进出料的混凝土搅拌设备 |
| CN113834924A (zh) * | 2021-09-25 | 2021-12-24 | 杭州金鼎实业有限公司 | 一种混凝土离析检测装置 |
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Address after: Plot e1-03, Fukang Industrial Park, Longnan economic and Technological Development Zone, Longnan County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee after: Longnan Hengfeng building materials Co.,Ltd. Address before: Plot e1-03, Fukang Industrial Park, Longnan economic and Technological Development Zone, Longnan County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee before: Longnan xinhuake building materials Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20200623 |
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