CN215825573U - 一种制造混凝土路面预制板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制板技术领域，且公开了一种制造混凝土路面预制板的装置，包括搅拌桶和制作机构，所述制作机构包括有搅拌盖、进料管道、进水管道、电机罩、电机、搅拌杆、出料管道、支撑杆、滑块、底板、支撑架、第一转动轮、第二转动轮、预制板模具、抹平板、手杆、连接杆和滑板，所述搅拌桶的顶部与搅拌盖连接，通过设置出料管道、支撑杆、滑块、底板、支撑架、第一转动轮、第二转动轮、预制板模具、抹平板、手杆、连接杆和滑板，达到了制造预制板的效果，解决了现有技术中设备繁琐，加工工艺复杂，需要消耗大量人力物力的问题。

Description

一种制造混凝土路面预制板的装置

技术领域

本实用新型涉及预制板技术领域，具体为一种制造混凝土路面预制板的装置。

背景技术

水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面。亦称刚性路面，俗称白色路面，它是一种高级路面。水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。预制混凝土路面板可以全年生产，不受气候影响，质量容易保证；而且铺装进度快，铺完即可通车，损坏后易于拆换修理。因此，较适用于停车站场及港口码头处。

然而现有技术中设备繁琐，加工工艺复杂，需要消耗大量人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种制造混凝土路面预制板的装置，达到便于使用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造混凝土路面预制板的装置，包括搅拌桶和制作机构，所述制作机构包括有搅拌盖、进料管道、进水管道、电机罩、电机、搅拌杆、出料管道、支撑杆、滑块、底板、支撑架、第一转动轮、第二转动轮、预制板模具、抹平板、手杆、连接杆和滑板，所述搅拌桶的顶部与搅拌盖连接，所述搅拌盖的顶部分别与进水管道、电机罩连通设置。

优选的，所述搅拌盖的顶部与电机罩的底部固定安装，所述电机固定安装在电机罩的内壁顶部。

优选的，所述电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌杆的底端贯穿搅拌盖的顶部并延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌杆的外壁固定安装有搅拌组件，所述搅拌桶的底部与出料管道的顶部连通设置。

优选的，所述搅拌桶的背面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端底部与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与滑块的顶部固定连接，所述底板开设有滑动槽，所述滑块的外壁与滑动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述底板的顶部与支撑架的底端固定连接，所述第一转动轮设置在支撑架的顶部，所述第一转动轮与第二转动轮通过皮带转动连接。

优选的，所述预制板模具设置在皮带上，所述预制板模具的内壁开设有移动槽，所述抹平板的两端与移动槽的内壁滑动连接，所述抹平板的顶部与手杆铰接活动连接，设置抹平板，起到了抹平物料的作用。

优选的，所述滑板固定安装在支撑架的一侧。

本实用新型提供了一种制造混凝土路面预制板的装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置搅拌盖、进料管道、进水管道、电机罩、电机、搅拌杆，达到了均匀搅拌的效果，解决了现有技术中设备繁琐，搅拌不均匀，导致影响后期预制板的质量的问题。

(2)、本实用新型通过设置出料管道、支撑杆、滑块、底板、支撑架、第一转动轮、第二转动轮、预制板模具、抹平板、手杆、连接杆和滑板，达到了制造预制板的效果，解决了现有技术中设备繁琐，加工工艺复杂，需要消耗大量人力物力的问题。

附图说明

图1为本实用新型制作机构结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶背面图；

图3为本实用新型搅拌桶侧视图；

图4为本实用新型底板俯视图；

图5为本实用新型预制板模具立体图；

图6为本实用新型抹平板俯视图。

图中：1搅拌桶、2制作机构、201搅拌盖、202进料管道、203进水管道、204电机罩、205电机、206搅拌杆、207出料管道、208支撑杆、209滑块、210底板、211支撑架、212第一转动轮、213第二转动轮、214预制板模具、215抹平板、216手杆、217连接杆、218滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种制造混凝土路面预制板的装置，包括搅拌桶1和制作机构2，制作机构2包括有搅拌盖201、进料管道202、进水管道203、电机罩204、电机205、搅拌杆206、出料管道207、支撑杆208、滑块209、底板210、支撑架211、第一转动轮212、第二转动轮213、预制板模具214、抹平板215、手杆216、连接杆217和滑板218，搅拌桶1的顶部与搅拌盖201连接，搅拌盖201的顶部分别与进水管道203、电机罩204连通设置，搅拌盖201的顶部与电机罩204的底部固定安装，电机205固定安装在电机罩204的内壁顶部，电机205的输出端与搅拌杆206的顶端固定连接，搅拌杆206的底端贯穿搅拌盖201的顶部并延伸至搅拌桶1的内部，搅拌杆206的外壁固定安装有搅拌组件，搅拌桶1的底部与出料管道207的顶部连通设置，出料管道207的内部设置有开关阀，通过设置搅拌盖201、进料管道202、进水管道203、电机罩204、电机205、搅拌杆206，达到了均匀搅拌的效果，解决了现有技术中设备繁琐，搅拌不均匀，导致影响后期预制板的质量的问题，搅拌桶1的背面与连接杆217的一端固定连接，连接杆217的另一端底部与支撑杆208的顶端固定连接，支撑杆208的底端与滑块209的顶部固定连接，底板210开设有滑动槽，滑块209的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，底板210的顶部与支撑架211的底端固定连接，第一转动轮212设置在支撑架211的顶部，第一转动轮212与第二转动轮213通过皮带转动连接，预制板模具214设置在皮带上，预制板模具214的内壁开设有移动槽，抹平板215的两端与移动槽的内壁滑动连接，抹平板215的顶部与手杆216铰接活动连接，滑板218固定安装在支撑架211的一侧，通过设置出料管道207、支撑杆208、滑块209、底板210、支撑架211、第一转动轮212、第二转动轮213、预制板模具214、抹平板215、手杆216、连接杆217和滑板218，达到了制造预制板的效果，解决了现有技术中设备繁琐，加工工艺复杂，需要消耗大量人力物力的问题。

在使用时，使用者启动电机205，将物料、水等分别从进料管道202、进水管道203倒入到搅拌桶1内，通过电机205带动搅拌杆206，搅拌杆206带动搅拌组件在搅拌桶1内进行搅拌，当搅拌完成后，打开出料管道207内开关阀，物料从出料管道207出来到预制板模具214中，此时通过左右移动支撑杆208，支撑杆208带动滑块209在滑动槽内进行滑动，将物料均匀填满预制板模具214的空间，一定适量后，关闭开关阀，通过手握手杆216，手杆216带动抹平板215，抹平板215在移动槽内进行左右移动抹平，等到晾干成形预制板后，启动电源第一转动轮212、第二转动轮213转动，在皮带的传送下，沿着滑板218流下来，达到制造预制板的效果。

综上可得，通过设置搅拌盖201、进料管道202、进水管道203、电机罩204、电机205、搅拌杆206，达到了均匀搅拌的效果，解决了现有技术中设备繁琐，搅拌不均匀，导致影响后期预制板的质量的问题。

通过设置出料管道207、支撑杆208、滑块209、底板210、支撑架211、第一转动轮212、第二转动轮213、预制板模具214、抹平板215、手杆216、连接杆217和滑板218，达到了制造预制板的效果，解决了现有技术中设备繁琐，加工工艺复杂，需要消耗大量人力物力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制造混凝土路面预制板的装置，包括搅拌桶(1)和制作机构(2)，其特征在于：所述制作机构(2)包括有搅拌盖(201)、进料管道(202)、进水管道(203)、电机罩(204)、电机(205)、搅拌杆(206)、出料管道(207)、支撑杆(208)、滑块(209)、底板(210)、支撑架(211)、第一转动轮(212)、第二转动轮(213)、预制板模具(214)、抹平板(215)、手杆(216)、连接杆(217)和滑板(218)，所述搅拌桶(1)的顶部与搅拌盖(201)连接，所述搅拌盖(201)的顶部分别与进水管道(203)、电机罩(204)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于：所述搅拌盖(201)的顶部与电机罩(204)的底部固定安装，所述电机(205)固定安装在电机罩(204)的内壁顶部。

3.根据权利要求1所述的一种制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于：所述电机(205)的输出端与搅拌杆(206)的顶端固定连接，所述搅拌杆(206)的底端贯穿搅拌盖(201)的顶部并延伸至搅拌桶(1)的内部，所述搅拌杆(206)的外壁固定安装有搅拌组件，所述搅拌桶(1)的底部与出料管道(207)的顶部连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的背面与连接杆(217)的一端固定连接，所述连接杆(217)的另一端底部与支撑杆(208)的顶端固定连接，所述支撑杆(208)的底端与滑块(209)的顶部固定连接，所述底板(210)开设有滑动槽，所述滑块(209)的外壁与滑动槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于：所述底板(210)的顶部与支撑架(211)的底端固定连接，所述第一转动轮(212)设置在支撑架(211)的顶部，所述第一转动轮(212)与第二转动轮(213)通过皮带转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于：所述预制板模具(214)设置在皮带上，所述预制板模具(214)的内壁开设有移动槽，所述抹平板(215)的两端与移动槽的内壁滑动连接，所述抹平板(215)的顶部与手杆(216)铰接活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于：所述滑板(218)固定安装在支撑架(211)的一侧。

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