CN220129121U - 一种水泥混合装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种水泥混合装置，涉及水泥加工领域，一种水泥混合装置，包括搅拌器、第一上料机构、第二上料机构、第三上料机构、粉碎组件、搅拌组件，所述粉碎组件包括第一粉碎轴、第二粉碎轴，所述搅拌组件包括搅拌轴与搅拌电机，所述搅拌轴安装于所述搅拌器内，本实用新型可分别通过第一上料机构、第二上料机构、第三上料机构可分别控制上料速率，且可通过第一粉碎轴与第二粉碎轴将上料的物料进行粉碎处理，之后通过搅拌组件进行搅拌处理，最后通过出料管进行下料处理，本实用新型可有效的防止水泥物料结块的可能性，使得物料混合的更加均匀，便于后期的加工。
Description
技术领域
本申请涉及水泥加工领域，具体而言，涉及一种水泥混合装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主要原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
目前的水泥生产过程中一般是把原料直接投入搅拌器内部进行搅拌，在搅拌的过程中如果原料存在结块，则存在搅拌不均匀的问题，且无法对特定的原料进行上料调节。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种水泥混合装置，其能够解决搅拌不均匀的问题且无法对特定的原料进行上料调节的技术问题。
本申请实施例提供一种水泥混合装置，包括搅拌器、第一上料机构、第二上料机构、第三上料机构、粉碎组件、搅拌组件，所述搅拌器下端设置有出料管，所述第一上料机构的出料端、所述第二上料机构的出料端、所述第三上料机构的出料端分别延伸至所述搅拌器上方，所述粉碎组件包括第一粉碎轴、第二粉碎轴，所述第一粉碎轴、所述第二粉碎轴均可转动安装于所述搅拌器内部，所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴之间设置有进料间隙，所述搅拌组件包括搅拌轴与搅拌电机，所述搅拌轴安装于所述搅拌器内，所述搅拌轴设置于所述粉碎组件下方，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌轴转动。
作为优选，所述第一上料机构的进料端、第二上料机构的进料端、第三上料机构的进料端均设置有上料斗，所述上料斗呈漏斗型。
作为优选，所述第一上料机构内、第二上料机构内、第三上料机构内均设置有多个阶梯上料板，相邻的两个所述阶梯上料板首尾连接。
作为优选，所述第一上料机构的出料端、所述第二上料机构的出料端、所述第三上料机构的出料端均设置有延伸件，所述延伸件内部为中空型，所述延伸件采用橡胶材质制成。
作为优选，所述出料管倾斜设置。
作为优选，所述搅拌器内壁、所述出料管内壁均设置有耐磨层。
作为优选，所述第一上料机构下端、第二上料机构下端、第三上料机构下端均设置有滑动组件，所述滑动组件设置有多个滑轮。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种水泥混合装置，包括搅拌器、第一上料机构、第二上料机构、第三上料机构、粉碎组件、搅拌组件，所述搅拌器下端设置有出料管，所述第一上料机构的出料端、所述第二上料机构的出料端、所述第三上料机构的出料端分别延伸至所述搅拌器上方，所述粉碎组件包括第一粉碎轴、第二粉碎轴，所述第一粉碎轴、所述第二粉碎轴均可转动安装于所述搅拌器内部，所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴之间设置有进料间隙，所述搅拌组件包括搅拌轴与搅拌电机，所述搅拌轴安装于所述搅拌器内，所述搅拌轴设置于所述粉碎组件下方，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌轴转动，本实用新型可分别通过第一上料机构、第二上料机构、第三上料机构可分别控制上料速率，且可通过第一粉碎轴与第二粉碎轴将上料的物料进行粉碎处理，之后通过搅拌组件进行搅拌处理，最后通过出料管进行下料处理，本实用新型可有效的防止水泥物料结块的可能性，使得物料混合的更加均匀，便于后期的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记分别为：
1、搅拌器；2、第一上料机构；3、第二上料机构；4、第三上料机构；5、粉碎组件；6、搅拌组件；7、出料管；8、第一粉碎轴；9、第二粉碎轴；10、搅拌轴；11、搅拌电机；12、上料斗；13、阶梯上料板；14、延伸件；15、滑动组件；16、滑轮。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-2所示，一种水泥混合装置，包括搅拌器1、第一上料机构2、第二上料机构3、第三上料机构4、粉碎组件5、搅拌组件6，所述搅拌器1下端设置有出料管7，所述第一上料机构2的出料端、所述第二上料机构3的出料端、所述第三上料机构4的出料端分别延伸至所述搅拌器1上方，所述粉碎组件5包括第一粉碎轴8、第二粉碎轴9，所述第一粉碎轴8、所述第二粉碎轴9均可转动安装于所述搅拌器1内部，所述第一粉碎轴8与所述第二粉碎轴9之间设置有进料间隙，所述搅拌组件6包括搅拌轴10与搅拌电机11，所述搅拌轴10安装于所述搅拌器1内，所述搅拌轴10设置于所述粉碎组件5下方，所述搅拌电机11用于驱动所述搅拌轴10转动，本实用新型可分别通过第一上料机构2、第二上料机构3、第三上料机构4可分别控制上料速率，且可通过第一粉碎轴8与第二粉碎轴9将上料的物料进行粉碎处理，之后通过搅拌组件6进行搅拌处理，最后通过出料管7进行下料处理，本实用新型可有效的防止水泥物料结块的可能性，使得物料混合的更加均匀，便于后期的加工。
本实施例中，所述第一上料机构2的进料端、第二上料机构3的进料端、第三上料机构4的进料端均设置有上料斗12，所述上料斗12呈漏斗型，本实用新型的上料斗12用放置水泥生产的物料。
本实施例中，所述第一上料机构2内、第二上料机构3内、第三上料机构4内均设置有多个阶梯上料板13，相邻的两个所述阶梯上料板13首尾连接，本实用新型的阶梯上料板13用于带动生产水泥的物料，便于上料。
本实施例中，所述第一上料机构2的出料端、所述第二上料机构3的出料端、所述第三上料机构4的出料端均设置有延伸件14，所述延伸件14内部为中空型，所述延伸件14采用橡胶材质制成，本实用新型的延伸件14防止物料从侧部掉落出搅拌器1。
本实施例中，所述出料管7倾斜设置，本实用新型的出料管7便于混合料的出料，在搅拌的过程中可将出料管7进行密封，当需要出料时，则打开出料管7进行出料。
本实施例中，所述搅拌器1内壁、所述出料管7内壁均设置有耐磨层，本实用新型的耐磨层可延长搅拌器1与出料管7的使用寿命。
本实施例中，为便于移动第一上料机构2、第二上料机构3、第三上料机构4，所述第一上料机构2下端、第二上料机构3下端、第三上料机构4下端均设置有滑动组件15，所述滑动组件15设置有多个滑轮16。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥混合装置，其特征在于：包括搅拌器、第一上料机构、第二上料机构、第三上料机构、粉碎组件、搅拌组件，所述搅拌器下端设置有出料管，所述第一上料机构的出料端、所述第二上料机构的出料端、所述第三上料机构的出料端分别延伸至所述搅拌器上方，所述粉碎组件包括第一粉碎轴、第二粉碎轴，所述第一粉碎轴、所述第二粉碎轴均可转动安装于所述搅拌器内部，所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴之间设置有进料间隙，所述搅拌组件包括搅拌轴与搅拌电机，所述搅拌轴安装于所述搅拌器内，所述搅拌轴设置于所述粉碎组件下方，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混合装置，其特征在于：所述第一上料机构的进料端、第二上料机构的进料端、第三上料机构的进料端均设置有上料斗，所述上料斗呈漏斗型。
3.根据权利要求1所述的一种水泥混合装置，其特征在于：所述第一上料机构内、第二上料机构内、第三上料机构内均设置有多个阶梯上料板，相邻的两个所述阶梯上料板首尾连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥混合装置，其特征在于：所述第一上料机构的出料端、所述第二上料机构的出料端、所述第三上料机构的出料端均设置有延伸件，所述延伸件内部为中空型，所述延伸件采用橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种水泥混合装置，其特征在于：所述出料管倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种水泥混合装置，其特征在于：所述搅拌器内壁、所述出料管内壁均设置有耐磨层。
7.根据权利要求1所述的一种水泥混合装置，其特征在于：所述第一上料机构下端、第二上料机构下端、第三上料机构下端均设置有滑动组件，所述滑动组件设置有多个滑轮。
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