CN207493592U - 粉料混料锥形搅拌装置 - Google Patents

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王美兰
王传胜
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Abstract

本实用新型涉及一种粉体混合设备,具体为粉料混料锥形搅拌装置,包括进料筒和锥形搅拌筒,进料筒安装在锥形搅拌筒的上端口,锥形搅拌筒下端口连接有卸料阀门;锥形搅拌筒的轴心线上安装有搅拌轴,搅拌轴与驱动装置连接,进料筒顶部设置有多个进口,进料筒内设置有均料板,均料板上有多个通孔;在均料板下方设置有多个水平的横梁,横梁上铰接有多个翻转叶片,翻转叶片通过水平轴安装在横梁上,水平轴位于翻转叶片的中心线上。本实用新型提供的粉料混料锥形搅拌装置,可以将不同的粉料连接在多个粉料进口,然后经过在投料阶段进行初步混合,投料和搅拌集合在一起,然后再进入锥形搅拌筒进行充分的搅拌,提高混料工作效率。

Description

粉料混料锥形搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉体混合设备,具体为粉料混料锥形搅拌装置。
背景技术
[0002]生广陶瓷釉料或者色料等产品,需要多种原料混合配制而成,由于原料种类较多, 因此需要逐个增加到搅拌容器中进行充分的混合。逐个加料的这种作业方式效率低。 实用新型内容
[0003]针对上述技术问题,本实用新型提供一种即可以同时添加多种粉料进行混料的装 置。具体的技术方案为:
[0004] 粉料混料锥形搅拌装置,包括进料筒和锥形搅拌筒,所述的锥形搅拌筒较大一端 为上端口,较小一端为下端口,所述的进料筒安装在锥形搅拌筒的上端口,锥形搅拌筒下端 口连接有卸料阀门;所述的锥形搅拌筒的轴心线上安装有搅拌轴,搅拌轴与驱动装置连接, 所述的搅拌轴上设有螺旋叶片,所述的螺旋叶片的宽度随着锥形搅拌筒内径从上到下依次 减小;
[0005] 所述的进料筒顶部设置有多个进口,进料筒内设置有均料板,所述的均料板上有 多个通孔;
[0006]在均料板下方设置有多个水平的横梁,所述的横梁上铰接有多个翻转叶片,所述 的翻转叶片通过水平轴安装在横梁上,水平轴位于翻转叶片的中心线上。
[0007]进一步的,所述的均料板中心设置有垂直的轴,轴与驱动装置连接,驱动装置驱动 均料板在进料筒内转动。
[0008]本实用新型提供的粉料混料锥形搅拌装置,可以将不同的粉料连接在多个粉料进 口,然后经过在投料阶段进行初步混合,投料和搅拌集合在一起,然后再进入锥形搅拌筒进 行充分的搅拌,提高混料工作效率。
附图说明
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]结合附图说明本实用新型的具体实施方式,如图1所示,粉料混料锥形搅拌装置, 包括进料筒2和锥形搅拌筒1,所述的锥形搅拌筒i较大一端为上端口,较小一端为下端口, 所述的进料筒2安装在锥形搅拌筒1的上端口,锥形搅拌筒丨下端口连接有卸料阀门9;所述 的锥形搅拌筒1的轴心线上安装有搅拌轴10,搅拌轴10与驱动装置连接,所述的搅拌轴10上 设有螺旋叶片8,所述的螺旋叶片8的宽度随着锥形搅拌筒1内径从上到下依次减小;
[0011]所述的进料筒2顶部设置有多个进口 3,进料筒2内设置有均料板5,所述的均料板5 上有多个通孔; _3 的投料装置,实现多种物料同时进料。 讎翻转叶麵水平轴安纖梁7上,水平雛诵叶片4玫的接中T线丨上顯 [00M]物料在下洛过程中,拍打翻转叶片斗,并在翻转叶片斗上減射开,翻转叶片4被拍打 翻转,翻转體巾,X前侧•,祖酣和翻•細,概物料_下落,物料与翻 转叶片4接触过程中再一次混合,然后落下到锥形搅拌筒,进一步搅拌。
[0015]所述的均料板5中心设置有垂直的轴,轴与驱动装置6连接,驱动装置6驱动均料板 5在进料筒2内转动。
[0016]均料板5在转动过程中,将不同物料带动,获得一定离心力,以防过早的从均料板5 上通孔落下,在均料板5上方初步混合,通过通孔掉落后,也有一端的水平方向上速率,相互 混合。
[0017]多个粉料进口 3可以设置在同一个圆的不同点上,当均料板5转动时候,依次将不 同物料混合。

Claims (2)

  1. i 1 •粉^4混料丨锥形搅拌装置,包括进料筒和锥形搅拌筒,其特征在于:所述的锥形搅拌筒 较大一端为上端口,较小一端为下端口,所述的进料筒安装在锥形搅拌筒的上端口,锥形搅 拌筒下端口连接有卸料阀门;臓的锥形搅拌筒的轴心线上安装有搅拌轴,搅拌轴与驱动 装置连接,臓随神Lh设摘旋叶片,臟的繼叶片的宽度随難形讎筒内径从 上到下依次减小; 所述的进料筒顶部设黯多个进p,翻•筒内设難均料板,所_均料板上有多个 通孔; ,臟嶋社雜有斜離叶片,所述的翻 转叶片通过水干轴女装在横籴上,水平轴位于翻转叶片的中心线上 购雌麵腾s,斯嫌奸:舰_撕中心设置 有垂直的轴,轴与驱动袭置连接,驱动装置驱动均料板在进料筒内转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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