CN219186588U - 一种超细粉体包装机用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细粉体包装机用搅拌装置，包括底板、托臂、下出料箱以及储料箱，所述储料箱的外周面固定有矩形护罩，所述下出料箱一侧的外壁上安装有倾斜朝上的供料管，所述供料管的内部转动安装有绞龙辊，所述供料管底端的一侧安装有排料口,排料口和超细粉体包装机的进料口相互连接，所述储料箱的顶部中心位置处转动安装有中轴搅拌轴。本实用新型将粉剂物料的供给以及搅拌步骤结合在一起，省去一组动力源的设置，其结构简单、工作稳定可靠，有效降低超细粉体包装机的结构成本以及后期使用成本，并保证装置对粉剂物料的混料质量。

Description

一种超细粉体包装机用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及超细粉体包装机技术领域，具体为一种超细粉体包装机用搅拌装置。

背景技术

超细粉末包装机被广泛应用于冶金、化工、建材、耐材、矿石等领域，主要用于粉末的自动计量、装袋、包装，常用超细粉末包装机的物料有石灰粉、滑石粉、石膏粉、水泥等。超细粉末包装机的结构主要由机身、控制机构、给料机构、出灰机构、称重机构和吊带机构六大部分组成，在超细粉体包装机进料时需要利用搅拌装置初步打碎凝结成块的粉剂物料，该类装置一般同超细粉末包装机的出灰机构设置在一起，位于称重机构前端，如授权公告号为CN205239959U所公开的一种包装机的搅拌装置，包括包装机主体，所述包装机的进料斗内设置有转轴，所述转轴上设置有孔，所述孔内插有螺栓，所述螺栓上固定有螺母，所述转轴连接有电机，解决了粉料结块的问题，但是上述现有技术仍是单独设置一组动力源并与超细粉末包装机的出灰机构结合，其同超细粉末包装机配套使用仍需单独为该组动力源供电，其使用成本、构造成本较高，如何将搅拌结构同超细粉末包装机的给料供料机构结合起来是需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超细粉体包装机用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出搅拌装置同超细粉末包装机配套使用时，仍需设置动力源的问题，其使用成本、构造成本较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细粉体包装机用搅拌装置，包括底板、托臂、下出料箱以及储料箱，所述储料箱的外周面固定有矩形护罩，所述下出料箱一侧的外壁上安装有倾斜朝上的供料管，所述供料管的内部转动安装有绞龙辊，所述供料管底端的一侧安装有排料口,排料口和超细粉体包装机的进料口相互连接，所述储料箱的顶部中心位置处转动安装有中轴搅拌轴，所述中轴搅拌轴的外周面安装有搅拌结构，所述储料箱的顶端安装有带动中轴搅拌轴回转的旋转驱动组件，所述矩形护罩一侧的外壁上固定有支撑套管，且所述支撑套管的内部转动安装有立轴,立轴的顶端通过带轮传动结构和旋转驱动组件进行动力连接，所述立轴的底端通过锥齿轮万向传动结构和绞龙辊进行动力连接。

优选的，所述旋转驱动组件包括安装在储料箱顶端的电机座，且所述电机座的顶端安装有减速电机,减速电机的输出端与中轴搅拌轴的顶端通过联轴器固定连接。

优选的，所述搅拌结构包括支板以及两组侧搅拌桨，所述支板固定在中轴搅拌轴表面的一端，所述侧搅拌桨固定在支板底端的两侧。

优选的，所述中轴搅拌轴的外周面安装有三组直角搅拌桨，所述侧搅拌桨的底端安装有铲斗。

优选的，所述锥齿轮万向传动结构包括万向节、托座、从动轴以及伞齿轮传动结构，所述托座固定在下出料箱一侧的外壁上，所述从动轴通过轴承座转动安装在托座的底端，所述万向节安装在从动轴的顶端，万向节的顶端与立轴的底端相互连接，所述伞齿轮传动结构包括安装在从动轴底端的主动锥齿轮以及安装在绞龙辊顶端的从动锥齿轮,从动锥齿轮和主动锥齿轮相互啮合。

优选的，所述带轮传动结构包括安装在立轴顶端的从动轮以及安装在减速电机输出端的主动轮，主动轮、从动轮之间安装有皮带。

优选的，所述直角搅拌桨采用铝合金材质的构件制得。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种超细粉体包装机用搅拌装置通过设置有储料箱和中轴搅拌轴等相互配合的结构，工作人员将待使用的粉剂物料投入至储料箱中，将排料口连接至超细粉体包装机的进料端，利用旋转驱动组件、立轴以及锥齿轮万向传动结构同步带动中轴搅拌轴、绞龙辊回转，即同步完成粉剂物料供给以及混合搅拌作业，该装置将粉剂物料的供给以及搅拌步骤结合在一起，从而省去一组动力源的设置，其结构简单、工作稳定可靠，有效降低超细粉体包装机的结构成本以及后期使用成本，并保证装置对粉剂物料的混料质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图中：1、底板；2、托臂；3、下出料箱；4、储料箱；401、电机座；402、减速电机；5、矩形护罩；6、供料管；601、排料口；602、绞龙辊；603、从动锥齿轮；7、万向节；8、支撑套管；9、立轴；10、带轮传动结构；11、中轴搅拌轴；1101、支板；1102、直角搅拌桨；1103、侧搅拌桨；1104、铲斗；12、托座；13、从动轴；1301、主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种超细粉体包装机用搅拌装置，包括底板1、托臂2、下出料箱3以及储料箱4，工作人员将待使用的粉剂物料投入至储料箱4中，储料箱4的外周面固定有矩形护罩5，下出料箱3一侧的外壁上安装有倾斜朝上的供料管6，供料管6的内部转动安装有绞龙辊602，供料管6底端的一侧安装有排料口601,排料口601和超细粉体包装机的进料口相互连接，排料口601连接至超细粉体包装机的进料端；

储料箱4的顶部中心位置处转动安装有中轴搅拌轴11，中轴搅拌轴11的外周面安装有搅拌结构，储料箱4的顶端安装有带动中轴搅拌轴11回转的旋转驱动组件；

减速电机402依次驱动中轴搅拌轴11、搅拌结构转动，利用中轴搅拌轴11、搅拌结构对供料管6中的粉剂物料进行混合，使得凝结成块的粉剂物料被细化；

旋转驱动组件包括安装在储料箱4顶端的电机座401，且电机座401的顶端安装有减速电机402,减速电机402的输出端与中轴搅拌轴11的顶端通过联轴器固定连接，搅拌结构包括支板1101以及两组侧搅拌桨1103，支板1101固定在中轴搅拌轴11表面的一端，侧搅拌桨1103固定在支板1101底端的两侧；

中轴搅拌轴11的外周面安装有三组直角搅拌桨1102，侧搅拌桨1103的底端安装有铲斗1104，直角搅拌桨1102采用铝合金材质的构件制得，铝合金材质制得的直角搅拌桨1102质量轻，对减速电机402的负载影响小；

矩形护罩5一侧的外壁上固定有支撑套管8，且支撑套管8的内部转动安装有立轴9,立轴9的顶端通过带轮传动结构10和旋转驱动组件进行动力连接，带轮传动结构10包括安装在立轴9顶端的从动轮以及安装在减速电机402输出端的主动轮，主动轮、从动轮之间安装有皮带，立轴9的底端通过锥齿轮万向传动结构和绞龙辊602进行动力连接；

在减速电机402驱动中轴搅拌轴11回转的过程中，支板1101两端部的侧搅拌桨1103围绕中轴搅拌轴11进行公转，此时供料管6中形成多道物料混合区域，利用直角搅拌桨1102、铲斗1104充分混合粉剂物料，保证装置对粉剂物料的混料质量；

锥齿轮万向传动结构包括万向节7、托座12、从动轴13以及伞齿轮传动结构，托座12固定在下出料箱3一侧的外壁上，混合后、细化后的粉剂物料通过下出料箱3进入到供料管6中，由于减速电机402的输出端通过带轮传动结构10和立轴9进行动力传递，则立轴9通过万向节7驱动从动轴13回转；

从动轴13通过轴承座转动安装在托座12的底端，万向节7安装在从动轴13的顶端，万向节7的顶端与立轴9的底端相互连接，伞齿轮传动结构包括安装在从动轴13底端的主动锥齿轮1301以及安装在绞龙辊602顶端的从动锥齿轮603,从动锥齿轮603和主动锥齿轮1301相互啮合；

从动轴13通过伞齿轮传动结构带动供料管6中的绞龙辊602回转，即绞龙辊602不断的对落入供料管6中的粉剂物料进行提送，使得被提升、二次混合的粉剂物料通过排料口601进入到超细粉体包装机中。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将待使用的粉剂物料投入至储料箱4中，将排料口601连接至超细粉体包装机的进料端，随后工作人员开启减速电机402工作，使得减速电机402依次驱动中轴搅拌轴11、搅拌结构转动，利用中轴搅拌轴11、搅拌结构对供料管6中的粉剂物料进行混合，使得凝结成块的粉剂物料被细化，混合后、细化后的粉剂物料通过下出料箱3进入到供料管6中，由于减速电机402的输出端通过带轮传动结构10和立轴9进行动力传递，则立轴9通过万向节7驱动从动轴13回转，使得从动轴13通过伞齿轮传动结构带动供料管6中的绞龙辊602回转，即绞龙辊602不断的对落入供料管6中的粉剂物料进行提送，使得被提升、二次混合的粉剂物料通过排料口601进入到超细粉体包装机中，即同步完成粉剂物料供给以及混合搅拌作业，该装置将粉剂物料的供给以及搅拌步骤结合在一起，从而省去一组动力源的设置，其结构简单、工作稳定可靠，有效降低超细粉体包装机的结构成本以及后期使用成本。

Claims (7)

1.一种超细粉体包装机用搅拌装置，其特征在于：包括底板（1）、托臂（2）、下出料箱（3）以及储料箱（4），所述储料箱（4）的外周面固定有矩形护罩（5），所述下出料箱（3）一侧的外壁上安装有倾斜朝上的供料管（6），所述供料管（6）的内部转动安装有绞龙辊（602），所述供料管（6）底端的一侧安装有排料口（601）,排料口（601）和超细粉体包装机的进料口相互连接，所述储料箱（4）的顶部中心位置处转动安装有中轴搅拌轴（11），所述中轴搅拌轴（11）的外周面安装有搅拌结构，所述储料箱（4）的顶端安装有带动中轴搅拌轴（11）回转的旋转驱动组件，所述矩形护罩（5）一侧的外壁上固定有支撑套管（8），且所述支撑套管（8）的内部转动安装有立轴（9）,立轴（9）的顶端通过带轮传动结构（10）和旋转驱动组件进行动力连接，所述立轴（9）的底端通过锥齿轮万向传动结构和绞龙辊（602）进行动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种超细粉体包装机用搅拌装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括安装在储料箱（4）顶端的电机座（401），且所述电机座（401）的顶端安装有减速电机（402）,减速电机（402）的输出端与中轴搅拌轴（11）的顶端通过联轴器固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超细粉体包装机用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌结构包括支板（1101）以及两组侧搅拌桨（1103），所述支板（1101）固定在中轴搅拌轴（11）表面的一端，所述侧搅拌桨（1103）固定在支板（1101）底端的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种超细粉体包装机用搅拌装置，其特征在于：所述中轴搅拌轴（11）的外周面安装有三组直角搅拌桨（1102），所述侧搅拌桨（1103）的底端安装有铲斗（1104）。

5.根据权利要求1所述的一种超细粉体包装机用搅拌装置，其特征在于：所述锥齿轮万向传动结构包括万向节（7）、托座（12）、从动轴（13）以及伞齿轮传动结构，所述托座（12）固定在下出料箱（3）一侧的外壁上，所述从动轴（13）通过轴承座转动安装在托座（12）的底端，所述万向节（7）安装在从动轴（13）的顶端，万向节（7）的顶端与立轴（9）的底端相互连接，所述伞齿轮传动结构包括安装在从动轴（13）底端的主动锥齿轮（1301）以及安装在绞龙辊（602）顶端的从动锥齿轮（603）,从动锥齿轮（603）和主动锥齿轮（1301）相互啮合。

6.根据权利要求2所述的一种超细粉体包装机用搅拌装置，其特征在于：所述带轮传动结构（10）包括安装在立轴（9）顶端的从动轮以及安装在减速电机（402）输出端的主动轮，主动轮、从动轮之间安装有皮带。

7.根据权利要求4所述的一种超细粉体包装机用搅拌装置，其特征在于：所述直角搅拌桨（1102）采用铝合金材质的构件制得。

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