CN218023735U - 一种上料效率高的颗粒物上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上料效率高的颗粒物上料设备，属于上料设备领域，包括螺旋上料机，螺旋上料机的底部右侧设有出料管，且螺旋上料机的顶部左侧设有进料管，设置的防堵塞机构，通过驱动电机驱动输出端带动小皮带轮转动，小皮带轮通过张紧皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮通过底部的连接杆带动齿轮转动，并使对称的齿轮作出相对旋转操作，而齿轮则进一步地带动位于储料仓中对称的搅拌轴作出同步相对旋转操作，并在旋转的过程中利用搅拌杆对储料仓内的颗粒物物料进行搅拌，并在搅拌过程中将结成块状的颗粒物物料打散，以此来避免结成块状的颗粒物物料通过进料管进入到螺旋上料机内时对进料管造成堵塞，从而来达到提高颗粒物物料上料效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料设备领域，特别涉及一种上料效率高的颗粒物上料设备。
背景技术
螺旋上料机是现代工业生产中的一种常见设备，主要用于颗粒粉体的上料运输，适用于食品、化工、建材以及包装等行业中有一定高度的设备喂料。但是，现有的螺旋上料机在实际的使用过程中，由于颗粒物物料在投入到储料仓中受潮后会变成块状物，结块后的颗粒物物料在通过螺旋上料机进行上料时容易在进料口处造成堵塞，从而会对颗粒物物料的上料效率造成影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种上料效率高的颗粒物上料设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种上料效率高的颗粒物上料设备，包括螺旋上料机，所述螺旋上料机的底部右侧设有出料管，且螺旋上料机的顶部左侧设有进料管，所述进料管的顶部设有储料仓，所述储料仓的顶部设有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括支撑顶板、安装板、搅拌轴、转动杆、齿轮、驱动电机、小皮带轮和大皮带轮，所述支撑顶板固定连接在储料仓的顶部，且安装板固定连接在支撑顶板的右侧，两个所述搅拌轴分别通过顶面的转动杆活动连接在支撑顶板的底面上，且搅拌杆固定连接在搅拌轴的外部，所述齿轮固定连接在转动杆的顶面，所述驱动电机固定连接在安装板的底面，且小皮带轮固定连接在驱动电机的输出端上，所述大皮带轮通过底面的连接杆固定连接在其中一个齿轮的顶面，且小皮带轮和大皮带轮之间通过张紧皮带活动连接。
优选的，所述支撑顶板呈现倒凹型，且支撑顶板固定安装在储料仓的顶面上，所述支撑顶板的顶面开设有一组左右对称的第一安装孔，且第一安装孔的孔内固定安装有第一转动轴承。
优选的，所述安装板固定安装在支撑顶板的右侧壁上，且安装板的顶面开设有第二安装孔，所述第二安装孔的孔内固定安装有第二转动轴承。
优选的，两个所述搅拌轴的顶面分别固定安装有转动杆，且转动杆以穿插的方式固定安装在第一转动轴承的轴内，所述搅拌轴的外避免并位于储料仓的内部部位固定安装有若干个搅拌杆，所述转动杆的顶端还固定安装有齿轮，且两个齿轮之前相互啮合在一起。
优选的，所述驱动电机通过螺栓固定安装在安装板的底面上，且驱动电机的输出端以穿插的方式固定安装在第二转动轴承的轴中，所述小皮带轮固定安装在驱动电机的输出端顶面上。
优选的，所述大皮带轮的底面固定安装有连接杆，且连接杆固定安装在支撑顶板顶面右侧的齿轮的顶面上，所述大皮带轮和小皮带轮之间活动安装有张紧皮带。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，设置的防堵塞机构，通过驱动电机驱动输出端带动小皮带轮转动，小皮带轮通过张紧皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮通过底部的连接杆带动齿轮转动，并使对称的齿轮作出相对旋转操作，而齿轮则进一步地带动位于储料仓中对称的搅拌轴作出同步相对旋转操作，并在旋转的过程中利用搅拌杆对储料仓内的颗粒物物料进行搅拌，并在搅拌过程中将结成块状的颗粒物物料打散，以此来避免结成块状的颗粒物物料通过进料管进入到螺旋上料机内时对进料管造成堵塞，从而来达到提高颗粒物物料上料效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖切示意图；
图3为本实用新型的防堵塞机构的结构拆分示意图。
图中：1、螺旋上料机；2、出料管；3、进料管；4、储料仓；5、防堵塞机构；6、支撑顶板；7、第一安装孔；8、第一转动轴承；9、安装板；10、第二安装孔；11、第二转动轴承；12、搅拌轴；13、转动杆；14、搅拌杆；15、齿轮；16、驱动电机；17、小皮带轮；18、大皮带轮；19、连接杆；20、张紧皮带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，一种上料效率高的颗粒物上料设备，包括螺旋上料机1，螺旋上料机1的底部右侧设有出料管2，且螺旋上料机1的顶部左侧设有进料管3，进料管3的顶部设有储料仓4，储料仓4的顶部设有防堵塞机构5，防堵塞机构5包括支撑顶板6、安装板9、搅拌轴12、转动杆13、齿轮15、驱动电机16、小皮带轮17和大皮带轮18，支撑顶板6固定连接在储料仓4的顶部，且安装板9固定连接在支撑顶板6的右侧，两个搅拌轴12分别通过顶面的转动杆13活动连接在支撑顶板6的底面上，且搅拌杆14固定连接在搅拌轴12的外部，齿轮15固定连接在转动杆13的顶面，驱动电机16固定连接在安装板9的底面，且小皮带轮17固定连接在驱动电机16的输出端上，大皮带轮18通过底面的连接杆19固定连接在其中一个齿轮15的顶面，且小皮带轮17和大皮带轮18之间通过张紧皮带20活动连接。
如图1-图3所示，在本实施例中，为了通过防堵塞机构5来提高颗粒物物料的上料效率，支撑顶板6呈现倒凹型，且支撑顶板6固定安装在储料仓4的顶面上，支撑顶板6的顶面开设有一组左右对称的第一安装孔7，且第一安装孔7的孔内固定安装有第一转动轴承8，安装板9固定安装在支撑顶板6的右侧壁上，且安装板9的顶面开设有第二安装孔10，第二安装孔10的孔内固定安装有第二转动轴承11，两个搅拌轴12的顶面分别固定安装有转动杆13，且转动杆13以穿插的方式固定安装在第一转动轴承8的轴内，搅拌轴12的外避免并位于储料仓4的内部部位固定安装有若干个搅拌杆14，转动杆13的顶端还固定安装有齿轮15，且两个齿轮15之前相互啮合在一起，驱动电机16通过螺栓固定安装在安装板9的底面上，且驱动电机16的输出端以穿插的方式固定安装在第二转动轴承11的轴中，小皮带轮17固定安装在驱动电机16的输出端顶面上，大皮带轮18的底面固定安装有连接杆19，且连接杆19固定安装在支撑顶板6顶面右侧的齿轮15的顶面上，大皮带轮18和小皮带轮17之间活动安装有张紧皮带20；
防堵塞机构5配合上螺旋上料机1的使用具体操作如下：当工作人员将颗粒物物料投入储料仓4中并需要通过螺旋上料机1对颗粒物物料实现上料操作时，开启安装在储料仓4顶面支撑顶板6右侧安装板9底面安装的驱动电机16，驱动电机16将驱动输出端旋转，输出端将在安装板9顶面开设的第二安装孔10内安装的第二转动轴承11的轴中旋转并带动顶面安装的小皮带轮17转动，因为小皮带轮17与大皮带轮18之间通过张紧皮带20活动安装在一起，所以小皮带轮17在转动后将通过张紧皮带20带动大皮带轮18转动，此时，因为大皮带轮18通过底面的连接杆19固定安装在支撑顶板6顶面右侧的齿轮15的顶面上，所以大皮带轮18将带动齿轮15开始旋转，又因为支撑顶板6顶面左右对称的齿轮15之间相互啮合在一起，所以齿轮15之间将作出相对旋转操作，而齿轮15又安装在转动杆13的顶面上，所以齿轮15将带动转动杆13在支撑顶板6顶面开设的第一安装孔7内安装的第一转动轴承8的轴中转动，而转动杆13则将带动搅拌轴12旋转，此时位于储料仓4内的对称的搅拌轴12将随着齿轮15作出同步相对旋转操作，并在旋转的过程中通过外壁上安装的搅拌杆14对储料仓4内的颗粒物物料进行搅拌，并利用该搅拌过程中产生的动力将结成块状的颗粒物物料打散，以此来避免颗粒物物料通过进料管3进入到螺旋上料机1内进行上料时对进料管3造成堵塞，并通过防止颗粒物物料在上料过程中出现堵塞来达到提高颗粒物物料上料效率的目的。
综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种上料效率高的颗粒物上料设备，包括螺旋上料机(1)，其特征在于：所述螺旋上料机(1)的底部右侧设有出料管(2)，且螺旋上料机(1)的顶部左侧设有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部设有储料仓(4)，所述储料仓(4)的顶部设有防堵塞机构(5)，所述防堵塞机构(5)包括支撑顶板(6)、安装板(9)、搅拌轴(12)、转动杆(13)、齿轮(15)、驱动电机(16)、小皮带轮(17)和大皮带轮(18)，所述支撑顶板(6)固定连接在储料仓(4)的顶部，且安装板(9)固定连接在支撑顶板(6)的右侧，两个所述搅拌轴(12)分别通过顶面的转动杆(13)活动连接在支撑顶板(6)的底面上，且搅拌杆(14)固定连接在搅拌轴(12)的外部，所述齿轮(15)固定连接在转动杆(13)的顶面，所述驱动电机(16)固定连接在安装板(9)的底面，且小皮带轮(17)固定连接在驱动电机(16)的输出端上，所述大皮带轮(18)通过底面的连接杆(19)固定连接在其中一个齿轮(15)的顶面，且小皮带轮(17)和大皮带轮(18)之间通过张紧皮带(20)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种上料效率高的颗粒物上料设备，其特征在于：所述支撑顶板(6)呈现倒凹型，且支撑顶板(6)固定安装在储料仓(4)的顶面上，所述支撑顶板(6)的顶面开设有一组左右对称的第一安装孔(7)，且第一安装孔(7)的孔内固定安装有第一转动轴承(8)。
3.根据权利要求2所述的一种上料效率高的颗粒物上料设备，其特征在于：所述安装板(9)固定安装在支撑顶板(6)的右侧壁上，且安装板(9)的顶面开设有第二安装孔(10)，所述第二安装孔(10)的孔内固定安装有第二转动轴承(11)。
4.根据权利要求3所述的一种上料效率高的颗粒物上料设备，其特征在于：两个所述搅拌轴(12)的顶面分别固定安装有转动杆(13)，且转动杆(13)以穿插的方式固定安装在第一转动轴承(8)的轴内，所述搅拌轴(12)的外避免并位于储料仓(4)的内部部位固定安装有若干个搅拌杆(14)，所述转动杆(13)的顶端还固定安装有齿轮(15)，且两个齿轮(15)之前相互啮合在一起。
5.根据权利要求4所述的一种上料效率高的颗粒物上料设备，其特征在于：所述驱动电机(16)通过螺栓固定安装在安装板(9)的底面上，且驱动电机(16)的输出端以穿插的方式固定安装在第二转动轴承(11)的轴中，所述小皮带轮(17)固定安装在驱动电机(16)的输出端顶面上。
6.根据权利要求5所述的一种上料效率高的颗粒物上料设备，其特征在于：所述大皮带轮(18)的底面固定安装有连接杆(19)，且连接杆(19)固定安装在支撑顶板(6)顶面右侧的齿轮(15)的顶面上，所述大皮带轮(18)和小皮带轮(17)之间活动安装有张紧皮带(20)。
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| CN202221952316.7U CN218023735U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种上料效率高的颗粒物上料设备 |
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