CN215556452U - 自清无残留斗式低速提升机 - Google Patents

Abstract

自清无残留斗式低速提升机，包括壳体，壳体的两端分别连接有出料斗和进料斗，出料斗和进料斗上均分别转动安装有轴线平行设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上均固定有转辊，两个转辊之间通过输送链连接，输送链上安装有多个均匀分布的送料斗，进料斗底部设有朝向出料斗方向的圆弧面，出料斗上固定有驱动电机，驱动电机的输出端第一转轴中的一个之间连接，进料斗的对底部转动安装有弧形的箱门，弧形的箱门与进料斗的圆弧面同轴线。避免物料在装置内部残留，不仅减少物料的浪费，还能避免物料变质对产品质量产生影响。

Description

自清无残留斗式低速提升机

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及自清无残留斗式低速提升机。

背景技术

斗式提升机是在一种封闭的机壳内通过牵引构件配备电机、减速机，带动一系列料斗连续提升各种粉状、粒状或块状物料的输送设备。固定在牵引构件上的的料斗，通过驱动滚筒或传动链轮从设备机座底部掏取或喂入物料，然后自动提升到顶部卸料处，依靠离心力或重力抛出，从而完成了提升输送的目的。斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长显著优点，因此广泛用于建材、化工、粮食、冶金、煤炭、电力等行业。但是现有的提升机在使用时容易在提升机的底部产生残留，尤其是用在粮油方面的的提升机，长时间残留在提升机底部的粮食会产生变质，从而影响整个生产线的产品质量，并且现有的提升机不能根据输送的物料粒度的大小进行调整，导致容易造成提升斗对物料进行挤压，影响物料的质量，还会增加提升斗的磨损。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种自清无残留斗式低速提升机，能够减少提升机在使用时底部的残留，从而提高产品的生产质量。

其解决方案是，自清无残留斗式低速提升机，包括壳体，所述壳体的两端分别连接有出料斗和进料斗，所述出料斗和进料斗上均分别转动安装有轴线平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均固定有转辊，所述两个转辊之间通过输送链连接，所述输送链上安装有多个均匀分布的送料斗，所述进料斗底部设有朝向出料斗方向的圆弧面，所述出料斗上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端第一转轴中的一个之间连接，所述进料斗的对底部转动安装有弧形的箱门，所述弧形的箱门与进料斗的圆弧面同轴线。

优选的，进料斗的底部固定有挡块，所述挡块可对箱门进行限位。

优选的，出料斗相对的两面上均滑动配合有移动板，所述第二转轴转动安装在两个移动板之间。

优选的，出料斗上螺纹配合有轴线与第二转轴轴线垂直设置的螺杆，所述螺杆的一端与移动板之间转动连接。

优选的，壳体上设有维修窗口。

优选的，输送链上固定有多个数量与送料斗数量相同的固定块，所述固定块上设有滑槽，所述送料斗上均固定有滑块。

本实用新型的有益效果：能够对物料进行快速的提升，在使用之后避免物料在装置内部残留，不仅减少物料的浪费，还能避免物料变质对产品质量产生影响，提高了装置的使用效果，同时还能提高装置的使用寿命，对料斗进行快速的更换，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正面的结构示意图。

图2为本实用新型整体侧面的结构示意图。

图3为本实用新型整体俯视的结构示意图。

图4为本实用新型送料斗的结构示意图。

图5为本实用新型箱门的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4和图5给出，自清无残留斗式低速提升机，包括壳体1，所述壳体1的两端分别连接有出料斗5和进料斗7，其特征在于，所述出料斗5和进料斗7上均分别转动安装有轴线平行设置的第一转轴2和第二转轴6，所述第一转轴2和第二转轴6上均固定有转辊3，所述两个转辊3之间通过输送链13连接，所述输送链13上安装有多个均匀分布的送料斗14，所述进料斗7底部设有朝向出料斗5方向的圆弧面，所述出料斗5上固定有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端第一转轴2中的一个之间连接，所述进料斗7的对底部转动安装有弧形的箱门10，所述弧形的箱门10与进料斗7的圆弧面同轴线。

本装置在使用时，首先将本装置放置到需要的位置，接通电源，打开驱动电机4，驱动电机4带动两个转轴进行转动，从而使得输送链13移动，从而带动固定在输送链13上的多个送料斗14进行移动，此时将物料加入到进料斗7内部，从而实现对物料的输送，将进料斗7的底部设置成圆弧状，使得送料斗14在进行移动时能够对送料斗14底部的物料进行带起，减少了物料在进料斗7底部的残留，避免了物料的浪费的同时，还能避免物料变质对产品的质量造成影响，进一步的提高了装置的使用效果。为了进一步的避免进料斗7的残留，通过设置箱门10，使用时将箱门10进行打开，将进料斗7的底部进行清理，从而进一步的避免了内部产生残留，设置在进料斗7的最底部，从而对进料斗7最底部的物料进行清理，进一步的提高装置的使用效果。

所述进料斗7的底部固定有挡块11，所述挡块11可对箱门10进行限位。

通过设置挡块11，使用时能够对箱门10进行限位，避免使用时物料从箱门10内部掉落，进一步的提高装置的使用效果。

所述出料斗5相对的两面上均滑动配合有移动板9，所述第二转轴6转动安装在两个移动板9之间。

提升机能够对不同的物料进行使用，不同的物料的粒度不同，为了避免对不同物料进行输送时，避免对物料产生损害，同时还能减少对送料斗14的磨损，进一步的提高了装置的使用寿命和使用效果，增加了装置使用时的通用性。

所述出料斗5上螺纹配合有轴线与第二转轴6轴线垂直设置的螺杆8，所述螺杆8的一端与移动板9之间转动连接。

为了便于对移动板9进行移动，通过设置螺杆8，使用时转动螺杆8，就能带动移动板9进行上下移动，便于对装置的进行调整，进一步的提高装置的使用效果。

所述壳体1上设有维修窗口15。

为了便于对送料斗14进行更换，通过设置维修窗口15进行更换，进一步的提高装置的使用效果。

所述输送链13上固定有多个数量与送料斗14数量相同的固定块12，所述固定块12上设有滑槽16，所述送料斗14上均固定有滑块17。

为了便于对送料斗14进行更换，通过设置固定块12，使得滑槽16和滑块17进行配合，使用时能够将送料斗14进行快速的装卸，进一步的提高了装置的使用效果。

本实用新型的有益效果：能够对物料进行快速的提升，在使用之后避免物料在装置内部残留，不仅减少物料的浪费，还能避免物料变质对产品质量产生影响，提高了装置的使用效果，同时还能提高装置的使用寿命，对料斗进行快速的更换，提高了生产效率。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.自清无残留斗式低速提升机，包括壳体（1），所述壳体（1）的两端分别连接有出料斗（5）和进料斗（7），其特征在于，所述出料斗（5）和进料斗（7）上均分别转动安装有轴线平行设置的第一转轴（2）和第二转轴（6），所述第一转轴（2）和第二转轴（6）上均固定有转辊（3），所述两个转辊（3）之间通过输送链（13）连接，所述输送链（13）上安装有多个均匀分布的送料斗（14），所述进料斗（7）底部设有朝向出料斗（5）方向的圆弧面，所述出料斗（5）上固定有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端第一转轴（2）中的一个之间连接，所述进料斗（7）的对底部转动安装有弧形的箱门（10），所述弧形的箱门（10）与进料斗（7）的圆弧面同轴线，所述出料斗（5）相对的两面上均滑动配合有移动板（9），所述第二转轴（6）转动安装在两个移动板（9）之间，所述出料斗（5）上螺纹配合有轴线与第二转轴（6）轴线垂直设置的螺杆（8），所述螺杆（8）的一端与移动板（9）之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的自清无残留斗式低速提升机，其特征在于，所述进料斗（7）的底部固定有挡块（11），所述挡块（11）可对箱门（10）进行限位。

3.根据权利要求1所述的自清无残留斗式低速提升机，其特征在于，所述壳体（1）上设有维修窗口（15）。

4.根据权利要求1所述的自清无残留斗式低速提升机，其特征在于，所述输送链（13）上固定有多个数量与送料斗（14）数量相同的固定块（12），所述固定块（12）上设有滑槽（16），所述送料斗（14）上均固定有滑块（17）。

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