CN207932363U - 一种封闭式防爆自动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种封闭式防爆自动给料机，包括给料仓、进料斗、卡槽、隔板、振动电机、伺服电机、减速器、旋转电机和修理门，所述给料仓顶部的一端设有进料斗，且进料斗内部两端的中间位置处皆设置有卡槽，所述卡槽的内侧设有隔板，所述进料斗一侧的中间位置处设有振动电机，所述给料仓正面一端的上方设有伺服电机和减速器。本实用新型可以通过密闭的给料仓进行输料，全程封闭化给料，使物料不直接暴露于空气中，避免烟尘四散污染空气影响操作人员健康，本实用新型的给料仓结构坚固，进料斗的底部设置为阶梯状，承重效果好，长时间受原料碰撞，不易变形或损坏，本实用新型的进料斗可以通过振动电机辅助出料，避免物料於塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料设备技术领域，尤其涉及一种封闭式防爆自动给料机。
背景技术
自动给料机是建材、煤矿等生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去，或者把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备，现有的自动给料机一般采用露天作业，在物料运送难免有大量灰尘逸散，污染空气，也严重影响工作人员的健康，现有的自动给料机不够坚固，长期受到土石等原料的碰撞，机体容易变形甚至损坏，现有的自动给料机的进料斗因为一些物料的特性，在出料时容易於塞，也难以控制出料量，容易影响给料效率，因此，本实用新型提出一种封闭式防爆自动给料机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出一种封闭式防爆自动给料机，该封闭式防爆自动给料机可以通过密闭的给料仓进行输料，全程封闭化给料，使物料不直接暴露于空气中，避免烟尘四散污染空气，该封闭式防爆自动给料机的给料仓设有加强筋，足够坚固，进料斗的底部设置为阶梯结构，承重效果好，长时间受原料碰撞，不易变形或损坏，该封闭式防爆自动给料机的进料斗可以通过振动电机辅助出料，避免物料於塞。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种封闭式防爆自动给料机，包括给料仓、进料斗、卡槽、隔板、振动电机、伺服电机、减速器、旋转电机和修理门，所述给料仓顶部的一端设有进料斗，且进料斗内部两端的中间位置处皆设置有卡槽，所述卡槽的内侧设有隔板，所述进料斗一侧的中间位置处设有振动电机，所述给料仓正面一端的上方设有伺服电机和减速器，且伺服电机的输出端与减速器连接，所述给料仓正面靠近伺服电机一端的下方设有旋转电机，所述给料仓正面远离伺服电机的一端安装有三组修理门，所述给料仓内部两侧的上方设有安装板，且安装板内侧的一端设有第一滚筒，所述减速器的输出端与第一滚筒连接，所述安装板内侧远离第一滚筒的一端设有第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的表面设有挡边传送带，所述给料仓内部两侧下方的两端均通过轴承安装有转轴，且一端的转轴与旋转电机的输出端连接。
进一步改进在于：所述给料仓顶部远离进料斗的安装有清理门。
进一步改进在于：所述修理门上设有可视窗。
进一步改进在于：所述转轴侧壁的中间位置处安装有转轮，且转轮的表面设有履带。
进一步改进在于：所述给料仓的侧壁内部设有加强筋。
进一步改进在于：所述挡边传送带的表面均匀设置有限位块。
进一步改进在于：所述进料斗内部的底部呈阶梯状。
进一步改进在于：所述给料仓内部的中间位置处设有六组导向辊。
本实用新型的有益效果为：本实用新型可以通过密闭的给料仓进行输料，全程封闭化给料，使物料不直接暴露于空气中，避免烟尘四散污染空气影响造作人员健康，本实用新型的给料仓设有加强筋，足够坚固，进料斗的底部设置为阶梯结构，承重效果好，长时间受原料碰撞，不易变形或损坏，本实用新型的进料斗可以通过振动电机辅助出料，避免物料於塞，且进料斗可以通过安装隔板分割为两部分，控制输送量，也可以拆卸下隔板使进料斗适用于更大的进料量，更加便于使用，本实用新型可以通过转轮、履带辅助运料，可以通过导向辊承受更多的重量，运料量大且保护挡边传送带。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型给料仓内部俯视图。
图3为本实用新型给料仓侧面示意图。
图4为本实用新型进料斗内部示意图。
其中：1-给料仓，2-进料斗，3-卡槽，4-隔板，5-振动电机，6-减速器，7-伺服电机，8-旋转电机，9-修理门，10-安装板，11-第一滚筒，12-第二滚筒，13-挡边传送带，14-转轴，15-清理门，16-可视窗，17-转轮，18-履带，19-加强筋，20-限位块，21-导向辊。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种封闭式防爆自动给料机，包括给料仓1、进料斗2、卡槽3、隔板4、振动电机5、减速器6、伺服电机7、旋转电机8和修理门9，所述给料仓1顶部的一端设有进料斗2，且进料斗2内部两端的中间位置处皆设置有卡槽3，所述卡槽3的内侧设有隔板4，所述进料斗2一侧的中间位置处设有振动电机5，所述给料仓1正面一端的上方设有伺服电机7和减速器6，且伺服电机7的输出端与减速器6连接，所述给料仓1正面靠近伺服电机7一端的下方设有旋转电机8，所述给料仓1正面远离伺服电机7的一端安装有三组修理门9，所述给料仓1内部两侧的上方设有安装板10，且安装板10内侧的一端设有第一滚筒11，所述减速器6的输出端与第一滚筒11连接，所述安装板10内侧远离第一滚筒11的一端设有第二滚筒12，所述第一滚筒11和第二滚筒12的表面设有挡边传送带13，所述给料仓1内部两侧下方的两端均通过轴承安装有转轴14，且一端的转轴14与旋转电机8的输出端连接，所述给料仓1顶部远离进料斗2的安装有清理门15，所述修理门9上设有可视窗16，所述转轴14侧壁的中间位置处安装有转轮17，且转轮17的表面设有履带18，所述给料仓1的侧壁内部设有加强筋19，所述挡边传送带13的表面均匀设置有限位块20，所述进料斗2内部的底部呈阶梯状，所述给料仓1内部的中间位置处设有六组导向辊21。
本实用新型可以通过密闭的给料仓1进行输料，全程封闭化给料，使物料不直接暴露于空气中，避免烟尘四散污染空气影响造作人员健康，本实用新型的给料仓1设有加强筋19，足够坚固，进料斗2的底部设置为阶梯结构，承重效果好，长时间受原料碰撞，不易变形或损坏，本实用新型的进料斗2可以通过振动电机5辅助出料，避免物料於塞，且进料斗2可以通过安装隔板4分割为两部分，控制输送量，也可以拆卸下隔板4使进料斗2适用于更大的进料量，更加便于使用，本实用新型可以通过转轮17、履带18辅助运料，可以通过导向辊21承受更多的重量，运料量大且保护挡边传送带13。
工作原理：使用前，将装置接通电源，使用时，将需要输送的物料倒入进料斗2，开启伺服电机7和减速器6，带动第一滚筒11旋转，从而带动挡边传送带13进行旋转，物料从进料斗2落到给料仓1内部的挡边传送带13上，被限位块20辅助推动输送走，然后进行给料，在此过程中，启动振动电机5，对进料斗2进行振动，促使物料更完全地落到挡边传送带13上，在使用过程中，如果需要输送物料量过大，可以将隔板4从卡槽3内抽出，使进料斗2可以容纳更多的物料，平常使用时，如果需要控制一定地输送量，可以将隔板4插回，使用进料斗2底部一个出口进行出料，需要维护和修理的时候，可以打开修理门9和清理门15，对给料仓1内部进行维护和修理。
Claims (8)
1.一种封闭式防爆自动给料机，其特征在于：包括给料仓（1）、进料斗（2）、卡槽（3）、隔板（4）、振动电机（5）、减速器（6）、伺服电机（7）、旋转电机（8）和修理门（9），所述给料仓（1）顶部的一端设有进料斗（2），且进料斗（2）内部两端的中间位置处皆设置有卡槽（3），所述卡槽（3）的内侧设有隔板（4），所述进料斗（2）一侧的中间位置处设有振动电机（5），所述给料仓（1）正面一端的上方设有伺服电机（7）和减速器（6），且伺服电机（7）的输出端与减速器（6）连接，所述给料仓（1）正面靠近伺服电机（7）一端的下方设有旋转电机（8），所述给料仓（1）正面远离伺服电机（7）的一端安装有三组修理门（9），所述给料仓（1）内部两侧的上方设有安装板（10），且安装板（10）内侧的一端设有第一滚筒（11），所述减速器（6）的输出端与第一滚筒（11）连接，所述安装板（10）内侧远离第一滚筒（11）的一端设有第二滚筒（12），所述第一滚筒（11）和第二滚筒（12）的表面设有挡边传送带（13），所述给料仓（1）内部两侧下方的两端均通过轴承安装有转轴（14），且一端的转轴（14）与旋转电机（8）的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式防爆自动给料机，其特征在于：所述给料仓（1）顶部远离进料斗（2）的安装有清理门（15）。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式防爆自动给料机，其特征在于：所述修理门（9）上设有可视窗（16）。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式防爆自动给料机，其特征在于：所述转轴（14）侧壁的中间位置处安装有转轮（17），且转轮（17）的表面设有履带（18）。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式防爆自动给料机，其特征在于：所述给料仓（1）的侧壁内部设有加强筋（19）。
6.根据权利要求1所述的一种封闭式防爆自动给料机，其特征在于：所述挡边传送带（13）的表面均匀设置有限位块（20）。
7.根据权利要求1所述的一种封闭式防爆自动给料机，其特征在于：所述进料斗（2）内部的底部呈阶梯状。
8.根据权利要求1所述的一种封闭式防爆自动给料机，其特征在于：所述给料仓（1）内部的中间位置处设有六组导向辊（21）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820359064.4U CN207932363U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 一种封闭式防爆自动给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820359064.4U CN207932363U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 一种封闭式防爆自动给料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207932363U true CN207932363U (zh) | 2018-10-02 |
Family
ID=63655418
Family Applications (1)
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| CN201820359064.4U Active CN207932363U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 一种封闭式防爆自动给料机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207932363U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111302000A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-06-19 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | 一种定量给料系统 |
-
2018
- 2018-03-16 CN CN201820359064.4U patent/CN207932363U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111302000A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-06-19 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | 一种定量给料系统 |
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