CN211306871U - 一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，涉及混凝土搅拌站粗骨料输送的技术领域，解决了现有的物料输送系统中在运输粗骨料时，由于筛网的设置，传送带输送过来的粗骨料容易堆积在筛网上，造成堵塞的问题，其包括储料仓、设置于所述储料仓出料口的传送带、设置于所述传送带出料端的筛选斗、设置于所述筛选斗出料口下方的搅拌筒，所述筛选斗内壁于斗口位置处设有筛板，所述筛板沿其自身长度方向往复滑动连接在所述筛选斗上，所述筛选斗上设有用于驱动所述筛板滑动的驱动组件一。本实用新型具有能防止粗骨料堆积在筛网上，影响上料的速率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站粗骨料输送的技术领域，尤其是涉及一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统。
背景技术
目前混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备；粗骨料常用的有碎石和卵石。
现有的物料输送系统中在运输粗骨料时，一般会在进入搅拌主机之前加设筛网，防止较大的粗骨料进入搅拌主机对搅拌桨造成损坏，由于筛网的设置，会影响碎石的进入到搅拌主机中的速度，从而经过传送带输送过来的粗骨料会堆积在筛网上，造成堵塞，从而影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，其优点是能防止粗骨料堆积在筛网上，影响上料的速率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，包括储料仓、设置于所述储料仓出料口下方的传送带、设置于所述传送带出料端的筛选斗、设置于所述筛选斗出料口下方的搅拌筒，所述筛选斗内壁于斗口位置处设有筛板，所述筛板沿其自身长度方向往复滑动连接在所述筛选斗上，所述筛选斗上设有用于驱动所述筛板滑动的驱动组件一。
通过采用上述技术方案，上料时，通过驱动组件一带动筛板水平往复运动，从而位于筛板上的粗骨料由于惯性会产生位置变化，增强过滤效果，从而可以防止粗骨料堆积在筛网上而造成堵塞，影响上料速率。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件一包括固定连接在所述筛选斗上的电机一、连杆一、连杆二，所述连杆一一端固定连接所述电机一输出轴，所述连杆一另一端转动连接所述连杆二，所述连杆二远离所述连杆一的一端转动连接所述筛板，所述电机一输出轴、所述连杆二的转动轴线均和所述筛板的滑动方向垂直。
通过采用上述技术方案，电机一电力来源于外接电源，上料时，开启电机一，电机一带动连杆一转动，同时连杆二联动，从而带动筛板联动，当连杆一转动至和连杆二重合时，连杆二带动筛板水平滑动至最大行程，当连杆一转动至连杆二的延伸线上时，连杆二带动筛板水平滑动至反向最大行程，从而实现筛板的往复运动，通过电机一实现筛板的往复运动，实现自动化。
本实用新型进一步设置为：所述筛选斗于所述筛板上方设有压板，所述筛选斗上设有用于驱动压板下移的气缸，所述筛选斗内壁于斗口位置处沿所述筛板长度方向滑动连接有抵接于所述筛板上表面的推板，所述筛选斗上设有用于驱动所述推板滑动的驱动组件二。
通过采用上述技术方案，气缸动力来源于外接电源，输送完毕后，当筛板上积累有较大的粗骨料时，通过驱动组件二带动推板水平滑动，将筛板上较大的粗骨料推至压板下方，然后开启气缸，压板下移，压板和筛板之间距离减小，从而将筛板上较大的粗骨料压，较大的粗骨料压碎后，从筛板上掉落至搅拌主机中，从而不影响搅拌主机中的物料配比。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件二包括螺杆、用于带动螺杆转动且固定连接在所述筛选斗上的电机二，所述螺杆一端螺纹穿射过所述推板转动连接在所述筛选斗上，所述螺杆另一端固定连接所述电机二输出轴。
通过采用上述技术方案，电机二电力来源于外接电源，需要压碎较大的粗骨料时，开启电机二，而螺杆和推板螺纹连接且推板滑动连接在筛选斗上，则螺杆转动带动推板水平滑动，从而将筛板上较大的粗骨料推至压板下方，开启气缸即可对较大的粗骨料压碎，而螺杆有一定的限位作用可以防止推板晃动。
本实用新型进一步设置为：所述筛选斗内壁上垂直固定连接有用于抵接所述筛板下表面的加强板。
通过采用上述技术方案，可以防止压板压碎较大的粗骨料时，筛板产生变形，影响筛板水平往复滑动。
本实用新型进一步设置为：所述传送带出料端上方设有除尘装置。
通过采用上述技术方案，方便除掉压板压碎较大的粗骨料时产生的灰尘，避免造成环境污染。
本实用新型进一步设置为：所述除尘装置包括设置于所述筛选斗上方且开口朝向所述筛选斗的吸尘斗、抽风机、气管，所述气管一端连通且固定连接所述吸尘斗，所述气管另一端固定连接且连通所述抽风机。
通过采用上述技术方案，抽风机动力来源于外接电源，由于粗骨料中可能携带有塑料等杂质，进入搅拌主机中影响混凝土性能，通过抽风机和吸尘斗可以除去粗骨料中携带的塑料等杂质。
本实用新型进一步设置为：所述压板靠近所述筛板的一面设有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，防止压板下压时，粗骨料产生飞溅。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：防止较大的粗骨料进入到搅拌主机中，造成搅拌桨损坏，同时防止粗骨料堆积在筛板上，造成堵塞，影响上料效率，同时对较大的粗骨料进行压碎，不影响制备混凝土的物料配比，同时可以防止塑等杂质进入到搅拌主体中，影响混凝土性能。
附图说明
图1是本实用新型中实施例的剖视图。
图2是本实用新型中实施例的局部示意图。
图3是图2中A区域的放大图。
图中，1、储料仓；2、传送带；3、筛选斗；4、搅拌筒；5、筛板；6、固定板一；7、开口；8、加强板；9、固定板二；10、气缸；11、压板；12、驱动组件一；13、电机一；14、连杆一；15、连杆二；16、支撑板一；17、推板；18、滑块；19、滑槽；20、穿槽；21、固定块；22、连接板；23、驱动组件二；24、螺杆；25、电机二；26、支撑板二；27、除尘装置；28、吸尘斗；29、抽风机；30、气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，包括储料仓1，储料仓1下方架设有传送带2，传送带2出料端下方架设有筛选斗3，筛选斗3出料口下方设有搅拌筒4。
筛选斗3内壁于斗口位置处设有筛板5，筛板5长度方向的两端均固定连接有固定板一6，筛选斗3两相对的侧壁上均开设有供两固定板一6穿射的开口7，筛板5沿其自身长度方向往复滑动连接在筛选斗3上。
筛选斗3内壁于筛板5下方垂直固定连接有抵接于固定板一6的加强板8。
筛选斗3于斗口所在表面固定连接有固定板二9，固定板二9远离筛选斗3的一端延伸至筛选斗3上方固定连接有气缸10，气缸10活塞杆垂直固定连接有和筛板5上表面平行的压板11，压板11的长度略小于筛板5的宽度，压板11朝向筛板5的一面设有防滑纹路(图中未示出)。
筛选斗3上设有用于驱动筛板5滑动的驱动组件一12，驱动组件一12包括电机一13、连杆一14、连杆二15，连杆一14一端固定连接电机一13输出轴，连杆一14另一端转动连接连杆二15，连杆二15远离连杆一14的一端转动连接固定板一6，电机一13输出轴、连杆二15的转动轴线均和筛板5的滑动方向垂直，筛选斗3上固定连接有用于支撑电机一13的支撑板一16，电机一13固定连接在支撑板一16上；筛板5滑动的距离设置不会使筛板5一端脱离筛选斗3。
筛选斗3内壁于斗口位置处沿筛板5长度方向滑动连接有抵接于筛板5上表面的推板17，推板17一端固定连接有滑块18，推板17另一端上侧穿射过筛选斗3内壁固定连接有固定块21，筛选斗3靠近滑块18的内侧壁上开设有供滑块18滑动的滑槽19，滑块18插接在滑槽19内，筛选斗3靠近固定块21的内侧壁上开设有供固定块21滑动的穿槽20，固定块21插接在穿槽20内。
筛选斗3外壁固定连接有连接板22，筛选斗3上设有用于驱动推板17滑动的驱动组件二23，驱动组件二23包括螺杆24、用于带动螺杆24转动的电机二25，螺杆24一端螺纹穿射过推板17远离滑槽19的一端转动连接在连接板22上，螺杆24另一端固定连接电机二25输出轴，筛选斗3外壁上固定连接有用于支撑电机二25的支撑板二26，电机二25固定连接在支撑板二26上。
传送带2出料端上方设有除尘装置27，除尘装置27包括设置于筛选斗3上方且开口7朝向筛选斗3的吸尘斗28、抽风机29、气管30，气管30一端连通且固定连接吸尘斗28，气管30另一端固定连接且连通抽风机29。
本实施例的实施原理为：工作时，粗骨料通过传送带2传送至筛板5上，同时开启电机一13，带动带动连杆一14转动，同时连杆二15联动，从而带动筛板5联动，从而实现筛板5的往复运动，与此同时，开启抽风机29；输料完毕后，筛板5上有较大的粗骨料时，当筛板5运动至初始状态时，关闭电机一13，然后开启电机二25，带动螺杆24转动，将推板17移动至固定板远离筛选斗3的一端，然后开启气缸10，使压板11下移，将较大的粗骨料压碎，然后关闭气缸10，使压板11恢复至初始状态，同时反转电机二25，控制推板17恢复至初始状态，然后开启电机一13，控制筛板5往复运动，将筛板5上压碎的粗骨料运输至筛选斗3中即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，包括储料仓(1)、设置于所述储料仓(1)出料口下方的传送带(2)、设置于所述传送带(2)出料端的筛选斗(3)、设置于所述筛选斗(3)出料口下方的搅拌筒(4)，其特征在于：所述筛选斗(3)内壁于斗口位置处设有筛板(5)，所述筛板(5)沿其自身长度方向往复滑动连接在所述筛选斗(3)上，所述筛选斗(3)上设有用于驱动所述筛板(5)滑动的驱动组件一(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，其特征在于：所述驱动组件一(12)包括固定连接在所述筛选斗(3)上的电机一(13)、连杆一(14)、连杆二(15)，所述连杆一(14)一端固定连接所述电机一(13)输出轴，所述连杆一(14)另一端转动连接所述连杆二(15)，所述连杆二(15)远离所述连杆一(14)的一端转动连接所述筛板(5)，所述电机一(13)输出轴、所述连杆二(15)的转动轴线均和所述筛板(5)的滑动方向垂直。
3.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，其特征在于：所述筛选斗(3)于所述筛板(5)上方设有压板(11)，所述筛选斗(3)上设有用于驱动压板(11)下移的气缸(10)，所述筛选斗(3)内壁于斗口位置处沿所述筛板(5)长度方向滑动连接有抵接于所述筛板(5)上表面的推板(17)，所述筛选斗(3)上设有用于驱动所述推板(17)滑动的驱动组件二(23)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，其特征在于：所述驱动组件二(23)包括螺杆(24)、用于带动螺杆(24)转动且固定连接在所述筛选斗(3)上的电机二(25)，所述螺杆(24)一端螺纹穿射过所述推板(17)转动连接在所述筛选斗(3)上，所述螺杆(24)另一端固定连接所述电机二(25)输出轴。
5.根据权利要求3所述的一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，其特征在于：所述筛选斗(3)内壁上垂直固定连接有用于抵接所述筛板(5)下表面的加强板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，其特征在于：所述传送带(2)出料端上方设有除尘装置(27)。
7.根据权利要求6所述的一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，其特征在于：所述除尘装置(27)包括设置于所述筛选斗(3)上方且开口(7)朝向所述筛选斗(3)的吸尘斗(28)、抽风机(29)、气管(30)，所述气管(30)一端连通且固定连接所述吸尘斗(28)，所述气管(30)另一端固定连接且连通所述抽风机(29)。
8.根据权利要求3所述的一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，其特征在于：所述压板(11)靠近所述筛板(5)的一面设有防滑纹路。
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