CN207805938U - 一种建材加工筛料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建材加工筛料装置,包括底座、筛料带、出料带、废料带、筛料箱,所述底座上侧设置有所述筛料箱,所述筛料箱后侧设置有废料箱,所述废料箱内侧设置有所述废料带,所述筛料箱顶部设置有进料管,所述筛料箱内侧设置有所述筛料带,所述筛料带底部设置有所述出料带,所述筛料带前端设置有从动轮,所述从动轮内侧设置有从动轮轴,所述筛料带后端设置有主动轮,所述主动轮内侧设置有主动轮轴,所述出料带内设置有出料轮,所述废料带内设置有废料轮,所述筛料箱一侧设置有筛料电机,所述筛料电机左侧设置有出料电机,所述筛料电机右侧设置有废料电机。本实用新型的有益效果在于:减少了人工,筛料效率更高,成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材加工设备设计领域,特别是涉及一种建材加工筛料装置。
背景技术
在建材的加工过程中,往往需要对建材颗粒进行筛料,选取合适大小的细料,将不符标准的材料返回破碎工序重新破碎,而传统的筛料装置结构太复杂,而且筛选效果不好,容易造成颗粒堵塞,后来又出现了很多新型的筛料装置,大多有一个筛桶,在筛桶内设置有一层或多层筛网,并且筛桶底部出料的形式也多种多样,有的将筛桶底部设计成倾斜面,有的将筛桶底部设计成倒V面等等,这些筛料装置较之传统的筛料装置结构更简单,控制也更容易,但是这些筛料装置的缺点在于,对筛料后的废品的转移不到位,容易造成大料堆积,不便于筛料的持续进行,而且这些筛料装置的筛料效率比较低,自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建材加工筛料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种建材加工筛料装置,包括底座、筛料带、出料带、废料带、筛料箱,所述底座上侧设置有所述筛料箱,所述筛料箱后侧设置有废料箱,所述废料箱内侧设置有所述废料带,所述所述筛料箱顶部设置有进料管,所述筛料箱内侧设置有所述筛料带,所述筛料带底部设置有所述出料带,所述筛料带前端设置有从动轮,所述从动轮内侧设置有从动轮轴,所述筛料带后端设置有主动轮,所述主动轮内侧设置有主动轮轴,所述出料带内设置有出料轮,所述废料带内设置有废料轮,所述筛料箱一侧设置有筛料电机,所述筛料电机左侧设置有出料电机,所述筛料电机右侧设置有废料电机。
上述结构中,启动所述筛料电机与所述出料电机与所述废料电机,使所述筛料带与所述出料带与所述废料带都运动起来,通过所述进料管向所述筛料箱进料,建材颗粒掉在所述筛料带上,跟随筛料带一起向所述主动轮方向移动,移动移动过程中较小的颗粒从所述筛料带的网格内掉至所述出料带上,太大的颗粒一直在所述筛料带上进给,直至从所述筛料带掉进所述废料箱,合格的细料通过所述出料带向下一工序输送,不合格的粗料掉进所述废料带上,被所述废料带输送至处理工序。
为了进一步提高筛选效率,所述筛料带为网状带,所述出料带与所述废料带为正常的输送带,所述主动轮轴与所述筛料箱通过轴承连接,所述从动轮轴与所述筛料箱通过轴承连接,所述主动轮轴与所述筛料电机传动连接,所述筛料带、所述出料带、所述废料带、所述筛料箱、所述废料箱的宽度均一致。
为了进一步提高筛选效率,所述出料轮与所述出料电机传动连接,所述废料轮与所述废料电机传动连接,所述出料轮与所述筛料箱通过轴承连接,所述废料轮与所述废料箱通过轴承连接。
为了进一步提高筛选效率,所述进料管与所述筛料箱通过焊接相连接,所述筛料箱与所述底座通过螺钉紧固相连接,所述废料箱与所述底座通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高筛选效率,所述出料电机与所述底座通过螺钉紧固相连接,所述筛料电机与所述底座通过螺钉紧固相连接,所述废料电机与所述底座通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高筛选效率,所述废料箱上部为开口状,且所述废料箱高度与所述主动轮轴处高度一致。
本实用新型的有益效果在于:减少了人工,筛料效率更高,成本更低。
附图说明
图1是本实用新型所述一种建材加工筛料装置的天线板的主剖视图;
图2是本实用新型所述一种建材加工筛料装置的外屏蔽板的俯视图;
图3是本实用新型所述一种建材加工筛料装置的外屏蔽板的右视图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、废料带;3、废料箱;4、主动轮轴;5、主动轮;6、筛料箱;7、进料管;8、筛料带;9、从动轮;10、从动轮轴;11、出料带;12、出料轮;13、废料轮;14、废料电机;15、出料电机;16、筛料电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种建材加工筛料装置,包括底座1、筛料带8、出料带11、废料带2、筛料箱6,底座1上侧设置有筛料箱6,筛料箱6用于布置主动轮5轴4等,筛料箱6后侧设置有废料箱3,废料箱3用于布置废料轮13等,废料箱3内侧设置有废料带2,废料带2用于输送废料,筛料箱6顶部设置有进料管7,进料管7用于进料,筛料箱6内侧设置有筛料带8,筛料带8用于筛料,筛料带8底部设置有出料带11,出料带11用于将合格的材料输送出筛料箱6,筛料带8前端设置有从动轮9,从动轮9内侧设置有从动轮9轴,筛料带8后端设置有主动轮5,主动轮5用于驱动筛料带8,主动轮5内侧设置有主动轮5轴4,主动轮5轴4用于传动,出料带11内设置有出料轮12,出料轮12用于驱动出料带11,废料带2内设置有废料轮13,废料轮13用于驱动废料带2,筛料箱6一侧设置有筛料电机16,筛料电机16用于驱动主动轮5,筛料电机16左侧设置有出料电机15,出料电机15用于驱动出料轮12,述筛料电机16右侧设置有废料电机14,废料电机14用于驱动废料轮13。
上述结构中,启动筛料电机16与出料电机15与废料电机14,使筛料带8与出料带11与废料带2都运动起来,通过进料管7向筛料箱6进料,建材颗粒掉在筛料带8上,跟随筛料带8一起向主动轮5方向移动,移动移动过程中较小的颗粒从筛料带8的网格内掉至出料带11上,太大的颗粒一直在筛料带8上进给,直至从筛料带8掉进废料箱3,合格的细料通过出料带11向下一工序输送,不合格的粗料掉进废料带2上,被废料带2输送至处理工序。
为了进一步提高筛选效率,筛料带8为网状带,出料带11与废料带2为正常的输送带,主动轮5轴4与筛料箱6通过轴承连接,从动轮9轴与筛料箱6通过轴承连接,主动轮5轴4与筛料电机16传动连接,筛料带8、出料带11、废料带2、筛料箱6、废料箱3的宽度均一致,出料轮12与出料电机15传动连接,废料轮13与废料电机14传动连接,出料轮12与筛料箱6通过轴承连接,废料轮13与废料箱3通过轴承连接,进料管7与筛料箱6通过焊接相连接,筛料箱6与底座1通过螺钉紧固相连接,废料箱3与底座1通过螺钉紧固相连接,出料电机15与底座1通过螺钉紧固相连接,筛料电机16与底座1通过螺钉紧固相连接,废料电机14与底座1通过螺钉紧固相连接,废料箱3上部为开口状,且废料箱3高度与主动轮5轴4处高度一致。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种建材加工筛料装置,其特征在于:包括底座、筛料带、出料带、废料带、筛料箱,所述底座上侧设置有所述筛料箱,所述筛料箱后侧设置有废料箱,所述废料箱内侧设置有所述废料带,所述所述筛料箱顶部设置有进料管,所述筛料箱内侧设置有所述筛料带,所述筛料带底部设置有所述出料带,所述筛料带前端设置有从动轮,所述从动轮内侧设置有从动轮轴,所述筛料带后端设置有主动轮,所述主动轮内侧设置有主动轮轴,所述出料带内设置有出料轮,所述废料带内设置有废料轮,所述筛料箱一侧设置有筛料电机,所述筛料电机左侧设置有出料电机,所述筛料电机右侧设置有废料电机。
2.根据权利要求1所述的一种建材加工筛料装置,其特征在于:所述筛料带为网状带,所述出料带与所述废料带为正常的输送带,所述主动轮轴与所述筛料箱通过轴承连接,所述从动轮轴与所述筛料箱通过轴承连接,所述主动轮轴与所述筛料电机传动连接,所述筛料带、所述出料带、所述废料带、所述筛料箱、所述废料箱的宽度均一致。
3.根据权利要求1所述的一种建材加工筛料装置,其特征在于:所述出料轮与所述出料电机传动连接,所述废料轮与所述废料电机传动连接,所述出料轮与所述筛料箱通过轴承连接,所述废料轮与所述废料箱通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种建材加工筛料装置,其特征在于:所述进料管与所述筛料箱通过焊接相连接,所述筛料箱与所述底座通过螺钉紧固相连接,所述废料箱与所述底座通过螺钉紧固相连接。
5.根据权利要求1所述的一种建材加工筛料装置,其特征在于:所述出料电机与所述底座通过螺钉紧固相连接,所述筛料电机与所述底座通过螺钉紧固相连接,所述废料电机与所述底座通过螺钉紧固相连接。
6.根据权利要求1所述的一种建材加工筛料装置,其特征在于:所述废料箱上部为开口状,且所述废料箱高度与所述主动轮轴处高度一致。
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