CN206716421U - 煤原料筛分破碎装置 - Google Patents

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赵文龙
姜再峰
陈海
李东宝
王作义
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Abstract

一种煤原料筛分破碎装置,涉及化工设备技术领域,它包括装置架、传料机构、筛分转筒和破碎箱,装置架中间设有筛分转筒,筛分转筒的筒壁为筛网状,筛分转筒筒壁从左至右依次为细料筛网、标准料筛网和粗料筛网,细料筛网、标准料筛网和粗料筛网下方分别设有细料斗、标准料斗和粗料斗,粗料斗底端通过出料管与输料带连接,输料带右端下方设有破碎箱,破碎箱内设有对辊,破碎箱下方设有出料斗,出料斗通过出料管与斗式提升机连接,斗式提升机顶端与排料传送带一端连接,排料传送带另一端位于筛分转筒上方;装置架左侧设有传料机构。本煤原料筛分破碎装置,在保证正常筛分破碎的同时,达到了筛分精细,破碎达标的目的,进而提高了生产效率。

Description

煤原料筛分破碎装置
技术领域:
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及煤原料筛分破碎装置。
背景技术:
化工生产中,会需要用到煤原料,但不是所有的煤原料都符合使用规格,因为在煤原料使用前需要进行筛分和破碎的工作,而现有的筛分装置破碎装置筛分的不够精细,破碎后的煤原料无法鉴定是否符合使用规格,为化工生产带来了不便,进而降低了生产效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种煤原料筛分破碎装置,它结构简单,功能全面,对煤原料不仅筛分精细,而且破碎后可达到使用标准。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括装置架、传料机构、筛分转筒和破碎箱,装置架中间设有筛分转筒,筛分转筒横在装置架中,筛分转筒左端与连接轴焊接,连接轴穿过装置架左侧与旋转电机连接,筛分转筒右端通过连接轴和轴承与装置架右侧连接,筛分转筒的筒壁为筛网状,筛分转筒筒壁从左至右依次为细料筛网、标准料筛网和粗料筛网,细料筛网的网孔直径小于标准料筛网的网孔直径,标准料筛网的网孔直径小于粗料筛网的网孔直径,细料筛网、标准料筛网和粗料筛网下方分别设有细料斗、标准料斗和粗料斗,粗料斗底端与出料管连接,出料管下方设有输料带,输料带固定在装置架右侧,输料带右端穿过装置架,输料带右端下方设有破碎箱,破碎箱内设有对辊,对辊通过固定轴与破碎箱内壁连接,破碎箱下方设有出料斗,出料斗通过出料管与斗式提升机连接,斗式提升机顶端与排料传送带一端连接,排料传送带另一端位于筛分转筒上方;装置架左侧设有传料机构,传料机构包括传料带A、传料带B和传料带C,传料带A一端于传料带B一端连接,传料带B另一端与传料带C一端连接,传料带C与传料带A平行,传料带C位置高于传料带A,传料带C另一端位于筛分转筒上方。
所述的细料斗通过出料管与细料储料罐连接;标准料斗通过出料管与标准储料罐连接。
所述的旋转电机设置在装置台上,装置台与装置架左侧垂直固定连接。
所述的传送带C和排料传送带分别与装置架顶端固定。
本实用新型的有益效果是结构简单,功能全面:
1)采用的筛分转筒分别三个档次筛分,对煤原料筛分精细,使煤原料达到使用标准规格;
2)采用破碎箱,将粗块的煤原料进行破碎,然后通过斗式提升机进入筛分转筒内进行筛分,方便鉴定破碎后的煤原料达到使用标准。
本煤原料筛分破碎装置,在保证正常筛分破碎的同时,达到了筛分精细,破碎达标的目的,进而提高了生产效率,适于大规模推广。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本实用新型具体采用如下实施方式:包括装置架4、传料机构1、筛分转筒3和破碎箱12,装置架4中间设有筛分转筒3,筛分转筒3横在装置架2中,筛分转筒3左端与连接轴焊接,连接轴穿过装置架4左侧与旋转电机2连接,筛分转筒3右端通过连接轴和轴承与装置架4右侧连接,筛分转筒3的筒壁为筛网状,筛分转筒3筒壁从左至右依次为细料筛网、标准料筛网和粗料筛网,细料筛网的网孔直径小于标准料筛网的网孔直径,标准料筛网的网孔直径小于粗料筛网的网孔直径,细料筛网、标准料筛网和粗料筛网下方分别设有细料斗7、标准料斗8和粗料斗9,粗料斗9底端与出料管连接,出料管下方设有输料带10,输料带10固定在装置架4右侧,输料带10右端穿过装置架4,输料带10右端下方设有破碎箱12,破碎箱12内设有对辊13,对辊13通过固定轴11与破碎箱12内壁连接,破碎箱12下方设有出料斗14,出料斗14通过出料管与斗式提升机6连接,斗式提升机6顶端与排料传送带5一端连接,排料传送带5另一端位于筛分转筒3上方;装置架4左侧设有传料机构1,传料机构1包括传料带A101、传料带B102和传料带C103,传料带A101一端于传料带B102一端连接,传料带B102另一端与传料带C103一端连接,传料带C103与传料带A101平行,传料带C103位置高于传料带A101,传料带C103另一端位于筛分转筒3上方。所述的细料斗7通过出料管与细料储料罐连接;标准料斗8通过出料管与标准储料罐连接。所述的旋转电机2设置在装置台上,装置台与装置架4左侧垂直固定连接。所述的传送带C103和排料传送带10分别与装置架4顶端固定。
本煤原料筛分破碎装置工作时,首先由传料机构1传送至筛分转筒3内,传料机构包括传料带A101、传料带B102和传料带C103,传料带A101位于最低端,传料带C103位于筛分转筒3上方,将待使用的煤原料放到传料带A101上,经过传料带B102和传料带C103,煤原料进入筛分转筒3内进行筛分,筛分转筒3的筒壁为网状结构,便于对煤原料的筛分,筛分转筒3的筒壁从左至右依次为细料筛网、标准料筛网和粗料筛网,煤原料颗粒小的通过细料筛网、细料斗7和出料管进入细料储料罐内,符合使用标准的煤原料通过标准料筛网、标准料斗8和出料管进入标准料储料罐内,以便化工生产中使用,不符合使用规格的粗粒煤原料通过粗料斗9和出料管掉落在输料带10上,通过输料带10的传送进入破碎箱12内,然后粗粒的煤原料通过破碎箱12进行破碎,破碎箱12内设有对辊13,粗粒的煤原料经过对辊13的碾压进行破碎工作,破碎后的粗粒煤原料通过出料斗14进入斗式提升机6内,通过斗式提升机6和排料传送带5的输送,最终破碎后的粗粒煤原料重新进入筛分转筒3内再一次进行筛分,以此往复筛分和破碎的工作,做到了筛分精细,保证了煤原料的使用规格的同时,节约了筛分破碎的时间,进而提高了生产效率。
综上所述,本煤原料筛分破碎装置结构简单,功能全面,采用的筛分转筒分别三个档次筛分,对煤原料筛分精细,使煤原料达到使用标准规格;采用破碎箱,将粗块的煤原料进行破碎,然后通过斗式提升机进入筛分转筒内进行筛分,方便鉴定破碎后的煤原料达到使用标准。本煤原料筛分破碎装置,在保证正常筛分破碎的同时,达到了筛分精细,破碎达标的目的,进而提高了生产效率,适于大规模推广。

Claims (4)

1.一种煤原料筛分破碎装置,包括装置架(4)、传料机构(1)、筛分转筒(3)和破碎箱(12),其特征在于:装置架(4)中间设有筛分转筒(3),筛分转筒(3)横在装置架(4)中,筛分转筒(3)左端与连接轴焊接,连接轴穿过装置架(4)左侧与旋转电机(2)连接,筛分转筒(3)右端通过连接轴和轴承与装置架(4)右侧连接,筛分转筒(3)的筒壁为筛网状,筛分转筒(3)筒壁从左至右依次为细料筛网、标准料筛网和粗料筛网,细料筛网的网孔直径小于标准料筛网的网孔直径,标准料筛网的网孔直径小于粗料筛网的网孔直径,细料筛网、标准料筛网和粗料筛网下方分别设有细料斗(7)、标准料斗(8)和粗料斗(9),粗料斗(9)底端与出料管连接,出料管下方设有输料带(10),输料带(10)固定在装置架(4)右侧,输料带(10)右端穿过装置架(4),输料带(10)右端下方设有破碎箱(12),破碎箱(12)内设有对辊(13),对辊(13)通过固定轴(11)与破碎箱(12)内壁连接,破碎箱(12)下方设有出料斗(14),出料斗(14)通过出料管与斗式提升机(6)连接,斗式提升机(6)顶端与排料传送带(5)一端连接,排料传送带(5)另一端位于筛分转筒(3)上方;装置架(4)左侧设有传料机构(1),传料机构(1)包括传料带A(101)、传料带B(102)和传料带C(103),传料带A(101)一端于传料带B(102)一端连接,传料带B(102)另一端与传料带C(103)一端连接,传料带C(103)与传料带A(101)平行,传料带C(103)位置高于传料带A(101),传料带C(103)另一端位于筛分转筒(3)上方。
2.根据权利要求1所述的煤原料筛分破碎装置,其特征在于:细料斗(7)通过出料管与细料储料罐连接;标准料斗(8)通过出料管与标准储料罐连接。
3.根据权利要求1所述的煤原料筛分破碎装置,其特征在于:旋转电机(2)设置在装置台上,装置台与装置架(4)左侧垂直固定连接。
4.根据权利要求1所述的煤原料筛分破碎装置,其特征在于:传料带C(103)和排料传送带(5)分别与装置架(4)顶端固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108745855A (zh) * 2018-07-25 2018-11-06 河钢股份有限公司承德分公司 钒渣多层筛分装置
CN113976210A (zh) * 2021-09-30 2022-01-28 广西蒙娜丽莎新材料有限公司 一种陶瓷原料标准化集中制粉生产系统

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