CN203842662U - 耐火材料原料破碎除尘系统 - Google Patents

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查永贵
蒋永琪
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Zhejiang Hao refractory materials Co., Ltd.
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CHANGXING ZHENGHAO REFRACTORY MATERIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料原料破碎除尘系统,其包括有地坑,所述地坑开口盖有带有进料口的盖板,所述地坑内设有除尘器吸尘管道,地坑内放置有破碎机,输送带,对辊机,提升机,所述盖板进料口与破碎机进料口相连,破碎机出料口与输送带的进料端相连,所述输送带的出料端与对辊机的进料口相连,所述对辊机的出料口与提升机进料口相连,所述提升机出料口连接有振动筛进料口,所述振动筛出料口连接有料仓,所述振动筛及料仓开口处均设有防尘罩。本实用新型结构将原材料破碎这道工序放置于地坑内完成,地坑开口盖有盖板同时在地坑内布置吸尘管道,不仅除尘效果好,而且降低噪音,大大改善了工作环境,且该系统高效稳定。

Description

耐火材料原料破碎除尘系统
技术领域 [0001] :
[0002] 本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,尤其涉及一种耐火材料原料破碎除尘系 统。
背景技术 [0003] :
[0004] 原料破碎是生产耐火材料非常重要的一道工序,现有耐材原料破碎系统通常全部 设置于底面上,无法做到对每个设备进行防尘处理,故粉尘污染很大,而且在运行过程中噪 音很大,导致工作环境恶劣,除此之外,现有的破碎过程中,通常是需要将原料运送至破碎 机附近后再将原料提升送入至破碎机中进行破碎,不仅工作强度大而且效率低,提升过程 需要消耗电能,增加生产成本。
[0005] 实用新型内容:
[0006] 本实用新型的目的就是为了解决现有问题,而提供一种耐火材料原料破碎除尘系 统,不仅在运行过程中噪音降低,粉尘污染小,改善工人工作环境,而且整个运行过程效率 高节能,降低生产成本。
[0007] 本实用新型的技术解决措施如下:
[0008] 耐火材料原料破碎除尘系统,包括有地坑,所述地坑开口盖有带有进料口的盖板, 所述地坑内设有吸尘管道且地坑内放置有破碎机,输送带,对辊机,提升机,所述盖板进料 口与破碎机进料口相连,破碎机出料口与输送带的进料端相连,所述输送带的出料端与对 辊机的进料口相连,所述对辊机的出料口与提升机进料口相连,所述提升机出料口连接有 振动筛进料口,所述振动筛出料口连接有料仓,所述振动筛及料仓开口处均设有防尘罩。
[0009] 作为优选,所述的盖板上设有进料口,所述进料口上方开口处焊接固定有挡壁,所 述挡壁上开有起吊孔。
[0010] 作为优选,所述的盖板上还开有吸尘管道孔及粗料回收孔。
[0011] 作为优选,所述的吸尘管道出风口端连接有吸尘器,吸尘管道的吸风口位于对辊 机的进料口侧面。
[0012] 作为优选,所述的振动筛底部固定有架体。
[0013] 作为优选,所述振动筛底部设有粗料排出口,所述的粗料排出口连接有粗料回收 管道,所述粗料回收管道经过粗料回收孔与对辊机进料口相连。
[0014] 作为优选,所述的提升机出料口与振动筛进料口处的防尘罩密封连接。
[0015] 作为优选,所述的振动筛出料口与料仓开口处的防尘罩密封连接。
[0016] 本实用新型的有益效果在于:
[0017] 本实用新型结构采用地坑结构,将破碎机及对辊机均放置于地坑内,且地坑开口 盖有盖板同时在地坑内布置吸尘管道,不仅除尘效果好,使车间内粉尘污染小,而且降低噪 音,更加安全,大大改善了工作环境,除此之外,破碎机放置于地坑内,只需利用重力将地面 堆放的原料经盖板上的进料口推入至破碎机即可,高效节能,降低生产成本。
附图说明 [0018] :
[0019] 图1为本实用新型系统结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型侧面结构示意图;
[0021] 图3为本实用新型盖板结构示意图。
[0022] 图中:1、地坑;2、盖板;3、吸尘管道;4、破碎机;5、输送带;6、对辊机;7、提升机; 8、振动筛;9、料仓;10、防尘罩;11、吸尘器;12、架体;13、粗料回收管道;21、挡壁;22、起吊 孔;23、吸尘管道孔;24、粗料回收孔;81、粗料排出口。
具体实施方式 [0023] :
[0024] 如图1-3所示,耐火材料原料破碎除尘系统,包括有地坑1,所述地坑1开口盖有 带有进料口的盖板2,所述地坑1内设有吸尘管道3且地坑1内放置有破碎机4,输送带5, 对辊机6及提升机7,所述盖板2进料口与破碎机4进料口相连,破碎机4出料口与输送带 5的进料端相连,所述输送带5的出料端与对辊机6的进料口相连,所述对辊机6的出料口 与提升机7进料口相连,所述提升机7出料口连接有振动筛8进料口,所述振动筛8出料口 连接有料仓9,所述振动筛8及料仓9开口处均设有防尘罩10。
[0025] 具体地,所述的盖板2上设有进料口,所述进料口为漏斗型,进料口上方开口处焊 接有挡壁21,所述挡壁21上开有起吊孔22,挡壁21可使原料在倒入进料口时防止原料散 落开来且使原料有效地全部落入进料口,所述的盖板2可通过起吊孔22吊起,以便检修地 坑1内设备。
[0026] 具体地,所述的盖板2上还开有吸尘管道孔23及粗料回收孔24。
[0027] 具体地,所述的吸尘管道3出风口端连接有吸尘器11,吸尘管道3的吸风口位于对 辊机6的进料口侧面。
[0028] 具体地,所述的振动筛8底部固定有架体12。
[0029] 具体地,所述振动筛8底面设有粗料排出口 81,所述的粗料排出口 81连接有粗料 回收管道13,所述粗料回收管道13经过粗料回收孔24与对辊机6进料口相连。
[0030] 具体地,所述的提升机7出料口与振动筛8进料口处的防尘罩10密封连接。
[0031] 具体地,所述的振动筛8出料口与料仓9开口处的防尘罩10密封连接。
[0032] 本实用新型的工作原理为:原料通过盖板2上的进料口利用重力落入地坑1内的 破碎机4进料口,破碎机4进行破碎后,破碎料从破碎机4底部出料口落下并落至输送带5 进料端,破碎料通过输送带5运至对棍机6进料口处,破碎料从输送带5出料端落入对棍机 6进料口,对辊机6进行碾压后由破碎料变为粉料并从对辊机6底部出料口落入至提升机7 料斗内,提升机7将粉料提升至出料口并落入振动筛8内,粉料经振动筛8进一步分离,成 品粉料经出料口进入料仓9内,粗料由粗料排出口 81经粗料回收管道13进入对辊机6进 料口进行再次粉碎,与此同时,吸尘管道3对地坑1内的粉尘进行有效吸取,防尘罩10也阻 挡了振动筛8及料仓9处产生的粉尘,大大改善了工作环境,且将破碎机4及对辊机6均放 置于地坑1内,降低了噪音,也更加安全。
[0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1. 耐火材料原料破碎除尘系统,其特征在于:包括有地坑(1),所述地坑(1)开口盖有 带有进料口的盖板(2 ),所述地坑(1)内设有吸尘管道(3 )且地坑(1)内放置有破碎机(4 ), 输送带(5 ),对辊机(6 )及提升机(7 ),所述盖板(2 )进料口与破碎机(4)进料口相连,破碎 机(4)出料口与输送带(5)的进料端相连,所述输送带(5)的出料端与对辊机(6)的进料口 相连,所述对辊机(6)的出料口与提升机(7)进料口相连,所述提升机(7)出料口连接有振 动筛(8 )进料口,所述振动筛(8 )出料口连接有料仓(9 ),所述振动筛(8 )及料仓(9 )开口处 均设有防尘罩(10)。
2. 根据权利要求1所述的耐火材料原料破碎除尘系统,其特征在于:所述的盖板(2)上 设有进料口,所述进料口为漏斗型,进料口上方开口处焊接有挡壁(21 ),所述挡壁(21)上 开有起吊孔(22)。
3. 根据权利要求1所述的耐火材料原料破碎除尘系统,其特征在于:所述的盖板(2)上 还开有吸尘管道孔(23)及粗料回收孔(24)。
4. 根据权利要求1所述的耐火材料原料破碎除尘系统,其特征在于:所述的吸尘管道 (3)出风口端连接有吸尘器(11),吸尘管道(3)的吸风口位于对辊机(6)的进料口侧面。
5. 根据权利要求1所述的耐火材料原料破碎除尘系统,其特征在于:所述的振动筛(8) 底部固定有架体(12)。
6. 根据权利要求1所述的耐火材料原料破碎除尘系统,其特征在于:所述振动筛(8)底 面设有粗料排出口(81),所述的粗料排出口(81)连接有粗料回收管道(13),所述粗料回收 管道(13)经过粗料回收孔(24)与对辊机(6)进料口相连。
7. 根据权利要求1所述的耐火材料原料破碎除尘系统,其特征在于:所述的提升机(7) 出料口与振动筛(8)进料口处的防尘罩(10)密封连接。
8. 根据权利要求1所述的耐火材料原料破碎除尘系统,其特征在于:所述的振动筛(8) 出料口与料仓(9)开口处的防尘罩(10)密封连接。
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