CN202921397U - 高效立磨破碎系统 - Google Patents

高效立磨破碎系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202921397U
CN202921397U CN 201220620276 CN201220620276U CN202921397U CN 202921397 U CN202921397 U CN 202921397U CN 201220620276 CN201220620276 CN 201220620276 CN 201220620276 U CN201220620276 U CN 201220620276U CN 202921397 U CN202921397 U CN 202921397U
Authority
CN
China
Prior art keywords
vertical
mill
roll grinder
vertical roll
dust collector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220620276
Other languages
English (en)
Inventor
吴和财
刘建林
黎景华
牛建立
吴和刚
张利生
冉孟胜
周龙兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIUSHAN COUNTY JIAYUAN MINING INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
XIUSHAN COUNTY JIAYUAN MINING INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIUSHAN COUNTY JIAYUAN MINING INDUSTRY Co Ltd filed Critical XIUSHAN COUNTY JIAYUAN MINING INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN 201220620276 priority Critical patent/CN202921397U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202921397U publication Critical patent/CN202921397U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种高效立磨破碎系统,包括立式辊磨机、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器,袋式收尘器连接用于排气的尾排风机,立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉,所述旋风收尘器与立式辊磨机之间设置用于将旋风收尘器气流送回立式辊磨机内的循环风机;在生产过程中,尾排风机将一部分风量抽走,使磨机内始终保持着强大的负压,而抽走的部分风量则经脉冲收尘器将粉尘留下后排除,减小了污染,改善了工作环境的同时,系统工作效率提高了10%左右。

Description

高效立磨破碎系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种电解锰行业的锰矿料破碎系统,特别涉及一种节能环保的立式辊磨破碎系统。
背景技术
[0002] 在化工或冶金行业,原矿石的破碎是一个必不可少的重要工艺环节。尤其在电解锰行业,传统的锰矿石破碎均采用小型颚式破碎机、球磨机等进行粉碎,整个工艺过程不能实现全自动化流水线生产,各生产环节分散脱节,生产效率极低,更重要的是严重浪费能源,噪声大,粉尘污染严重,不利于工人的身体健康,很多中小型锰矿生产企业由于无法达到环保要求而被迫关闭。对此,本申请人发明了一种节能环保的立磨破碎系统,包括立式辊磨机、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器,袋式收尘器连接用于排气的尾排风机,立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉。与传统破碎系统和方法相比,可节约90%的人力和物力,而且单位电耗降低25-28° /吨,电耗减少40%左右;还有,粉尘基本达到零排放,减少污染,大大改善了工作环境,真正实现清洁生产。但是,在生产过程中仍然存在以下不足:由于磨机出风量不够,磨机内负压不足,严重影响粉尘排除,除尘效果不理想,而且还影响了系统的工作效率。
[0003] 针对上述不足,需要对现有节能环保的立磨破碎系统进行改进,以提高除尘效果,提高系统的工作效率。
实用新型内容
[0004] 有鉴于此,本实用新型提供一种高效立磨破碎系统,在保持现有破碎系统节能、环保的基础上,进一步提高系统的运转效率。
[0005] 本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:一种高效立磨破碎系统,包括立式辊磨机、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器,袋式收尘器连接用于排气的尾排风机,立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉,所述旋风收尘器与立式辊磨机之间设置用于将旋风收尘器气流送回立式辊磨机内的循环风机。
[0006] 进一步,还包括设置在旋风收尘器和袋式收尘器出口下方用于传输物料的链式输送机,输送机出口一端连接成品库。
[0007] 进一步,还包括物料粗碎系统;所述粗碎系统包括原料仓、位于原料仓底部的板喂机、与板喂机出料口相连的破碎机、与破碎机出料口相连的入仓提升机、与入仓提升机出料口连接的料仓和与料仓出口相连的皮带秤,皮带秤的出口端连接入磨提升机的进料口。
[0008] 进一步,所述皮带秤的出料口端设置用于去除铁杂质的除铁器。
[0009] 进一步,所述立式辊磨机采用立式负压磨机。
[0010] 本实用新型的有益效果:本实用新型的高效立磨破碎系统,包括立式辊磨机、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器,袋式收尘器连接用于排气的尾排风机,立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉。所述旋风收尘器与立式辊磨机之间设置用于将旋风收尘器气流送回立式辊磨机内的循环风机。本立磨破碎系统的工作原理为:原矿石在磨辊的压力作用下被粉碎,后经磨盘移动到风环上方时,被高速热气流带起,粗颗粒被带回磨盘,细粉被带向磨机上方的选粉机,经分选后,合格的产品被带出磨机,粗颗粒则沿中心锥返回磨盘继续碾磨,与此同时,热气流对物料进行烘干,直至达到成品细度要求,随气流流出的成品被旋风筒或收尘器收下,送到链式传输机后到达成品库。由于增设了循环风机,在生产过程中,尾排风机将一部分风量抽走,使磨机内始终保持着强大的负压,而抽走的部分风量则经脉冲收尘器将粉尘留下后排除,减小了污染,改善了工作环境的同时,系统工作效率提高了 10%左右。
附图说明
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实施例的高效立磨破碎系统,包括立式辊磨机9、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机8、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器10和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器11,袋式收尘器11连接用于排气的尾排风机12,立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉14,所述旋风收尘器10与立式辊磨机9之间设置用于将旋风收尘器气流送回立式辊磨机内的循环风机15。还包括设置在旋风收尘器10和袋式收尘器11出口下方用于传输物料的链式输送机13,输送机出口一端连接成品库16。本立磨破碎系统的工作原理为:原矿石在磨辊的压力作用下被粉碎,后经磨盘移动到风环上方时,被高速热气流带起,粗颗粒被带回磨盘,细粉被带向磨机上方的选粉机,经分选后,合格的产品被带出磨机,粗颗粒则沿中心锥返回磨盘继续碾磨,与此同时,热气流对物料进行烘干,直至达到成品细度要求,随气流流出的成品被旋风筒或收尘器收下,送到链式传输机后到达成品库。不仅节约人力物力,而且节能、环保。由于增设了循环风机15,在生产过程中,尾排风机将一部分风量抽走,使磨机内始终保持着强大的负压,而抽走的部分风量则经脉冲收尘器将粉尘留下后排除,减小了污染,改善了工作环境的同时,系统工作效率提高了 10 %左右。
[0014] 作为对上述实施例的进一步改进,还包括物料粗碎系统;所述粗碎系统包括原料仓1、位于原料仓底部的板喂机2、与板喂机出料口相连的破碎机3、与破碎机出料口相连的入仓提升机4、与入仓提升机出料口连接的料仓5和与料仓出口相连的皮带秤6,皮带秤的出口端连接入磨提升机的进料口。设置粗碎系统可以预先对原矿石进行破碎,降低立式辊磨的破碎负担,有利于提高整个破碎工序的生产效率。
[0015] 作为对上述实施例的进一步改进,所述皮带秤6的出料口端设置用于去除铁杂质的除铁器7。设置除铁器能够预先将杂质铁矿石清楚,有利于提高锰矿石的纯度。
[0016] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种高效立磨破碎系统,包括立式棍磨机(9)、用于将原矿料输入立式棍磨机的入磨提升机(8)、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器(10)和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器(11),袋式收尘器(11)连接用于排气的尾排风机(12),立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉(14),其特征在于:所述旋风收尘器(10)与立式辊磨机(9)之间设置用于将旋风收尘器气流送回立式辊磨机内的循环风机(15)。
2.根据权利要求1所述的高效立磨破碎系统,其特征在于:还包括设置在旋风收尘器(10)和袋式收尘器(11)出口下方用于传输物料的链式输送机(13),输送机出口一端连接成品库(16) ο
3.根据权利要求1或2所述的高效立磨破碎系统,其特征在于:还包括物料粗碎系统;所述粗碎系统包括原料仓(I)、位于原料仓底部的板喂机(2)、与板喂机出料口相连的破碎机(3)、与破碎机出料口相连的入仓提升机(4)、与入仓提升机出料口连接的料仓(5)和与料仓出口相连的皮带秤出),皮带秤的出口端连接入磨提升机的进料口。
4.根据权利要求3所述的高效立磨破碎系统,其特征在于:所述皮带秤(6)的出料口端设置用于去除铁杂质的除铁器(7)。
5.根据权利要求4所述的高效立磨破碎系统,其特征在于:所述立式辊磨机(9)采用立式负压磨机。
CN 201220620276 2012-11-21 2012-11-21 高效立磨破碎系统 Expired - Fee Related CN202921397U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220620276 CN202921397U (zh) 2012-11-21 2012-11-21 高效立磨破碎系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220620276 CN202921397U (zh) 2012-11-21 2012-11-21 高效立磨破碎系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202921397U true CN202921397U (zh) 2013-05-08

Family

ID=48211390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220620276 Expired - Fee Related CN202921397U (zh) 2012-11-21 2012-11-21 高效立磨破碎系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202921397U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103406186A (zh) * 2013-08-09 2013-11-27 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 高水分白垩立磨烘干粉磨工艺及装置
CN103949327A (zh) * 2014-05-19 2014-07-30 江苏新业重工股份有限公司 新型水泥粉磨系统
CN104689883A (zh) * 2015-03-13 2015-06-10 浙江拓翔建材有限公司 一种矿渣粉磨装置
CN105233953A (zh) * 2015-11-03 2016-01-13 江苏省冶金设计院有限公司 一种多联铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置及方法
CN105498934A (zh) * 2016-02-03 2016-04-20 江苏新业重工股份有限公司 一种矿渣立磨系统
CN105562186A (zh) * 2016-02-19 2016-05-11 山东省农业机械科学研究院 吸尘对辊粉碎机
CN105601136A (zh) * 2016-03-21 2016-05-25 江苏新业重工股份有限公司 干式水泥生产线
CN105753346A (zh) * 2016-03-21 2016-07-13 江苏新业重工股份有限公司 一种干式水泥生产线

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103406186A (zh) * 2013-08-09 2013-11-27 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 高水分白垩立磨烘干粉磨工艺及装置
CN103406186B (zh) * 2013-08-09 2015-09-30 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 高水分白垩立磨烘干粉磨工艺
CN103949327A (zh) * 2014-05-19 2014-07-30 江苏新业重工股份有限公司 新型水泥粉磨系统
CN104689883A (zh) * 2015-03-13 2015-06-10 浙江拓翔建材有限公司 一种矿渣粉磨装置
CN105233953A (zh) * 2015-11-03 2016-01-13 江苏省冶金设计院有限公司 一种多联铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置及方法
CN105498934A (zh) * 2016-02-03 2016-04-20 江苏新业重工股份有限公司 一种矿渣立磨系统
CN105562186A (zh) * 2016-02-19 2016-05-11 山东省农业机械科学研究院 吸尘对辊粉碎机
CN105601136A (zh) * 2016-03-21 2016-05-25 江苏新业重工股份有限公司 干式水泥生产线
CN105753346A (zh) * 2016-03-21 2016-07-13 江苏新业重工股份有限公司 一种干式水泥生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202921397U (zh) 高效立磨破碎系统
CN103045777B (zh) 一种含铁钢渣的干法处理工艺
CN205269784U (zh) 一种高效变频式矿石破碎装置
CN203355840U (zh) 球磨制砂生产线
CN102179272A (zh) 钢渣、矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统
CN102531418A (zh) 一种钢渣粉磨生产工艺及系统
CN201120305Y (zh) 一种用于制备球形石墨超微粉体的全自动生产线
CN203264831U (zh) 一种实现半终粉磨工艺的设备
CN202921398U (zh) 节能环保的立磨破碎系统
CN103252284B (zh) 粉体解聚打散机
CN102371205A (zh) 一种无磨生产微粉新工艺
CN202460738U (zh) 生产矿渣微粉用的粗料重磨装置
CN203842662U (zh) 耐火材料原料破碎除尘系统
CN104707706A (zh) 一种矿渣粉磨控制系统
CN203602036U (zh) 挂面碎头输送线及使用该装置的挂面碎头收集粉碎系统
CN204865987U (zh) 甩锤磨制粉机
CN204866108U (zh) 一种物料半终粉磨系统
CN210449429U (zh) 一种高效研磨微粉的球磨系统
CN103433137A (zh) 温石棉尾矿破碎与分选一体化综合回收方法
CN203791216U (zh) 一种新型双分级高效选粉机
CN111822129A (zh) 一种铁矿石干法磨矿选矿装置及工艺
CN203546120U (zh) 球团铁精矿细磨造球系统
CN202729814U (zh) 一种白炭黑生产设备
CN206578301U (zh) 铜米机
CN109985709A (zh) 一种高效煤粉制备系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EXPY Termination of patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130508

Termination date: 20151121