CN208642914U - 一种高效煤粉制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效煤粉制备系统,包括原煤预均化系统、原煤输送系统、立磨粉磨系统、煤粉输送系统、热风系统:所述原煤预均化系统利用推土机进行分层堆料,以预均化原煤;所述原煤输送系统将储煤场原煤输送至生产车间内的原煤仓缓存;所述立磨机的磨盘侧方设有进风口与热风系统相连,热风炉的热风从进风口进入立磨机体内;对应的出风口与防爆型高浓度袋收尘器相连;所述防爆型高浓度袋收尘器采用惰性气体N2进行喷吹。本实用新型投资费用低、布局紧凑单机产量大,因此能大量降低投资费用;运行成本低,制粉效率高,设备磨损少;操作简单,运行可靠,产品质量稳定;环保,噪音低且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭加工技术领域,具体涉及一种高效煤粉制备系统。
背景技术
现有制粉技术需要对煤粉进行破碎、烘干、制粉、分级、输送等一系列工艺,整体设备投资费用较高,占地较大,产量低,且磨粉效率不高,造成能源浪费较严重。
发明内容
针对现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的高效煤粉制备系统。
为了上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种高效煤粉制备系统,包括原煤预均化系统、原煤输送系统、立磨粉磨系统、煤粉输送系统、热风系统:
所述原煤预均化系统利用推土机进行分层堆料,以预均化原煤;
所述原煤输送系统包括地下转载料仓、仓下振动给料机、原料煤胶带输送机、斗提机,将储煤场原煤输送至生产车间内的原煤仓缓存;
所述立磨粉磨系统包括立磨机、分离器、防爆型高浓度袋收尘器;
所述立磨机的磨盘侧方设有进风口与热风系统相连,热风炉的热风从进风口进入立磨机体内;对应的出风口与防爆型高浓度袋收尘器相连;立磨机内壁设有风环处,上方设有分离器;
所述防爆型高浓度袋收尘器采用惰性气体N2进行喷吹。
进一步地,所述原料煤胶带输送机上设有电磁除铁器,用来去除原煤中可能存在的铁器,以确保磨机运行安全,避免受损。
进一步地,所述原煤仓缓存下方有称重式给煤机,将原煤输送至立磨粉磨系统。
进一步地,所述立磨粉磨系统采用热风输送物料,同时可根据进磨物料水分大小控制进风温度;物料在与立磨壳体中的热风气体接触的过程中被烘干,达到产品所需的水分要求。
进一步地,所述煤粉输送系统与防爆型高浓度袋收尘器相连,将收集的煤粉运送到成品料罐中。
进一步地,所述煤粉输送系统采用螺旋给料机输送到斗提口,再有斗式提升机输送。
本实用新型的有益效果:
一、投资费用低:由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑单机产量大,因此能大量降低投资费用;
二、运行成本低,整体制粉效率高,设备磨损少;
三、操作简单,运行可靠,产品质量稳定;
四、环保,噪音低且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
一种高效煤粉制备系统,包括原煤预均化系统、原煤输送系统、立磨粉磨系统、煤粉输送系统、热风系统。
如图1所示,02原煤仓,03放料器,04输煤皮带,05皮带秤,06斗式提升机,07预粉碎煤粉仓,08粉磨给料机,09立式磨煤机,10粉煤收集器,11引风机,12粉仓,13压力表,17二氧化碳保护,21氮气分配器。
其中,原煤输送系统包括地下转载料仓、仓下振动给料机、原料煤胶带输送机、斗提机;立磨粉磨系统包括立磨机、分离器、防爆型高浓度袋收尘器;
本实用新型的工作流程:
一、原煤利用推土机进行分层堆料进行预均化。
二、储煤场原煤通过地下转载料仓、仓下振动给料机、原料煤胶带输送机、斗提机进入生产车间内的原煤仓缓存。原料煤胶带输送机上设有电磁除铁器,用来去除原煤中可能存在的铁器,以确保磨机运行安全,避免受损。
三、原煤通过原煤仓下的称重式给煤机进入立磨,同时来自热风炉的热风从进风口进入立磨机体内。物料从下料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料从磨盘中央向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎,气流中的物料经过上部的分离器时,在转子叶片的作用下,粗颗粒重新回到磨盘上粉磨,合格的细粉随气流一起出磨,细度合格的细粉由热风输送至防爆型高浓度袋收尘器收集。
四、成品煤粉由脉冲除尘器收集后经螺旋给料机输送到斗提口,再经由斗式提升机运送到成品料罐中。
以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的详细说明,不能认定实用新型的具体实施仅限于这些,对于在不脱离本实用新型思想前提下做出的简单推演及替换,都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效煤粉制备系统,其特征在于:包括原煤预均化系统、原煤输送系统、立磨粉磨系统、煤粉输送系统、热风系统:
所述原煤预均化系统利用推土机进行分层堆料,以预均化原煤;
所述原煤输送系统包括地下转载料仓、仓下振动给料机、原料煤胶带输送机、斗提机,将储煤场原煤输送至生产车间内的原煤仓缓存;
所述立磨粉磨系统包括立磨机、分离器、防爆型高浓度袋收尘器;
所述立磨机的磨盘侧方设有进风口与热风系统相连,热风炉的热风从进风口进入立磨机体内;对应的出风口与防爆型高浓度袋收尘器相连;立磨机内壁设有风环处,上方设有分离器;
所述防爆型高浓度袋收尘器采用惰性气体N2进行喷吹。
2.按照权利要求1所述的一种高效煤粉制备系统,其特征在于:所述原料煤胶带输送机上设有电磁除铁器,用来去除原煤中可能存在的铁器,以确保磨机运行安全,避免受损。
3.按照权利要求1所述的一种高效煤粉制备系统,其特征在于:所述原煤仓缓存下方有称重式给煤机,将原煤输送至立磨粉磨系统。
4.按照权利要求1所述的一种高效煤粉制备系统,其特征在于:所述立磨粉磨系统采用热风输送物料,同时可根据进磨物料水分大小控制进风温度;物料在与立磨壳体中的热风气体接触的过程中被烘干,达到产品所需的水分要求。
5.按照权利要求1所述的一种高效煤粉制备系统,其特征在于:所述煤粉输送系统与防爆型高浓度袋收尘器相连,将收集的煤粉运送到成品料罐中。
6.按照权利要求1所述的一种高效煤粉制备系统,其特征在于:所述煤粉输送系统采用螺旋给料机输送到斗提口,再有斗式提升机输送。
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