CN203874885U - 立式辊磨系统 - Google Patents
立式辊磨系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203874885U CN203874885U CN201420246770.XU CN201420246770U CN203874885U CN 203874885 U CN203874885 U CN 203874885U CN 201420246770 U CN201420246770 U CN 201420246770U CN 203874885 U CN203874885 U CN 203874885U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder concentrator
- unicom
- vertical roller
- communicated
- roller grinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 15
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 abstract 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 description 21
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本专利涉及一种立式辊磨系统，包括立式辊磨和配料机构；V型选粉机，配料机构的下游与V型选粉机的入料口联通，立式辊磨的出料口与V型选粉机的入料口通过甲提升输送机联通，V型选粉机的粗料出料口与立式辊磨的入料口通过乙提升输送机联通；循环风机，V型选粉机进风口与循环风机的出风口通过循环风管联通；高效选粉机，V型选粉机的细料出料口与高效选粉机的入料口联通，高效选粉机的粗料出料口与立式辊磨的入料口联通；袋收尘器，高效选粉机的出料口与袋收尘器的入口联通，袋收尘器的出风口与循环风机的进风口联通。优点是：本专利系统的通风阻力小。
Description
技术领域
本发明创造属于物料的粉碎技术领域，特别是涉及一种立式辊磨系统。
背景技术
目前，立式辊磨被广泛用于矿物原料、燃料、水泥和矿渣等物料的粉磨。由于立式辊磨采用了料床粉磨原理，粉磨效率较高，与球磨机系统相比，立式辊磨的粉磨电耗降低50％，但是通风电耗比球磨机高，所以整个粉磨系统电耗降低30％左右。目前，立式辊磨系统已经成为粉磨多种物料的首选方案。
传统的立式辊磨系统如图2所示：新喂物料与外循环物料一起经过锁风装置沿着下料管落到磨盘中央，随着磨盘的旋转，物料在离心力的作用下从磨盘中心向边缘运动，同时受到磨辊的挤压而被粉碎。粉碎后的物料在磨盘边缘处被从风环进入的气体带起，粗颗粒落到磨盘再粉磨，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉回磨，合格产品由袋收尘器收集。部分难磨的大颗粒物料落入风环，通过吐渣口进入外循环系统，经过除铁后再次进入辊磨与新喂物料一起粉磨。
然而，该系统通风量、通风阻力都较大，在实际生产中循环风机电耗较高。特别是针对铁矿石等密度较高而含水量又很低的物料，磨机通风主要用于物料输送，而风力提升比机械提升所需能耗高很多。
发明内容
本发明创造为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种立式辊磨系统，该系统通风阻力小。
一种立式辊磨系统，包括立式辊磨和配料机构，还包括有V型选粉机，配料机构的下游与V型选粉机的入料口联通，立式辊磨的出料口与V型选粉机的入料口通过甲提升输送机联通，V型选粉机的粗料出料口与立式辊磨的入料口通过乙提升输送机联通；
循环风机，V型选粉机进风口与循环风机的出风口通过循环风管联通；
高效选粉机，V型选粉机的细料出料口与高效选粉机的入料口联通，高效选粉机的粗料出料口与立式辊磨的入料口联通；
袋收尘器，高效选粉机的出料口与袋收尘器的入口联通，袋收尘器的出风口与循环风机的进风口联通。
本发明创造具有的优点和积极效果是：
由于本发明创造采用上述技术方案，将粉磨区域与分选区域分开，粉磨区域无物料循环，大大降低通风量和通风阻力。同时，将传统立式辊磨装置的气力输送变为机械输送，从而解决循环风机电耗高的问题。而且，新物料直接喂入V型选粉机，部分细粉直接被带入动态选粉机中，避免了磨机内过粉磨现象的发生，从而降低粉磨电耗。此外，立式辊磨粉磨后的物料经过两阶段分选，分别由V型选粉机和高效选粉机完成，两阶段分选能大大提高分选效率，减少过粉磨现象，优化物料颗粒组成。
综上所述，立式辊磨系统的循环风机风量降低10％～20％，压力可降低20％～30％，电耗可降低40％～50％。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图；
图2是传统的立式辊磨系统的结构示意图。
图中：1、配料机构；2、高效选粉机；3、V型选粉机；4、立式辊磨；5、循环风机；6、产品；7、袋收尘器；8、甲提升输送机；9、乙提升输送机。
具体实施方式
为能进一步了解本发明创造的发明创造内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，
一种立式辊磨系统，包括立式辊磨4和配料机构1，还包括有V型选粉机3，配料机构的下游与V型选粉机的入料口联通，立式辊磨的出料口与V型选粉机的入料口通过甲提升输送机8联通，V型选粉机的粗料出料口与立式辊磨的入料口通过乙提升输送机9联通；
循环风机，循环风机的出风口与V型选粉机进风口通过循环风管联通；
高效选粉机，高效选粉机2的入料口与V型选粉机的细料出料口联通，高效选粉机的粗料出料口与立式辊磨的入料口联通，具体说来高效选粉机的粗料出口通过溜管与立式辊磨联通。
袋收尘器，高效选粉机的出料口与袋收尘器7的入口联通，袋收尘器的出风口与循环风机5的进风口联通。
本发明创造的动作原理为：
一种立式辊磨方法，物料先在配料机构1中计量配料，
立式辊磨粉磨后的物料经过两阶段分选，分别由V型选粉机和高效选粉机完成。
立式辊磨4粉磨后的物料通过甲提升输送机8输送到V型选粉机3中，与配料机构配合的新物料均进入V型选粉机中，第一阶段分选在在V型选粉机中进行，粉磨后的物料经过分散，在风力和重力的作用下进行分选，粗颗粒由乙提升输送机9送入立式辊磨进行再次粉磨，出V型选粉机的含尘气体和细颗粒从底部引入到高效选粉机2中进行第二阶段分选。
在高效选粉机中物料的分选分为粗选和精选：粗选属于静态分选，粗颗粒自下向上撞击到反击锥失去动能落入粗粉中；精选属于动态分选，靠高速旋转的笼型转子控制成品的细度，使合格产品进入到成品中，高效选粉机分选的粗粉经溜管喂入立式辊磨4再粉磨。这样既降低循环风机5的静压，又可降低循环风机5通风量，从而解决循环风机电耗高的问题。
高效选粉机经管道连接袋收尘器7，袋收尘器收集高效选粉机分选的细粉合格产品6。
本发明创造将粉磨区域与分选区域分开，使得循环风机所产生的风不再经过立式辊磨，经辊磨粉磨后的物料通过机械方式输送到选粉机中完成分选。将传统立式辊磨装置的气力输送变为机械输送，降低通风量与通风阻力，从而解决循环风机电耗高的问题。分选区域由V型选粉机和高效选粉机组成，分两阶段进行分选，大大提高分选效率，减少过粉磨现象，优化物料颗粒组成。
尽管上面结合附图对本发明创造的优选实施例进行了描述，但是本发明创造并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明创造的启示下，在不脱离本发明创造宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本专利的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种立式辊磨系统，包括立式辊磨和配料机构，其特征在于：
还包括有：
V型选粉机，配料机构的下游与V型选粉机的入料口联通，立式辊磨的出料口与V型选粉机的入料口通过甲提升输送机联通，V型选粉机的粗料出料口与立式辊磨的入料口通过乙提升输送机联通；
循环风机，V型选粉机进风口与循环风机的出风口通过循环风管联通；
高效选粉机，V型选粉机的细料出料口与高效选粉机的入料口联通，高效选粉机的粗料出料口与立式辊磨的入料口联通；
袋收尘器，高效选粉机的出料口与袋收尘器的入口联通，袋收尘器的出风口与循环风机的进风口联通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420246770.XU CN203874885U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 立式辊磨系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420246770.XU CN203874885U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 立式辊磨系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203874885U true CN203874885U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51675430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420246770.XU Expired - Lifetime CN203874885U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 立式辊磨系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203874885U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105080698A (zh) * | 2014-05-14 | 2015-11-25 | 中材装备集团有限公司 | 立式辊磨系统及其粉磨工艺 |
| EP3322534B1 (de) | 2015-07-16 | 2020-09-02 | Loesche GmbH | Verfahren und anlagenanordnung zum aufbereiten und aktivieren eines rohstoffes |
-
2014
- 2014-05-14 CN CN201420246770.XU patent/CN203874885U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105080698A (zh) * | 2014-05-14 | 2015-11-25 | 中材装备集团有限公司 | 立式辊磨系统及其粉磨工艺 |
| CN105080698B (zh) * | 2014-05-14 | 2018-10-12 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 使用立式辊磨系统的粉磨工艺 |
| EP3322534B1 (de) | 2015-07-16 | 2020-09-02 | Loesche GmbH | Verfahren und anlagenanordnung zum aufbereiten und aktivieren eines rohstoffes |
| EP3322534B2 (de) † | 2015-07-16 | 2023-10-18 | Loesche GmbH | Verfahren und anlagenanordnung zum aufbereiten und aktivieren eines rohstoffes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105080698B (zh) | 使用立式辊磨系统的粉磨工艺 | |
| CN101134175B (zh) | 一种辊压机联合粉磨装置 | |
| CN103537355B (zh) | 一种超细煤粉的制备系统及方法 | |
| CN102179272B (zh) | 钢渣、矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统 | |
| CN102389852B (zh) | 多次分选式高效水泥立磨 | |
| CN206746767U (zh) | 一种脱硫用石灰石粉制备系统 | |
| CN201120305Y (zh) | 一种用于制备球形石墨超微粉体的全自动生产线 | |
| CN103045777A (zh) | 一种含铁钢渣的干法处理工艺 | |
| CN204933577U (zh) | 立磨装置 | |
| CN109985709A (zh) | 一种高效煤粉制备系统 | |
| CN204933651U (zh) | 新型立磨装置 | |
| CN203917150U (zh) | 新型双传动环保节能高效分选机 | |
| CN203874873U (zh) | 一种镍渣粉磨系统 | |
| CN103555935A (zh) | 球团铁精矿细磨造球系统及工艺 | |
| CN203874885U (zh) | 立式辊磨系统 | |
| CN204996527U (zh) | 一种圆盘式气流粉碎机 | |
| CN209501901U (zh) | 一种矿渣研磨制粉装置 | |
| CN102698853B (zh) | 一种新的立磨粉磨装置 | |
| CN202538895U (zh) | 一种立式干式磨粉机系统 | |
| CN205550427U (zh) | 水泥半终粉磨立磨及球磨联合系统 | |
| CN101941074B (zh) | 钢渣微粉粉磨生产线 | |
| CN208642914U (zh) | 一种高效煤粉制备系统 | |
| CN207839175U (zh) | 一种用于铁矿石的干法磨矿风选磁选的装置 | |
| CN105597880A (zh) | 一种高炉矿渣超细粉磨系统 | |
| CN106466653A (zh) | 新型立磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190411 Address after: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1 Patentee after: TIANJIN CEMENT INDUSTRY DESIGN & RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Address before: Tianjin District of Beichen city in the 300400 major North Road No. 1 Patentee before: SINOMA TECHNOLOGY & EQUIPMENT GROUP Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141015 |