CN109985709A - 一种高效煤粉制备系统 - Google Patents

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邢现刚
王敬军
张夏琳
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    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
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    • B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone

Abstract

本发明提供一种高效煤粉制备系统，包括原煤预均化系统、原煤输送系统、立磨粉磨系统、煤粉输送系统、热风系统：所述原煤预均化系统利用推土机进行分层堆料，以预均化原煤；所述原煤输送系统将储煤场原煤输送至生产车间内的原煤仓缓存；所述立磨机的磨盘侧方设有进风口与热风系统相连，热风炉的热风从进风口进入立磨机体内；对应的出风口与防爆型高浓度袋收尘器相连；所述防爆型高浓度袋收尘器采用惰性气体N2进行喷吹。本发明投资费用低、布局紧凑单机产量大，因此能大量降低投资费用；运行成本低，制粉效率高，设备磨损少；操作简单，运行可靠，产品质量稳定；环保，噪音低且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁。

Description

一种高效煤粉制备系统
技术领域
本发明属于煤炭加工技术领域，具体涉及一种高效煤粉制备系统。
背景技术
现有制粉技术需要对煤粉进行破碎、烘干、制粉、分级、输送等一系列工艺，整体设备投资费用较高，占地较大，产量低，且磨粉效率不高，造成能源浪费较严重。
发明内容
针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的高效煤粉制备系统。
为了上述目的，本发明技术方案如下：
一种高效煤粉制备系统，包括原煤预均化系统、原煤输送系统、立磨粉磨系统、煤粉输送系统、热风系统：
所述原煤预均化系统利用推土机进行分层堆料，以预均化原煤；
所述原煤输送系统包括地下转载料仓、仓下振动给料机、原料煤胶带输送机、斗提机，将储煤场原煤输送至生产车间内的原煤仓缓存；
所述立磨粉磨系统包括立磨机、分离器、防爆型高浓度袋收尘器；
所述立磨机的磨盘侧方设有进风口与热风系统相连，热风炉的热风从进风口进入立磨机体内；对应的出风口与防爆型高浓度袋收尘器相连；立磨机内壁设有风环处，上方设有分离器；
所述防爆型高浓度袋收尘器采用惰性气体N2进行喷吹。
进一步地，所述原料煤胶带输送机上设有电磁除铁器，用来去除原煤中可能存在的铁器，以确保磨机运行安全，避免受损。
进一步地，所述原煤仓缓存下方有称重式给煤机，将原煤输送至立磨粉磨系统。
进一步地，所述立磨粉磨系统采用热风输送物料，同时可根据进磨物料水分大小控制进风温度；物料在与立磨壳体中的热风气体接触的过程中被烘干，达到产品所需的水分要求。
进一步地，所述煤粉输送系统与防爆型高浓度袋收尘器相连，将收集的煤粉运送到成品料罐中。
进一步地，所述煤粉输送系统采用螺旋给料机输送到斗提口，再有斗式提升机输送。
本发明的有益效果：
一、投资费用低：由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑单机产量大，因此能大量降低投资费用；
二、运行成本低，整体制粉效率高，设备磨损少；
三、操作简单，运行可靠，产品质量稳定；
四、环保，噪音低且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
一种高效煤粉制备系统，包括原煤预均化系统、原煤输送系统、立磨粉磨系统、煤粉输送系统、热风系统。
如图1所示，02原煤仓，03放料器，04输煤皮带，05皮带秤，06斗式提升机，07预粉碎煤粉仓，08粉磨给料机，09立式磨煤机，10粉煤收集器，11引风机，12粉仓，13压力表，17二氧化碳保护，21氮气分配器。
其中，原煤输送系统包括地下转载料仓、仓下振动给料机、原料煤胶带输送机、斗提机；立磨粉磨系统包括立磨机、分离器、防爆型高浓度袋收尘器；
本发明的工作流程：
一、原煤利用推土机进行分层堆料进行预均化。
二、储煤场原煤通过地下转载料仓、仓下振动给料机、原料煤胶带输送机、斗提机进入生产车间内的原煤仓缓存。原料煤胶带输送机上设有电磁除铁器，用来去除原煤中可能存在的铁器，以确保磨机运行安全，避免受损。
三、原煤通过原煤仓下的称重式给煤机进入立磨，同时来自热风炉的热风从进风口进入立磨机体内。物料从下料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部的分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒重新回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，细度合格的细粉由热风输送至防爆型高浓度袋收尘器收集。
四、成品煤粉由脉冲除尘器收集后经螺旋给料机输送到斗提口，再经由斗式提升机运送到成品料罐中。

Claims (6)

1.一种高效煤粉制备系统，其特征在于：包括原煤预均化系统、原煤输送系统、立磨粉磨系统、煤粉输送系统、热风系统：
所述原煤预均化系统利用推土机进行分层堆料，以预均化原煤；
所述原煤输送系统包括地下转载料仓、仓下振动给料机、原料煤胶带输送机、斗提机，将储煤场原煤输送至生产车间内的原煤仓缓存；
所述立磨粉磨系统包括立磨机、分离器、防爆型高浓度袋收尘器；
所述立磨机的磨盘侧方设有进风口与热风系统相连，热风炉的热风从进风口进入立磨机体内；对应的出风口与防爆型高浓度袋收尘器相连；立磨机内壁设有风环处，上方设有分离器；
所述防爆型高浓度袋收尘器采用惰性气体N2进行喷吹。
2.按照权利要求1所述的一种高效煤粉制备系统，其特征在于：所述原料煤胶带输送机上设有电磁除铁器，用来去除原煤中可能存在的铁器，以确保磨机运行安全，避免受损。
3.按照权利要求1所述的一种高效煤粉制备系统，其特征在于：所述原煤仓缓存下方有称重式给煤机，将原煤输送至立磨粉磨系统。
4.按照权利要求1所述的一种高效煤粉制备系统，其特征在于：所述立磨粉磨系统采用热风输送物料，同时可根据进磨物料水分大小控制进风温度；物料在与立磨壳体中的热风气体接触的过程中被烘干，达到产品所需的水分要求。
5.按照权利要求1所述的一种高效煤粉制备系统，其特征在于：所述煤粉输送系统与防爆型高浓度袋收尘器相连，将收集的煤粉运送到成品料罐中。
6.按照权利要求1所述的一种高效煤粉制备系统，其特征在于：所述煤粉输送系统采用螺旋给料机输送到斗提口，再有斗式提升机输送。
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