CN109351450B - 一种废旧板材粉碎研磨回收系统 - Google Patents

一种废旧板材粉碎研磨回收系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废旧板材粉碎研回收系统,属于板材回收技术领域,包括地基、斗式提升机、粉碎机、刮板输送机、筛分机、研磨机和履带输送机,地基上端设有斗式提升机,斗式提升机右端设有粉碎机,粉碎机下端设有刮板输送机,刮板输送机右端设有筛分机,筛分机的壳体内部左端设有翻转网板,筛分机下端右侧设有研磨机,研磨机下端设有履带输送机;本发明结构简单,设计合理,通过各部件的配合设计,提高自动化程度,斗式提升机和刮板输送机放置在地基的入料坑中,方便投料,粉碎机进行一次粉碎,研磨机进行两次研磨,充分高效的研磨到要求的颗粒度,粉尘收集装置有效收集粉尘,减少污染,保护工作人员健康,节约成本,适用范围广。

Description

一种废旧板材粉碎研磨回收系统
技术领域
本发明涉及板材回收技术领域,具体是一种废旧板材粉碎研磨回收系统。
背景技术
板材的最早是木工用的实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材,其中的一些板材可以通过粉碎研磨处理,回收在利用。
随着时代的快速发展,节能环保成为了现代人在追求利益的同时,必须做到的一件有益于社会可持续发展的,为人类的延续作出努力的事;而废旧的板材就可以进行回收再利用,如木塑板材或聚乙烯板材等。有的板材在生产过程中产生的残次品,或者在使用后形成的边角料,都可以回收再利用,既降低了成本又提高了的生产效率,同时也保护了环境。
在现有的技术中,主要利用粉碎机对板材进行粉碎,其存在以下问题:一、板材的粉碎效果不好,粉碎粒度低;二、粉碎粉尘较多,会对操作人员身体健康造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉碎效果好的可吸收粉尘的废旧板材粉碎研磨回收系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种废旧板材粉碎研磨回收系统,包括地基、斗式提升机、粉碎机、刮板输送机、筛分机、研磨机和履带输送机,地基上端设有斗式提升机,斗式提升机右端设有粉碎机,粉碎机下端设有刮板输送机,刮板输送机右端设有筛分机,筛分机的壳体内部左端设有翻转网板,筛分机下端右侧设有研磨机,研磨机下端设有履带输送机。
作为本发明进一步的方案:所述地基还包括刮板机地坑和提升机地坑,刮板机地坑左端设有提升机地坑,刮板机地坑上端放置刮板输送机,提升机地坑上端放置斗式提升机。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎机包括粉碎电机、粉碎动辊和粉碎定辊,粉碎机的壳体左端设有粉碎电机,粉碎机的壳体内部设有粉碎动辊,粉碎电机和粉碎动辊通过联轴器连接,粉碎动辊下端设有粉碎定辊。
作为本发明进一步的方案:所述筛分机包括振动电机和翻转网板,筛分机的壳体前端设有振动电机,筛分机的壳体内部左端设有翻转网板,翻转网板可围绕壳体中部的转轴翻转。
作为本发明进一步的方案:所述研磨机包括研磨机壳体、研磨盘机构和研磨辊机构,研磨机壳体上设有研磨盘机构,研磨盘机构包括动磨盘和定磨盘,动磨盘右端连接有磨盘电机,研磨机壳体内部下端设有研磨辊机构,研磨辊机构包括研磨辊组件和研磨电机。
作为本发明进一步的方案:增设有粉尘收集装置,所述粉尘收集装置设置在粉碎机和刮板输送机之间。
作为本发明进一步的方案:所述粉尘收集装置包括旋风沉降机、负压引风机、集尘弯管、集尘袋、集料箱和吸尘管道,旋风沉降机上端设有负压引风机,负压引风机右端设有集尘弯管,集尘弯管下端设有集尘袋,旋风沉降机下端设有集料箱,旋风沉降机左端设有吸尘管道。
作为本发明再进一步的方案:所述吸尘管道包括吸尘细管、管道大变小和三通管,吸尘细管连接在研磨机的出料管上,吸尘细管左端设有管道大变小,管道大变小左端设有三通管,三通管分别连接在旋风沉降机左端的进风管和粉碎机右端的出尘管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单,设计合理,通过各部件的相互配合设计,提高自动化程度,斗式提升机和刮板输送机放置在地基的入料坑中,方便投料,粉碎机可进行一次粉碎,研磨机可进行两次研磨,可以充分高效的研磨板材达到要求的颗粒度,增设了粉尘收集装置,可有效收集粉碎研磨粉尘,减少污染,保护工作人员健康,同时可收集再利用节约成本,适用范围广。
附图说明
图1为实施例1一种废旧板材粉碎研磨回收系统的结构示意图;
图2为实施例1一种废旧板材粉碎研磨回收系统中研磨机的结构示意图;
图3为实施例2一种废旧板材粉碎研磨回收系统的结构示意图;
图中:1-地基、2-斗式提升机、3-粉碎机、4-刮板输送机、5-筛分机、6-研磨机、7-履带输送机、8-刮板机地坑、9-提升机地坑、10-粉碎电机、11-粉碎动辊、12-粉碎定辊、13-振动电机、14-翻转网板、15-研磨机壳体、16-研磨盘机构、17-研磨辊机构、18-旋风沉降机、19-负压引风机、20-集尘弯管、21-集尘袋、22-吸尘细管、23-管道大变小、24-集料箱、25-三通管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
1请参阅图1-2,一种废旧板材粉碎研磨回收系统,包括地基1、斗式提升机2、粉碎机3、刮板输送机4、筛分机5、研磨机6和履带输送机7,地基1上端设有斗式提升机2,提升待粉碎板材原料,斗式提升机2右端设有粉碎机3,进行一次粗粉碎,粉碎机3下端设有刮板输送机4,提升粗粉碎板材料,刮板输送机4右端设有筛分机5,可进行颗粒分选,筛分机5的壳体内部左端设有翻转网板14,对不同的颗粒进行选择分选还是不分选,筛分机5下端右侧设有研磨机6,进行二次细粉碎,研磨机6下端设有履带输送机7,输送研磨后的板材颗粒;所述地基1还包括刮板机地坑8和提升机地坑9,刮板机地坑8左端设有提升机地坑9,刮板机地坑8上端放置刮板输送机4,提升机地坑9上端放置斗式提升机2;所述粉碎机3包括粉碎电机10、粉碎动辊11和粉碎定辊12,粉碎机3的壳体左端设有粉碎电机10,提供粉碎动力,粉碎机3的壳体内部设有粉碎动辊11,粉碎电机10和粉碎动辊11通过联轴器连接,粉碎动辊11下端设有粉碎定辊12,粉碎动辊11与粉碎定辊12进行一次粗粉碎;所述筛分机5包括振动电机13和翻转网板14,筛分机5的壳体前端设有振动电机13,提供振动分选,筛分机5的壳体内部左端设有翻转网板14,翻转网板14可围绕壳体中部的转轴翻转,对不同的颗粒进行选择分选还是不分选,可分选不同的颗粒;所述研磨机6包括研磨机壳体15、研磨盘机构16和研磨辊机构17,研磨机壳体15上设有研磨盘机构16,进行一次粗研磨,研磨盘机构16包括动磨盘和定磨盘,动磨盘右端连接有磨盘电机,提供一次研磨动力,研磨机壳体15内部下端设有研磨辊机构17,进行二次细研磨,研磨辊机构17包括研磨辊组件和研磨电机,提供二次研磨动力。
实施例2
请参阅图3,一种废旧板材粉碎研磨回收系统,与实施1相比,增设有粉尘收集装置,所述粉尘收集装置设置在粉碎机3和刮板输送机4之间,粉碎研磨时,会产生细小的粉尘,通过粉尘收集装置收集;所述粉尘收集装置包括旋风沉降机18、负压引风机19、集尘弯管20、集尘袋21、集料箱24和吸尘管道,旋风沉降机18上端设有负压引风机19,旋风沉降机18可沉降较大的粉尘,负压引风机19负压吸收粉尘,负压引风机19右端设有集尘弯管20,连接集尘袋21,集尘弯管20下端设有集尘袋21,收集微小颗粒,旋风沉降机18下端设有集料箱24,收集旋风沉降机18沉降的粉尘,旋风沉降机18左端设有吸尘管道,连接粉碎机3和研磨机6;所述吸尘管道包括吸尘细管22、管道大变小23和三通管25,吸尘细管22连接在研磨机6的出料管上,吸尘细管22左端设有管道大变小23,管道大变小23左端设有三通管25,三通管25分别连接在旋风沉降机18左端的进风管和粉碎机3右端的出尘管。
本发明的工作原理是:将待粉碎的板材倒入提升机地坑9中斗式提升机2的入料口中,斗式提升机2将待粉碎的板材输送至粉碎机3中,粉碎电机10带动粉碎动辊11与粉碎定辊12配合,进行一次粗粉碎,粉碎后的板材颗粒,落入刮板机地坑8中的刮板输送机4上,刮板输送机4将粉碎后的板材颗粒,输送到粉尘筛分机5,粉尘筛分机5的振动电机13开始振动,翻转网板14对颗粒进行筛分,较小的颗粒直接落到履带输送机7,输送出去,较大的落在研磨机6中,研磨盘机构16进行一次粗研磨,研磨辊机构17进行二次细研磨,研磨后的颗粒落在履带输送机7,输送出去;在不需要的筛分时,可将翻转网板14向右翻转,粉碎料直接落下;增设的粉尘收集装置,连接粉碎机3和研磨机6的落料管上,可以收集粉碎研磨时产生的粉尘。
本发明结构简单,设计合理,通过各部件的相互配合设计,提高自动化程度,斗式提升机和刮板输送机放置在地基的入料坑中,方便投料,粉碎机可进行一次粉碎,研磨机可进行两次研磨,可以充分高效的研磨板材达到要求的颗粒度,增设了粉尘收集装置,可有效收集粉碎研磨粉尘,减少污染,保护工作人员健康,同时可收集再利用节约成本。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种废旧板材粉碎研磨回收系统,其特征是,包括地基(1)、斗式提升机(2)、粉碎机(3)、刮板输送机(4)、筛分机(5)、研磨机(6)和履带输送机(7),地基(1)上端设有斗式提升机(2),斗式提升机(2)右端设有粉碎机(3),粉碎机(3)下端设有刮板输送机(4),刮板输送机(4)右端设有筛分机(5),筛分机(5)的壳体内部左端设有翻转网板(14),筛分机(5)下端右侧设有研磨机(6),研磨机(6)下端设有履带输送机(7),所述筛分机(5)包括振动电机(13)和翻转网板(14),筛分机(5)的壳体前端设有振动电机(13),筛分机(5)的壳体内部左端设有的翻转网板(14)可围绕壳体中部的转轴翻转,还包括粉尘收集装置,所述粉尘收集装置设置在粉碎机(3)和刮板输送机(4)之间,所述粉尘收集装置包括旋风沉降机(18)、负压引风机(19)、集尘弯管(20)、集尘袋(21)、集料箱(24)和吸尘管道,旋风沉降机(18)上端设有负压引风机(19),负压引风机(19)右端设有集尘弯管(20),集尘弯管(20)下端设有集尘袋(21),旋风沉降机(18)下端设有集料箱(24),旋风沉降机(18)左端设有吸尘管道,所述吸尘管道包括吸尘细管(22)、管道大变小(23)和三通管(25),吸尘细管(22)连接在研磨机(6)的出料管上,吸尘细管(22)左端设有管道大变小(23),管道大变小(23)左端设有三通管(25),三通管(25)分别连接在旋风沉降机(18)左端的进风管和粉碎机(3)右端的出尘管。
2.根据权利要求1所述的一种废旧板材粉碎研磨回收系统,其特征是,所述地基(1)还包括刮板机地坑(8)和提升机地坑(9),刮板机地坑(8)左端设有提升机地坑(9),刮板机地坑(8)上端放置刮板输送机(4),提升机地坑(9)上端放置斗式提升机(2)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧板材粉碎研磨回收系统,其特征是,所述粉碎机(3)包括粉碎电机(10)、粉碎动辊(11)和粉碎定辊(12),粉碎机(3)的壳体左端设有粉碎电机(10),粉碎机(3)的壳体内部设有粉碎动辊(11),粉碎电机(10)和粉碎动辊(11)通过联轴器连接,粉碎动辊(11)下端设有粉碎定辊(12)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧板材粉碎研磨回收系统,其特征是,所述研磨机(6)包括研磨机壳体(15)、研磨盘机构(16)和研磨辊机构(17),研磨机壳体(15)上设有研磨盘机构(16),研磨盘机构(16)包括动磨盘和定磨盘,动磨盘右端连接有磨盘电机,研磨机壳体(15)内部下端设有研磨辊机构(17),研磨辊机构(17)包括研磨辊组件和研磨电机。
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