WO2020042680A1 - 多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统,其中多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统包括：进料装置；第一调节阀；第二调节阀；第三调节阀；第四调节阀；预打散装置，与进料装置连接；V型粉煤机，设有进料口、粗料下料口、细料出口和进风口，进料口与预打散装置连接，，进风口通过第一调节阀与空气冷风连接；立式辊磨机，设有辊磨机进料口、除尘口和辊磨机下料口，辊磨机进料口与V型粉煤机上的粗料下料口连接，辊磨机下料口与进料装置或预打散装置连接，除尘口与V型粉煤机上的进风口连接；第一锁风阀；第二锁风阀；第三锁风阀。本发明通过四级循环处理工艺对粉料进行循环处理，使粉料磨得更细，并减少物料的浪费。
Description
本发明涉及一种粉煤灰生产系统，特别是涉及一种多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统。
目前，我国粉煤灰年排放量近6亿吨。虽然整体综合利用率已达到70％，但是在西部和北部煤电集中区域，粉煤灰排放量大，利用率很低，大多予以露天堆存或填埋，不但污染环境而且浪费资源。
我国首部环境保护税法已于2018年1月1日起正式施行，企业事业单位和其他生产经营者贮存或者处置粉煤灰等固体废物不符合国家和地方环境保护标准的，需要缴纳环境保护税25元/吨。燃煤电厂等粉煤灰脱硫石膏排放单位及相关生产经营单位即将面临巨大的处理与利用压力。如何对粉煤灰、脱硫石膏进行更好地环保处置和综合利用，已成为现阶段行业所关注的重要问题。
粉煤灰可广泛用于水泥和混凝土，利用程度和技术含量都相对较高，不但能降低混凝土的成本，而且能改善其工作性和耐久性，这无疑是大宗消耗粉煤灰的有效途径。
但受混凝土欢迎的主要是Ⅰ级灰，而电厂排放的Ⅰ级灰只占少数，其余粗灰活性较低需水量较高难以直接利用，为利用需予以适当处理，常见的处理方式就是粉磨，但限于能耗一般只磨到Ⅰ级灰的细度(R45μm＜12％)。如果能经济地磨得更细(R45μm＜1％)，对粉煤灰自身的利用和混凝土性能的改善都大有好处，而这正是粉煤灰超细粉磨生 产线的使命。
现有的粉煤灰生产线是先由滚筒式烘干机进行烘干，然后由球磨机进行粉磨。原始粉煤灰大多予以露天堆存，含有水份非常大，由于烘干机内部扬料板结构的局限性，原料粉煤灰分散不好，从而导致烘干效果不好，产量上不去；粉煤灰质量轻，粉状物较多，球磨机粉磨效果不好，产量低，电耗高、噪音大。传统的粉煤灰生产线，产量低，电耗高，浪费资源，占地空间大，设备投资高。不符合节能降耗的新常态要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统,以解决上述技术问题，具体技术方案如下：提供一种多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统,其中多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统包括：进料装置；第一调节阀；第二调节阀；第三调节阀；第四调节阀；预打散装置，与进料装置连接；V型粉煤机，设有进料口、粗料下料口、细料出口和进风口，进料口与预打散装置连接，进风口通过第一调节阀与空气冷风连接；立式辊磨机，设有辊磨机进料口、除尘口和辊磨机下料口，辊磨机进料口与V型粉煤机上的粗料下料口连接，辊磨机下料口与进料装置或预打散装置连接，除尘口与V型粉煤机上的进风口连接；第一锁风阀；第二锁风阀；第三锁风阀；旋流选粉机，设有旋流选粉进料口、旋流选粉顶部出料口和旋流选粉底部出料流口，旋流选粉进料口与V型粉煤机上的细料出口连接，旋流选粉底部出料流口通过第一锁风阀 与立式辊磨机上的辊磨机进料口连接；旋流分离机，设有顶部分离出料口和底部出料口，旋流分离机与旋流选粉顶部出料口连接；收尘器，设有底部出口和侧进风口；第一风机，通过第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀分别与收尘器上的侧进风口、旋流分离机上的顶部分离出料口和V型粉煤机上的所进风口连接；以及空气斜槽，分别通过第二锁风阀和第三锁风阀与收尘器上的底部出口和旋流分离机上的底部出料口连接。
在一种可能的设计中，多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统还包括：第五调节阀；以及热风炉，热风炉通过第五调节阀与V型粉煤机上的进风口连接。
在一种可能的设计中，进料装置还包括：废渣仓；原料库；以及依次连接在原料库和预打散装置之间的计量称、第一皮带机、第一提升机、第二皮带机和三通分料阀，三通分料阀设有用于连接第二皮带机的出料端口的进料端、用于连接预打散装置的第一出料端口、用于连接废渣仓的第二出料端口，并且进料端与第二皮带机的出料端口连接，第一出料端口与预打散装置连接，第二出料端口与废渣仓连接。
在一种可能的设计中，进料装置还包括：除铁器，设置于第一皮带机上方；以及金属探测仪，设置于第二皮带机上方。
在一种可能的设计中，预打散装置还包括：箱式打散壳体；多个压紧端盖；以及多根打散棒，贯穿地连接在箱式打散壳体上，并且每一根打散棒两端分别通过一个压紧端盖连接在箱式打散壳体的两端。
在一种可能的设计中，预打散装置还包括：螺栓连接件，用于压 紧端盖与打散棒的连接。
在一种可能的设计中，每一压紧端盖包括套在打散棒的端部的衬套以及压在衬套的端部的可拆卸式压板，并且可拆卸式压板通过至少两根自锁螺栓组件将其固定在衬套的端部。
在一种可能的设计中，多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统还包括：第二风机；以及烟囱，收尘器通过第二风机与烟囱连接。
在一种可能的设计中，多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统还包括第二提升机，空气斜槽的出料端通过第二提升机将加工完成的粉料提升至成品库进行保存。
在一种可能的设计中，V型粉煤机还包括：网筛板；打散格栅阵列，通过网筛板可拆卸地设置在V型粉煤机内，并且靠近V型粉煤机上的进风口；以及选粉格栅阵列，设置在V型粉煤机内，并且靠近V型粉煤机上的细料出口。
本发明与现有技术相比具有的优点有：
1、本发明的多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统具有四级循环处理工艺，其具体的四级循环处理工艺为：将辊磨机下料口输出的粉料输送至进料装置或所述预打散装置，进而将立式辊磨机筛分出来的物料再次处理，形成粉料第一级循环处理；除尘口连接至粉煤机进风口直接进入V型粉煤机再次处理，形粉料第二级循环处理，旋流选粉底部出料流口通过第一锁风阀连接立式辊磨机的辊磨机进料口，形成粉料第三级循环处理；第一风机通过第四调节阀连接V型 粉煤机的进风口，形成粉料第四级循环处理，通过四级循环处理工艺对粉料进行循环处理，使粉料磨得更细，并且可减少物料的浪费；
2.本发明的第一风机不仅通过第四调节阀连接V型粉煤机的进风口，进而形成四级循环处理，第一风机还通过第二调节阀连接收尘器，可以充分利用各级出口的风力，进而实现多级循环利用，节约能源，实现能源的最大化利用，并且各级循环的泄漏都能够充分堵住，防止了粉尘飞舞，具有很好的环保性能。
3.本发明采用了预打散装置以及打散前除铁以及除废渣系统，更好地保证了得到的粉煤灰更细致，在加工过程中不会出现难以磨碎现象，同时也可以省去一些分级以及选粉工艺以及步骤，减少了设备占地面积，同时节省了加工成本。
图1是本发明一实施例的多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统的示意图。
图2是本发明一实施例的V型粉煤机的结构示意图。
图3是本发明一实施例的预打散装置的结构示意图。
图4是图3中的A-A向的半剖视示意图。
图5是本发明一实施例的立式辊磨机的结构示意图。
图6是本发明一实施例的进料装置的结构示意图。
图7是本发明一实施例的粉磨流程的示意图。
如图1-6所示，在本发明的一实施例中揭露了一种多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统33,多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统33包括进料装置32、第一调节阀13、第二调节阀22、第三调节阀19、第四调节阀21、预打散装置9、V型粉煤机10、立式辊磨机11、第一锁风阀17、第二锁风阀26、第三锁风阀27、旋流选粉机16、旋流分离机18、收尘器23、第一风机20和空气斜槽28，其中：
预打散装置9与进料装置32连接，进料装置32用于将物料(粉煤灰)输送至预打散装置9内，请参考图1、5所示，本实施例公开的进料装置32还包括废渣仓12、原料库1和依次连接在原料库1和预打散装置9之间的计量称2、第一皮带机3、第一提升机5、第二皮带机6和三通分料阀8，三通分料阀8设有用于连接第二皮带机6的出料端口的进料端81、用于连接预打散装置9的第一出料端口82、用于连接废渣仓12的第二出料端口83，并且进料端81设置在第二皮带机6的出料端口下端，第一出料端口82与预打散装置9连接，第二出料端口83与废渣仓12连接，也就是说使用三通分料阀8进行粗、细料筛分，进行第一道粗料筛分，将筛分后的粗料从提升废渣仓12进行收集，收集后可以进行粉碎或者其他破碎处理工序，然后再投入原料库进行处理，也能再次应用，节省原料。
在一优选实施例中，进料装置32还包括除铁器4和金属探测仪7，分别设置在第一皮带机3和第二皮带机6上方，通过除铁器4除去粉料中的金属杂质，以保证粉料在磨碎过程中能够正常运行。
在一优选实施例中，如图3所示，预打散装置9还包括箱式打散壳体91、多个压紧端盖93和多根打散棒92，打散棒92贯穿地连接在箱式打散壳体91上，并且每一根打散棒92两端分别通过一个压紧端盖93连接在箱式打散壳体91的两端。在另一优选实施例中，预打散装置9还包括螺栓连接件94，连接压紧端盖93和打散棒92的端部，但并不以本实施例公开的预打散装置结构为限。
在一优选实施例中，如图4所示，每一压紧端盖93包括套在打散棒92的端部的衬套931以及压在衬套931的端部的可拆卸式压板932，并且可拆卸式压板932通过至少两根自锁螺栓组件933将其固定在衬套931的端部。可以方便地拆卸打散棒92进行及时更换以及维修，此外为了维护方便，也可以直接在箱式打散壳体91外设置可打开的维护窗口95，实现预打散装置轻微堵塞时的快速清理以及维护。
V型粉煤机10设有进料口101、粗料下料口102、细料出口103和进风口104，进料口101与预打散装置9连接，进风口104通过第一调节阀13与空气冷风连接，请参考图2所示，本实施例公开的V型粉煤机10还包括打散格栅阵列105、选粉格栅阵列106和网筛板107，选粉格栅阵106设置在V型粉煤机10内，并且靠近V型粉煤机10上的细料出口103，打散格栅阵列105通过网筛板107可拆卸地设置在V型粉煤机10内，并且靠近V型粉煤机10上的进风口104，通过可拆卸式设置可以帮助操作人员能够快速检修，并且通过打散格栅阵列105和选粉格栅阵列106实现快速打散以及选粉。
请参考图5所示，立式辊磨机11设有辊磨机进料口111、除尘口112和辊磨机下料口113，辊磨机进料口111与V型粉煤机10上的粗料下料口102连接，辊磨机下料口113与进料装置32或预打散装置9连接，进而将立式辊磨机筛分出来的物料再次处理，形成粉料一级循环处理，即粗粉循环处理，除尘口112连接至V型粉煤机10的进风口104直接进入V型粉煤机再次处理，形成粉料二级循环处理，进行二次循环磨粉，实现精粉细磨。在实际操作过程中，如图5所示，立式辊磨机无磨内选粉机装置，研磨部分采用盘形磨盘，磨辊采用轮胎结构形式，对于粉煤灰粉状料多、流速快的特点，容易形成稳定的料层，提高其粉磨效率；立式辊磨机磨辊与液压装置相连，可为磨辊碾压粉煤灰提供1000～1500kN/m
2的投影碾压力。立式辊磨机工作时由多个轮胎辊与盘形磨盘对碾，研磨挤压接触面积大，使做功能得到充分发挥；粉煤灰从磨盘中央喂入后，随着磨盘转动的离心力，逐步向磨盘边缘移动，使挤压研磨时间得到充分的保证。这样，在稳定的料层和巨大的研磨压力下，粉煤灰能够最大限度的得到充分和多次的挤压和研磨，使粉煤灰的超细粉磨得到了很好的保证。
旋流选粉机16设有旋流选粉进料口161、旋流选粉顶部出料口162和旋流选粉底部出料流口163，旋流选粉进料口161与V型粉煤机10上的细料出口103连接，旋流选粉底部出料流口162通过第一锁风阀17与立式辊磨机11上的辊磨机进料口111连接，形成粉料三级循环处理，进一步将粉料磨细。
旋流分离机18设有顶部分离出料口181和底部出料口182，旋流分离机18与旋流选粉顶部出料口162连接，旋流分离机18上的底部出料口182通过第三锁风阀27连接空气斜槽28，收集磨细的粉料；同时收尘器23的底部出口也通过第二锁风阀26连接空气斜槽28，收集磨细的粉料，实现对加工成形后的粉料收集。
第一风机20不仅通过第四调节阀21连接V型粉煤机10的进风口104，进而形成四级循环处理，再次筛分粗料，保证成型后的粉料颗粒更细，第一风机20还通过第二调节阀22连接收尘器23，进行除尘处理，第一风机20的设计可以充分利用各级出口的风力，进而实现多级循环利用，节约能源，实现能源的最大化利用，并且各级循环的泄漏都能够充分堵住，防止了粉尘飞舞，具有很好的环保性能，但并不以此为限。
在一优选实施例中，多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统33还包括第五调节阀15和热风炉14，热风炉14通过第五调节阀15与V型粉煤机10上的进风口104连接。在具体工作时，热风炉14在第二调节阀15的控制作用下，实时对V型粉煤机10内的物料进行热风烘干，保证V型粉煤机10内部物料的水份保持在1.5％左右，提高其选粉效率。
在一优选实施例中，多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统33还包括第二风机24和烟囱25，收尘器23通过第二风机24与烟囱25连接，优选的烟囱25上带有环保装置，保证整个磨粉系统的环保工作，提高其环境保护性能。
在一优选实施例中，为了提高多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统33的生产效率，空气斜槽28出料端还通过第二提升机29将加工完成的粉料提升至成品库30进行保存。
在发明揭露的实施方式中，请同时参考图7及图1-6，多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统33的粉磨流程31为：
步骤311，进料。原料库1内原料粉煤灰通过库底的阀门下料，经计量称2计量，通过第一皮带机3输送，经安装在第一皮带机3末尾的除铁器4去除铁块等杂质，通过第一提升机5进入第二皮带机6，进入第二皮带机6的原料粉煤灰，经过金属探测仪7探测，若有未除净的铁块等杂质，则通过三通分料阀8，把含有杂质的物料，排放到废渣仓12内，若无铁块等杂质，则进入预打散装置9，通过预打散装置9内的打散棒92对原料粉煤灰进行预打散；
步骤312，预处理。预打散后的物料先进入V型粉煤机10，这样在原料没有进行粉磨前，先进行选粉，把粉煤灰内符合要求的成品先分选出来，分担立式辊磨机11一部分的粉磨工作，以提高立式辊磨机11的粉磨效率，通过V型粉煤机10内的打散栅格阵列105及风对原料粉煤灰进行二次打散，通过选粉栅格阵列106进行一级粗选粉；
步骤313，烘干。进入V型粉煤机10的原料粉煤灰通过热风炉14进行烘干，V型粉煤机10的进风管道由四路并联组成，一路连接热风炉14，一路连接空气冷风，一路连接立式辊磨机11的除尘口，一路连接第一风机20，并且第一风机20吹入V型粉煤机10的风量由第四调节阀21控制，此循环风可以有效的补偿V型粉煤机不足的 风量和热量；
步骤314，粉磨及收集。粗粉进入到立式辊磨机11进行挤压粉磨，细粉则和系统风一起送到旋流选粉机16，进行二级精细选粉，经旋流选粉机16出来的粗粉进入立式辊磨机11与原料粉煤灰一起重新粉磨，超细粉成品则进入旋流分离机内，进行一级收集，未收集完的超细粉成品则经过收尘器23进行二级收集，这样经过两级的收集，通过带环保装置的烟囱25排放的废气，完全符合环保的要求；经一级和二级收集的成品一起通过空气斜槽28和第二提升机29，输送到成品库30。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
- 一种多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统,其特征在于，所述多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统包括：进料装置；第一调节阀；第二调节阀；第三调节阀；第四调节阀；预打散装置，与所述进料装置连接；V型粉煤机，设有进料口、粗料下料口、细料出口和进风口，所述进料口与所述预打散装置连接，所述进风口通过所述第一调节阀与空气冷风连接；立式辊磨机，设有辊磨机进料口、除尘口和辊磨机下料口，所述辊磨机进料口与所述V型粉煤机上的所述粗料下料口连接，所述辊磨机下料口与所述进料装置或所述预打散装置连接，所述除尘口与所述V型粉煤机上的所述进风口连接；第一锁风阀；第二锁风阀；第三锁风阀；旋流选粉机，设有旋流选粉进料口、旋流选粉顶部出料口和旋流选粉底部出料流口，所述旋流选粉进料口与所述V型粉煤机上的所述细料出口连接，所述旋流选粉底部出料流口通过所述第一锁风阀与所述立式辊磨机上的所述辊磨机进料口连接；旋流分离机，设有顶部分离出料口和底部出料口，所述旋流分离机与所述旋流选粉顶部出料口连接；收尘器，设有底部出口和侧进风口；第一风机，通过所述第二调节阀、所述第三调节阀和所述第四调节阀分别与所述收尘器上的所述侧进风口、所述旋流分离机上的所述顶部分离出料口和所述V型粉煤机上的所进风口连接；以及空气斜槽，分别通过所述第二锁风阀和所述第三锁风阀与所述收尘器上的所述底部出口和所述旋流分离机上的所述底部出料口连接。
- 根据权利要求1所述的多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统,其特征在于，所述多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统还包括：第五调节阀；以及热风炉，所述热风炉通过所述第五调节阀与所述V型粉煤机上的所述进风口连接。
- 根据权利要求1所述的多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统，其特征在于，所述进料装置还包括：废渣仓；原料库；以及依次连接在原料库和预打散装置之间的计量称、第一皮带机、 第一提升机、第二皮带机和三通分料阀，所述三通分料阀设有用于连接所述第二皮带机的出料端口的进料端、用于连接所述预打散装置的第一出料端口、用于连接所述废渣仓的第二出料端口，并且所述进料端与所述第二皮带机的出料端口连接，所述第一出料端口与所述预打散装置连接，所述第二出料端口与所述废渣仓连接。
- 根据权利要求3所述的多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统，其特征在于，所述进料装置还包括：除铁器，设置于所述第一皮带机上方；以及金属探测仪，设置于所述第二皮带机上方。
- 根据权利要求1所述的多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统，其特征在于，所述预打散装置还包括：箱式打散壳体；多个压紧端盖；以及多根打散棒，贯穿地连接在所述箱式打散壳体上，并且每一根所述打散棒两端分别通过一个所述压紧端盖连接在所述箱式打散壳体的两端。
- 根据权利要求5所述的多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统，其特征在于，所述预打散装置还包括：螺栓连接件，用于所述压紧端盖与所述打散棒的连接。
- 根据权利要求5所述的多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统，其特征在于，每一所述压紧端盖包括套在所述打散棒的端部的衬套以及压在所述衬套的端部的可拆卸式压板，并且所述可拆卸式压板通过至少两根自锁螺栓组件将其固定在所述衬套的端部。
- 根据权利要求1所述的多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统，其特征在于，所述多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统还包括：第二风机；以及烟囱，所述收尘器通过所述第二风机与所述烟囱连接。
- 根据权利要求1所述的多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统，其特征在于，所述多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统还包括第二提升机，所述空气斜槽的出料端通过所述第二提升机将加工完成的粉料提升至所述成品库进行保存。
- 根据权利要求1所述的多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统，其特征在于，所述V型粉煤机还包括：网筛板；打散格栅阵列，通过所述网筛板可拆卸地设置在所述V型粉煤机内，并且靠近所述V型粉煤机上的所述进风口；以及选粉格栅阵列，设置在所述V型粉煤机内，并且靠近所述V型粉煤机上的所述细料出口。
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