CN203678465U - 石灰制粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰制粉机。它包括一个破碎腔室，破碎腔室内设置有转子和安装在转子上的旋转破碎刀，破碎腔室的内壁设置有耐磨板，破碎腔室顶部设置有出风口和进料口，出风口上方设置有分析机，破碎腔室的底部设置有进风口，进风口与出风口之间设置有设置有气流循环管路，气流循环管路上设置有风机，气流循环管路上还安装有旋风除尘装置，旋风除尘装置的粉尘出口为成品出口，旋风除尘装置的净化空气出口通向进风口。采用上述的结构后，在旋转破碎刀的作用下将物料粉碎，以破代磨的形式制粉；其结构设置合理，使用可靠，使用寿命长，大幅度的降低了能耗并且提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石灰及低强度物料的制粉设备，具体地说是一种石灰制粉机。
背景技术
传统上石灰及低强度物料的常规制粉都是以磨细的形式制粉，现有的对石灰及低强度物料用磨细的形式制粉，由于结构设置不合理，使其能耗高效率低，设备磨损非常严重，使用寿命受到很大影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设置合理，使用寿命长，能耗低且效率高的石灰制粉机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的石灰制粉机，包括一个破碎腔室，破碎腔室内设置有转子和安装在转子上的旋转破碎刀，破碎腔室的内壁设置有耐磨板，破碎腔室顶部设置有出风口和进料口，出风口上方设置有分析机，破碎腔室的底部设置有进风口，进风口与出风口之间设置有之间设置有气流循环管路，气流循环管路上设置有风机，气流循环管路上还安装有旋风除尘装置，旋风除尘装置的粉尘出口为成品出口，旋风除尘装置的净化空气出口通向进风口。
所述破碎腔室与分析机之间设置有过渡腔室，进料口设置在过渡腔室一侧，进料口与一个电磁给料机连接。
所述电磁给料机上方设置有料斗。
所述过渡腔室内也设置有位于中部的耐磨板。
采用上述的结构后，由于设置的内部具有旋转破碎刀的破碎腔室以及安装有旋风除尘装置的气流循环管路，由此可在旋转破碎刀的作用下将物料粉碎，以破代磨的形式制粉；其结构设置合理，使用可靠，使用寿命长，大幅度的降低了能耗并且提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型石灰制粉机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的石灰制粉机作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的石灰制粉机，包括一个破碎腔室1，破碎腔室1内设置有转子2和安装在转子2上的旋转破碎刀3，破碎腔室1的内壁设置有耐磨板4，破碎腔室1顶部设置有出风口5和进料口6，出风口5上方设置有分析机7，破碎腔室1的底部一侧设置有进风口8，进风口8与出风口5之间设置有之间设置有气流循环管路9，气流循环管路9上设置有风机10，优选的将风机10安装在进风口8处，气流循环管路10上还安装有旋风除尘装置11，旋风除尘装置11的粉尘出口12为成品出口，旋风除尘装置11的净化空气出口13通向进风口。
进一步的还可以在破碎腔室1与分析机7之间设置有过渡腔室14，过渡腔室14内也设置有位于中部的耐磨板，进料口6设置在过渡腔室14一侧，进料口6与一个电磁给料机15连接，电磁给料机15上方设置有料斗16。
其工作原理如下：
电磁自动给料机将物料送入破碎腔室内，破细后的粉料由风机提供的强气流将粉料送至分析机，由分析机将粗料返回破碎腔室内继续破细，成品由气流送入旋风除尘装置11进行收集，经旋风除尘装置11排出的气流与风机进风口联通，供风机进气进行循环使用。
Claims (4)
1.一种石灰制粉机，其特征在于：包括一个破碎腔室（1），破碎腔室（1）内设置有转子（2）和安装在转子（2）上的旋转破碎刀（3），破碎腔室（1）的内壁设置有耐磨板（4），破碎腔室（1）顶部设置有出风口（5）和进料口（6），出风口（5）上方设置有分析机（7），破碎腔室（1）的底部设置有进风口（8），进风口（8）与出风口（5）之间设置有之间设置有气流循环管路（9），所述气流循环管路（9）上设置有风机（10），气流循环管路（10）上还安装有旋风除尘装置（11），旋风除尘装置（11）的粉尘出口（12）为成品出口，旋风除尘装置（11）的净化空气出口（13）通向进风口。
2.按照权利要求1所述的石灰制粉机，其特征在于：所述破碎腔室（1）与分析机（7）之间设置有过渡腔室（14），进料口（6）设置在过渡腔室（14）一侧，进料口（6）与一个电磁给料机（15）连接。
3.按照权利要求2所述的石灰制粉机，其特征在于：所述电磁给料机（15）上方设置有料斗（16）。
4.按照权利要求2所述的石灰制粉机，其特征在于：所述过渡腔室（14）内也设置有位于中部的耐磨板。
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