CN203404788U - 一种褐煤干燥制粉及褐煤粉输送存储一体化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种褐煤干燥制粉及褐煤粉输送存储一体化系统。近年来国内外对褐煤干燥成型技术研究较多，但由于褐煤粉尘具有易燃易爆的特性，对于干燥制粉及褐煤粉输送、存储等方面的技术研究较少。本实用新型技术方案的特征在于，其包括热烟气炉系统、中速磨干燥制粉系统、煤粉收集系统、煤粉冷却系统、煤粉存储系统、烟气循环系统以及惰性气体保护系统。本实用新型利用中速磨干燥与研磨功能，对褐煤进行干燥制粉；同时，利用细粉分离器和袋式收尘器进行气固分离，对褐煤粉进行冷却和存储，以满足化工行业对褐煤粉的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及褐煤干燥提质处理系统，具体地说是一种褐煤干燥制粉及褐煤粉输送存储一体化系统。
背景技术
近年来，褐煤的有效综合利用成为一个热门研究和极具开发前景的领域。采取不同的技术手段对褐煤进行干燥提质处理，提质后的褐煤将更有利于运输、储存及综合利用。通过干燥处理来降低褐煤的水分，一方面可以提高热值和能量密度，降低运输成本；另一方面还可以提高下游装置的利用效率，降低设备规模。
褐煤主要用途是作为电厂燃料，由于褐煤经干燥制粉后，极易自燃和爆炸，因此电厂利用褐煤一般通过循环流化床锅炉或煤粉炉采用风扇磨制直吹式制粉系统或中速磨直吹式制粉系统。世界已进入能源多元化的时代，褐煤已经成为化工行业不可或缺的资源。化工行业利用褐煤往往要求先对褐煤进行干燥、制粉以及输送、存储。
近年来国内外对褐煤干燥成型技术研究较多，但由于褐煤粉尘具有易燃易爆的特性，对于干燥制粉及褐煤粉输送、存储等方面的技术研究较少。
发明内容
本实用新型提供一种褐煤干燥制粉以及褐煤粉输送存储一体化的系统，其采用成熟可靠的中速磨制粉，同时利用热烟气炉产生的惰性干燥介质在制粉的同时对褐煤进行干燥，并且对干燥制粉后的褐煤粉进行收集、冷却和存储，以满足化工行业对褐煤的使用要求。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种褐煤干燥制粉及褐煤粉输送存储一体化系统，包括热烟气炉系统、中速磨干燥制粉系统、煤粉收集系统、煤粉冷却系统、煤粉存储系统、烟气循环系统以及惰性气体保护系统，其特征在于，
所述的热烟气炉系统包括用于产生惰性干燥介质的热烟气炉和给进入热烟气炉的燃料燃烧提供空气的一次风机；
所述的中速磨干燥制粉系统包括输煤皮带、原煤仓、计量式给煤机、中速磨煤机及鼓风机，鼓风机用于将热烟气炉产生的惰性干燥介质吹入中速磨煤机，原煤经破碎后由输煤皮带运送至原煤仓内，经计量式给煤机定量给入中速磨煤机内加工成煤粉；
所述的煤粉收集系统包括细粉分离器和袋式收尘器，通过惰性干燥介质带煤粉至细粉分离器内进行初步气固分离，然后再进入袋式收尘器内进一步气固分离；
所述的烟气循环系统从袋式收尘器出口抽一部分烟气进入热烟气炉进行循环，以控制热烟气温度和氧含量达到工艺要求，袋式收尘器出口的另一部分烟气由引风机引至烟囱内排放；
所述的煤粉冷却系统连接在煤粉收集系统的下方，所述的煤粉存储系统连接在煤粉冷却系统的下方；
所述的煤粉收集系统、煤粉冷却系统和煤粉存储系统分别与所述的惰性气体保护系统连接。
进入热烟气炉的燃料可采用固体、液体或气体燃料。所述的中速磨干燥制粉系统的主要功能是对褐煤进行干燥，同时研磨成符合粒度要求的褐煤粉。所述的煤粉收集系统的主要功能是进行气固分离，使中速磨煤机出口的风粉混合物的褐煤粉收集下来，袋式收尘器出口烟气达到环保排放要求。所述的煤粉冷却系统主要作用是对煤粉进行冷却，以使进入煤粉存储系统的煤粉温度控制在安全的范围内。所述的惰性气体保护系统可采用氮气或二氧化碳气体，防止褐煤粉自燃或爆炸现象发生。
进一步，所述的煤粉冷却系统为二个冷却器，一冷却器与细粉分离器的底部连接，另一冷却器与袋式收尘器的底部连接。
进一步，所述的煤粉存储系统为一中间储仓。
进一步，所述的惰性气体保护系统为一充有惰性气体的储气罐。
进一步，所述的烟气循环系统包括一循环风机和用于控制循环风机的调节控制阀组。
本实用新型具有的有益效果：利用中速磨干燥与研磨功能，对褐煤进行干燥制粉。同时，利用细粉分离器和袋式收尘器进行气固分离，对褐煤粉进行冷却和存储，以满足化工行业对褐煤粉的使用要求。通过烟气循环技术使得干燥制粉过程安全可靠，减少惰性气体耗量。采用惰性气保护技术，防止褐煤粉收集、冷却以及存储输送过程的自燃或爆炸，使得整个工艺过程安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
其中：1.输煤皮带，2.原煤仓，3.给煤机，4.中速磨煤机，5.细粉分离器，6.袋式收尘器，7.引风机，8.冷却器，9.中间储仓，10.烟囱，11.循环风机，12.热烟气炉，13.鼓风机，14.一次风机，15.储气罐。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的褐煤干燥制粉及褐煤粉输送存储一体化系统，其由热烟气炉系统、中速磨干燥制粉系统、煤粉收集系统、煤粉冷却系统、煤粉存储系统、烟气循环系统以及惰性气体保护系统组成。
所述的热烟气炉系统由用于产生惰性干燥介质的热烟气炉12和给进入热烟气炉的燃料燃烧提供空气的一次风机14组成。
所述的中速磨干燥制粉系统由输煤皮带1、原煤仓2、计量式给煤机3、中速磨煤机4及鼓风机13组成，鼓风机用于将热烟气炉产生的惰性干燥介质吹入中速磨煤机，原煤经破碎后由输煤皮带运送至原煤仓内，经计量式给煤机定量给入中速磨煤机内加工成煤粉。
所述的煤粉收集系统由细粉分离器5和袋式收尘器6组成，通过惰性干燥介质带煤粉至细粉分离器内进行初步气固分离，然后再进入袋式收尘器内进一步气固分离。
所述的煤粉收集系统、煤粉冷却系统和煤粉存储系统分别与所述的惰性气体保护系统连接。所述的煤粉冷却系统为二个冷却器8，一冷却器与细粉分离器的底部连接，另一冷却器与袋式收尘器的底部连接。所述的煤粉存储系统为中间储仓9。所述的惰性气体保护系统为一充有惰性气体的储气罐15。所述的烟气循环系统由循环风机11和用于控制循环风机的调节控制阀组构成，所述的烟气循环系统从袋式收尘器出口抽一部分烟气进入热烟气炉进行循环，以控制热烟气温度和氧含量达到工艺要求，袋式收尘器出口的另一部分烟气由引风机7引至烟囱10内排放。
本实用新型的工作过程如下：原煤经破碎后由输煤皮带1运送至原煤仓2内，经计量式给煤机3定量给入中速磨煤机4内。由热烟气炉12产生的惰性干燥介质由鼓风机13吹入中速磨煤机4，在中速磨煤机4内，煤粉被研磨的同时被热烟气干燥，并由热烟气带至细粉分离器5内进行初步的气固分离，然后再进入袋式收尘器6内进一步气固分离，使排放烟气达到环保要求，一部分由引风机7引至烟囱10内排放，另一部分由循环风机11引至热烟气炉内。经细粉分离器5和袋式收尘器6收集下来的褐煤粉进入冷却器8进行冷却，以控制进入中间储仓内煤粉的温度。经冷却后的煤粉存储于中间储仓内。
Claims (5)
1.一种褐煤干燥制粉及褐煤粉输送存储一体化系统，包括热烟气炉系统、中速磨干燥制粉系统、煤粉收集系统、煤粉冷却系统、煤粉存储系统、烟气循环系统以及惰性气体保护系统，其特征在于，
所述的热烟气炉系统包括用于产生惰性干燥介质的热烟气炉(12)和给进入热烟气炉的燃料燃烧提供空气的一次风机(14)；
所述的中速磨干燥制粉系统包括输煤皮带(1)、原煤仓(2)、计量式给煤机(3)、中速磨煤机(4)及鼓风机(13)，鼓风机用于将热烟气炉产生的惰性干燥介质吹入中速磨煤机，原煤经破碎后由输煤皮带运送至原煤仓内，经计量式给煤机定量给入中速磨煤机内加工成煤粉；
所述的煤粉收集系统包括细粉分离器(5)和袋式收尘器(6)，通过惰性干燥介质带煤粉至细粉分离器内进行初步气固分离，然后再进入袋式收尘器内进一步气固分离；
所述的烟气循环系统从袋式收尘器出口抽一部分烟气进入热烟气炉进行循环，以控制热烟气温度和氧含量达到工艺要求，袋式收尘器出口的另一部分烟气由引风机(7)引至烟囱(10)内排放；
所述的煤粉冷却系统连接在煤粉收集系统的下方，所述的煤粉存储系统连接在煤粉冷却系统的下方；
所述的煤粉收集系统、煤粉冷却系统和煤粉存储系统分别与所述的惰性气体保护系统连接。
2.根据权利要求1所述的褐煤干燥制粉及褐煤粉输送存储一体化系统，其特征在于，所述的煤粉冷却系统为二个冷却器(8)，一冷却器与细粉分离器的底部连接，另一冷却器与袋式收尘器的底部连接。
3.根据权利要求1所述的褐煤干燥制粉及褐煤粉输送存储一体化系统，其特征在于，所述的煤粉存储系统为一中间储仓(9)。
4.根据权利要求1所述的褐煤干燥制粉及褐煤粉输送存储一体化系统，其特征在于，所述的惰性气体保护系统为一充有惰性气体的储气罐(15)。
5.根据权利要求1所述的褐煤干燥制粉及褐煤粉输送存储一体化系统，其特征在于，所述的烟气循环系统包括一循环风机(11)和用于控制循环风机的调节控制阀组。
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Zhejiang Rongzhi Energy Technology Co., Ltd. Assignor: Ceng Yongjian|Xu Furong Contract record no.: 2016330000009 Denomination of utility model: A kind of brown coal drying powder process and brown coal powder are carried storage integral system Granted publication date: 20140122 License type: Exclusive License Record date: 20160224 |
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| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160622 Address after: Hangzhou city center 310030 Zhejiang province Xihu District three Dun Zhen Xi port development west 3 building 301 room Patentee after: Zhejiang Rongzhi Energy Technology Co., Ltd. Address before: C A legend City Center Europe No. 18 Hangzhou 310007 Zhejiang province Xihu District staff Road 15 Zhejiang Rongzhi Energy Technology Co Ltd Patentee before: Zeng Yongjian Patentee before: Xu Furong |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140122 Termination date: 20190710 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |