CN212005750U - 一种烟气再循环利用煤粉制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气再循环利用煤粉制备系统，包括烘干系统、粉磨系统和收粉系统。粉磨系统包括原煤通过皮带输送机连接至原煤缓冲仓，通过封闭式称重给煤机连通立式磨机，进而连接至收粉系统脉冲袋式收尘器，再通过螺旋输送机连接至成品仓。其中，烘干系统同时运行。热风炉通过螺旋输送机连接煤粉仓为其提供热源，热风炉通过旋风除尘器连通粉磨系统中的立式磨机。通风机把排气管分成两路，一路从烟囱排放，另一路进入循环风管道进行再循环使用。该实用新型在有效利用系统烟气的同时，不仅提供了输送动力，降低了生产成本，也减少系统废气排放，减少二氧化碳气体排放，有利于环境保护。

Description

一种烟气再循环利用煤粉制备系统

技术领域

本实用新型属于煤炭加工领域，特别涉及一种烟气再循环利用煤粉制备系统。

背景技术

我国的能源禀赋的特点是富煤、贫油、少气。因此，我国是煤炭生产和消费大国，这就决定了以煤为主的能源地位在未来很长一段时间不会改变。所以，必须大力开发煤炭洁净高效利用技术，一方面提高资源利用率，另一方面减少环境污染。

煤粉制备属于煤粉物理深加工方式，是能源、电力、冶金、建材等行业的重要生产环节。煤粉作为一种易燃易爆的物质，属于乙类危险火灾品。而为了保证煤粉在制备和输送过程的的安全，必须对干燥气体进行惰化。大部分采用的是氮气输送和烟气输送。与烟气输送相比，氮气输送成本高昂。烟气输送一般是热风炉烟气或者其他高炉废气或锅炉烟气，但是烟气进入系统利用之后，直接排入大气，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气再循环利用煤粉制备系统，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟气再循环利用煤粉制备系统，包括烘干系统、粉磨系统和收粉系统；烘干系统、粉磨系统和收粉系统依次连接；

烘干系统包括煤粉仓、热风炉和旋风除尘器；煤粉仓、热风炉和旋风除尘器依次连接；旋风除尘器通过热风管道连接至粉磨系统；

粉磨系统包括皮带输送机、原煤缓冲仓、封闭式称重式给煤机和立式磨机；皮带输送机、原煤缓冲仓、封闭式称重式给煤机和立式磨机依次连接，旋风除尘器连接立式磨机，立式磨机通过输粉管道连接至收粉系统；

收粉系统包括脉冲袋式收尘器、螺旋输送机、通风机和成品仓；脉冲袋式收尘器、螺旋输送机和成品仓依次连接，通风机连接脉冲袋式收尘器；立式磨机连接到收粉系统的脉冲袋式收尘器。

进一步的，脉冲袋式收尘器的下方设置有若干收尘器连接灰斗；脉冲袋式收尘器还连接有空气压缩机。

进一步的，通风机出口分两路，一路通过管道连接到立式磨机和热风炉，管道上设置有循环风机和调节阀；另一路连接到烟囱。

进一步的，还包括制氮系统，制氮系统通过管道分别连接到成品仓、脉冲袋式收尘器和立式磨机。

进一步的，还包括二氧化碳灭火装置，二氧化碳灭火装置通过管路连接到脉冲袋式收尘器和立式磨机。

进一步的，脉冲袋式收尘器还设有在线粉尘浓度监测仪。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

(1)烟气再循环利用使煤粉制备系统的稳定性增加。一方面可以调节热风炉工况使其稳定燃烧；另一方面可为煤粉制备系统提供输送动力，便于煤粉载出，降低煤粉加工成本。同时还起到为系统降温的作用。

(2)烟气再循环利用抛弃了以往安全控制手段，不再通过控制氧含量保证系统安全，而是通过控制系统温度和一氧化碳保证系统。一旦超过系统设定阈值，系统开始报警，并先后开启氮气保护系统、CO2灭火系统，从而保证系统安全。

(3)烟气再循环利用减少系统废气排放，参与循环使用，减少二氧化碳气体排放，有利于环境保护。

(4)该系统采用全封闭时负压运行，消除系统扬尘，降低煤粉自燃和爆炸的可能性，同时保证员工身心健康。

(5)该系统可以作为独立的煤粉制备系统，连接煤粉罐车进行外运或者吨包包装机包装完成后用卡车外运；也可作为炉前煤粉制备单元。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构和系统流程图。

图中：1.皮带输送机；2.原煤缓冲仓；3.封闭式称重给煤机；4.煤粉仓；5.热风炉；6.旋风除尘器；7.立式磨机；8.脉冲袋式收尘器；9.通风机；10.螺旋输送机；11.煤粉成品仓；12.制氮系统；13.CO2灭火装置；14.成品仓除尘装置；15.空气压缩机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1，一种烟气再循环利用煤粉制备系统，包括烘干系统、粉磨系统和收粉系统；烘干系统、粉磨系统和收粉系统依次连接；

烘干系统包括煤粉仓4、热风炉5和旋风除尘器6；煤粉仓4、热风炉5和旋风除尘器6依次连接；旋风除尘器6通过热风管道连接至粉磨系统；

粉磨系统包括皮带输送机1、原煤缓冲仓2、封闭式称重式给煤机3和立式磨机7；皮带输送机1、原煤缓冲仓2、封闭式称重式给煤机3和立式磨机7依次连接，旋风除尘器6连接立式磨机7，立式磨机7通过输粉管道连接至收粉系统；

收粉系统包括脉冲袋式收尘器8、螺旋输送机10、通风机9和成品仓11；脉冲袋式收尘器8、螺旋输送机10和成品仓11依次连接，通风机9连接脉冲袋式收尘器8；立式磨机7连接到收粉系统的脉冲袋式收尘器8。

脉冲袋式收尘器8的下方设置有若干收尘器连接灰斗；脉冲袋式收尘器8还连接有空气压缩机15。

通风机9出口分两路，一路通过管道连接到立式磨机7和热风炉5，管道上设置有循环风机和调节阀；另一路连接到烟囱。

还包括制氮系统12，制氮系统12通过管道分别连接到成品仓11、脉冲袋式收尘器8和立式磨机7。

还包括二氧化碳灭火装置13，二氧化碳灭火装置13通过管路连接到脉冲袋式收尘器8和立式磨机7。

脉冲袋式收尘器8还设有在线粉尘浓度监测仪。

如图1所示，本实用新型系统包括烘干系统、粉磨系统和收粉系统。粉磨系统包括原煤通过皮带输送机1进入输送，皮带输送机1连接至原煤缓冲仓2，原煤缓冲仓2通过封闭式称重给煤机3连通立式磨机7。立式磨机7通过输粉管道连通至收粉系统脉冲袋式收尘器8。脉冲袋式收尘器8通过螺旋输送机10连接至成品仓11，成品上设有成品仓除尘装置14。

其中，烘干系统同时运行。热风炉5通过螺旋输送机连接煤粉仓4为其提供热源，热风炉5通过旋风除尘器6连通值粉磨系统中的立式磨机7。脉冲袋式除尘器8与成品仓除尘装置14通过通风机9与压缩空气系统15。其中通风机9把排气管分成两路，一路从烟囱排放，另一路进入循环风管道。立式磨机7、脉冲袋式除尘器8、成品仓11设有CO2灭火系统13和制氮系统12。

根据所述的煤粉制备系统，脉冲袋式收尘器8还设有在线粉尘浓度监测仪，主要是监测布袋运行工况，布袋是否存在破损情况。

根据所述的煤粉制备系统，还设有CO在线监测仪，主要用于监测煤粉自燃倾向。监测点分别在联络门前端热风管道上，立式磨机进口和出口上、脉冲袋式收尘器8出口上、煤粉仓上等。

根据所述的煤粉制备系统，还设有温度监测仪。热风炉炉顶温度控制在800℃以下，立磨进口温度优先控制在260℃以下，脉冲袋式收尘器8灰斗温度控制在75℃左右。

根据所述的煤粉制备系统，循环风管道上安装循环风调节阀和分支循环调节风门。循环风通过分支循环调节风门，一路进入热风炉顶部混合室循环使用，用以部分代替热风；一路进入立式磨机进口与其热风管道烟气混合循环使用。

Claims (6)

1.一种烟气再循环利用煤粉制备系统，其特征在于，包括烘干系统、粉磨系统和收粉系统；烘干系统、粉磨系统和收粉系统依次连接；

烘干系统包括煤粉仓(4)、热风炉(5)和旋风除尘器(6)；煤粉仓(4)、热风炉(5)和旋风除尘器(6)依次连接；旋风除尘器(6)通过热风管道连接至粉磨系统；

粉磨系统包括皮带输送机(1)、原煤缓冲仓(2)、封闭式称重式给煤机(3)和立式磨机(7)；皮带输送机(1)、原煤缓冲仓(2)、封闭式称重式给煤机(3)和立式磨机(7)依次连接，旋风除尘器(6)连接立式磨机(7)，立式磨机(7)通过输粉管道连接至收粉系统；

收粉系统包括脉冲袋式收尘器(8)、螺旋输送机(10)、通风机(9)和成品仓(11)；脉冲袋式收尘器(8)、螺旋输送机(10)和成品仓(11)依次连接，通风机(9)连接脉冲袋式收尘器(8)；立式磨机(7)连接到收粉系统的脉冲袋式收尘器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气再循环利用煤粉制备系统，其特征在于，脉冲袋式收尘器(8)的下方设置有若干收尘器连接灰斗；脉冲袋式收尘器(8)还连接有空气压缩机(15)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气再循环利用煤粉制备系统，其特征在于，通风机(9)出口分两路，一路通过管道连接到立式磨机(7)和热风炉(5)，管道上设置有循环风机和调节阀；另一路连接到烟囱。

4.根据权利要求1所述的一种烟气再循环利用煤粉制备系统，其特征在于，还包括制氮系统(12)，制氮系统(12)通过管道分别连接到成品仓(11)、脉冲袋式收尘器(8)和立式磨机(7)。

5.根据权利要求1所述的一种烟气再循环利用煤粉制备系统，其特征在于，还包括二氧化碳灭火装置(13)，二氧化碳灭火装置(13)通过管路连接到脉冲袋式收尘器(8)和立式磨机(7)。

6.根据权利要求1所述的一种烟气再循环利用煤粉制备系统，其特征在于，脉冲袋式收尘器(8)还设有在线粉尘浓度监测仪。

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