CN103949327A - 新型水泥粉磨系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水泥生产设备技术领域，具体涉及新型水泥粉磨系统，所述原料仓的出料端通过第一输送机连接所述第一提升机，所述第一提升机的出料端连接所述中间仓，本发明其原料经原料仓的出料端通过第一输送机和第一提升机输送至中间仓，再经第二输送机输送至立磨机内，然后由收尘器将其物料收集并通过第三输送机和第二提升机输送至成品仓，同时在上述粉磨过程中通过安装在立磨机上的温度传感器和湿度传感器探测其立磨机内的温湿度情况，从而通过控制器决定热风炉以及冷风机是否向立磨内输送热风或冷风，以满足立磨机内的温度需要，自动化程度高，物料在磨内停留时间短，产量高。

Description

新型水泥粉磨系统
技术领域
本发明涉及水泥生产设备技术领域，具体涉及新型水泥粉磨系统。
背景技术
立磨终粉磨系统的节能特性已经被人们所认知，比起辊压机预粉磨、联合粉磨和半终粉磨系统以及其他带预粉磨的球磨机系统，立磨终粉磨的节电性能更为优越。目前立磨终粉磨系统所使的立磨多为自带选粉机的立磨，立磨集粉磨、选粉于一体，立磨内控制一定的风速，粉磨后的细粉在立磨中被风朝上带走，经过内置选粉机选出成品，风带不走的粗颗粒和选粉机选出的粗颗粒返回磨盘继续粉磨。但上述结构复杂、产量低、物料在磨内停留时间长，能耗高，自动化程度低。
发明内容
本发明的目的是提供一种设计合理、结构简单、产量高、物料在磨内停留时间短，能耗低、自动化程度高的新型水泥粉磨系统。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：新型水泥粉磨系统，包括原料仓、第一输送机、第一提升机、中间仓、第二输送机、立磨机、收尘器、第三输送机、第二提升机、成品仓、热风炉以及冷风机，所述原料仓的出料端通过第一输送机连接所述第一提升机，所述第一提升机的出料端连接所述中间仓，所述中间仓的出料端通过第二输送机连接所述立磨机，所述立磨机的出料端连接所述收尘器，所述收尘器的出料端依次通过第三输送机、第二提升机连接所述成品仓，所述立磨机的外壁上安装有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器依次通过转换器和控制器与所述热风炉上的热风控制阀以及冷风机上的冷风控制阀连接，所述转换器、控制器、热风炉以及冷风机均与电脑控制终端连接。
进一步地，所述成品仓上安装有料位检测装置，所述料位检测装置包括料位检测器以及声光报警器，所述料位检测器与所述声光报警器连接，所述料位检测器还与所述电脑控制终端连接。
本发明具有以下有益效果：本发明所述的新型水泥粉磨系统，原料经原料仓的出料端通过第一输送机和第一提升机输送至中间仓，再经第二输送机输送至立磨机内，然后由收尘器将其物料收集并通过第三输送机和第二提升机输送至成品仓，同时在上述粉磨过程中通过安装在立磨机上的温度传感器和湿度传感器探测其立磨机内的温湿度情况，从而通过控制器决定热风炉以及冷风机是否向立磨内输送热风或冷风，以满足立磨机内的温度需要，自动化程度高，物料在磨内停留时间短，产量高。另外，该水泥粉磨系统设计合理、结构简单、能耗低，易于推广和使用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，新型水泥粉磨系统，包括原料仓1、第一输送机2、第一提升机3、中间仓4、第二输送机5、立磨机6、收尘器7、第三输送机8、第二提升机9、成品仓10、热风炉11以及冷风机12，所述原料仓1的出料端通过第一输送机2连接所述第一提升机3，所述第一提升机3的出料端连接所述中间仓4，所述中间仓4的出料端通过第二输送机5连接所述立磨机6，所述立磨机6的出料端连接所述收尘器7，所述收尘器7的出料端依次通过第三输送机8、第二提升机9连接所述成品仓10，其中，第一输送机2、第二输送机5以及第三输送机8均可采用皮带输送机，收尘器7可采用袋式收尘器，具有运行稳定、换袋方便、安全可靠、费用低等特点，所述立磨机6的外壁上安装有温度传感器13和湿度传感器14，所述温度传感器13和湿度传感器14依次通过转换器15和控制器16与所述热风炉11上的热风控制阀17以及冷风机12上的冷风控制阀18连接，所述转换器15、控制器16、热风炉11以及冷风机12均与电脑控制终端19连接。本实施例中，温度传感器13和湿度传感器14均可采用非接触式，通过温度传感器13和湿度传感器14可探测立磨机6内物料的温湿度情况，将其探测信号通过转换器15转换后输送至控制器16并与其设定值进行比较，当探测值低于所设定值时，则由控制器16发出指令信号打开热风炉11上的热风控制阀17以及冷风机12上的冷风控制阀18给立磨机6内输送热风或冷风，使之立磨机6保持一定的温度，以满足粉磨需要；当探测值高于所设定值时，则通过控制器16发出指令信号关闭其热风炉11上的热风控制阀17以及冷风机12上的冷风控制阀18，从而保证了物料在立磨机6内的温湿度，使得物料在立磨机6内的停留时间短，产量高，能耗低。另外，上述操作均可由电脑控制终端19显示和控制，自动化程度，省时省力，有效提高生产效率。
如图1所示，所述成品仓10上安装有料位检测装置，所述料位检测装置包括料位检测器20以及声光报警器21，所述料位检测器20与所述声光报警器21连接，所述料位检测器20还与所述电脑控制终端19连接。本实施例中，通过料位检测器20可以检测出成品仓10中的料位情况，当其料位满时则通过声光报警器21发出声光报警，同时上述过程也可通过电脑控制终端19显示和控制，以便及时了解成品仓10中的料位情况，自动化操作，省时省力。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.新型水泥粉磨系统，包括原料仓（1）、第一输送机（2）、第一提升机（3）、中间仓（4）、第二输送机（5）、立磨机（6）、收尘器（7）、第三输送机（8）、第二提升机（9）、成品仓（10）、热风炉（11）以及冷风机（12），其特征在于，所述原料仓（1）的出料端通过第一输送机（2）连接所述第一提升机（3），所述第一提升机（3）的出料端连接所述中间仓（4），所述中间仓（4）的出料端通过第二输送机（5）连接所述立磨机（6），所述立磨机（6）的出料端连接所述收尘器（7），所述收尘器（7）的出料端依次通过第三输送机（8）、第二提升机（9）连接所述成品仓（10），所述立磨机（6）的外壁上安装有温度传感器（13）和湿度传感器（14），所述温度传感器（13）和湿度传感器（14）依次通过转换器（15）和控制器（16）与所述热风炉（11）上的热风控制阀（17）以及冷风机（12）上的冷风控制阀（18）连接，所述转换器（15）、控制器（16）、热风炉（11）以及冷风机（12）均与电脑控制终端（19）连接。
2.根据权利要求1所述新型水泥粉磨系统，其特征在于，所述成品仓（10）上安装有料位检测装置，所述料位检测装置包括料位检测器（20）以及声光报警器（21），所述料位检测器（20）与所述声光报警器（21）连接，所述料位检测器（20）还与所述电脑控制终端（19）连接。
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