CN203054470U - 一种立磨总体控制结构 - Google Patents
一种立磨总体控制结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203054470U CN203054470U CN 201220678225 CN201220678225U CN203054470U CN 203054470 U CN203054470 U CN 203054470U CN 201220678225 CN201220678225 CN 201220678225 CN 201220678225 U CN201220678225 U CN 201220678225U CN 203054470 U CN203054470 U CN 203054470U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical mill
- mill
- overall control
- control structure
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及生产设备控制技术领域,具体是一种立磨总体控制结构,包括立磨机、除尘器和喂料装置,所述的喂料装置包括下料器、抖提机和储存料仓,其特征在于立磨机底部进风口通过管道连接风机,所述的进风口和风机之间的管道上设有冷风装置和热风炉,冷风装置和热风炉上分别设有冷风调节阀和热风调节阀,所述的喂料装置上设有立磨料层模糊PID控制器,冷风调节阀上设有磨内压差模糊PID控制器。本实用新型无需分析立磨复杂的粉磨过程,只需要输入输出数据,就可建立立磨料层厚度和磨内压差随喂料量、磨机入口热风温度等参数变化的数学模型,过程简单,适应性强,控制器算法动态响应时间快,鲁棒性强,控制精度高,市场前景好。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及生产设备控制技术领域,具体是一种立磨总体控制结构。
[背景技术]
立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。其依据料床粉磨原理,利用磨盘与磨辊的相对运动来粉磨物料的一种机械,集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨作为粉磨生产过程中的一种重要设备,除了用途广泛外还具有烘干效率高、喂料粒度大、占地面积小、磨耗低、电耗低等优点。但在磨机的实际投入生产过程中,由于各种因素的存在和互相作用影响,磨机经常出现异常振动、吐渣、空磨、功耗增大等故障,尤其以磨机异常振动最为常见,严重影响磨机生产的效率和产品质量,不够安全可靠。
[发明内容]
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的不足和缺陷,提供一种结构新颖、安全可靠,实现磨机稳定运行的立磨总体控制结构。
为实现上述目的,提供一种立磨总体控制结构,包括立磨机、除尘器和喂料装置,所述的喂料装置包括下料器、抖提机和储存料仓,其特征在于立 磨机底部进风口通过管道连接风机,所述的进风口和风机之间的管道上设有冷风装置和热风炉,冷风装置和热风炉上分别设有冷风调节阀和热风调节阀,所述的喂料装置上设有立磨料层模糊PID控制器,所述的冷风调节阀上设有磨内压差模糊PID控制器。
所述的立磨料层模糊PID控制器和磨内压差模糊PID控制器采用二维三输出的模糊控制器。
本实用新型的技术优点如下:
(1)结构新颖
(2)安全可靠
(3)实现磨机稳定运行
[附图说明]
图1是本实用新型中矿渣粉磨工艺流程生产线的主要结构示意图;
图2是本实用新型中立磨总体控制结构框架示意图;
图3是本实用新型中模糊PID控制器的结构框架示意图;
图4是本实用新型中立磨料层厚度控制模块软件的流程图;
图5是本实用新型中立磨磨内压差控制模块软件的流程图;
如图所示,图中:1.斗提机 2.来自原料站的原料 3.三通阀 4.下料器 5.储料仓 6.冷风 7.热风炉 8.除尘器 9.风机 10.烟囱 11.入均化库;
指定图2为本实用新型的摘要附图。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,这种方法的流程和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型以TVR46/23立磨矿渣生产线为实施例,阐述该智能控制系统的实现过程。其生产工艺图如图1所示。
1、立磨的智能控制系统概述
立磨的控制是在保证矿渣产品的细度、产量、湿度的情况下,尽可能地降低立磨的振动值,保证立磨稳定运行。实际生产中,料层厚度和磨内压差是影响立磨运行稳定与否的重要要素。
如图2所示,图2为本实用新型所阐述的一种立磨智能控制系统。该智能控制系统主要包括磨机状态识别模块、料层厚度模糊PID控制模块、磨内压差模糊PID控制模块等。
2、磨机工况的识别模块
磨机运行的参数,主要包括矿渣喂料量、料层厚度、磨机振动、磨内压差等,若处在合理的范围之内,则立磨运行稳定,产品就会合格。本实施例中TVR46/23立磨的运行参数如下:
表1立磨运行参数表
参数名称 | 数值 | 单位 | 参数名称 | 数值 | 单位 |
矿渣喂料量 | 90-95 | t/h | 磨机振动 | 0.5-0.8 | mm/s |
[0026]
料层厚度 | 30-40 | mm | 入磨热风温度 | 200-300 | ℃ |
磨内压差 | 3000-4000 | Pa | 出磨热风温度 | 80-100 | ℃ |
取周期为2s,对磨机参数进行采样,并用多个采样数据进行滤波处理。对采样数据判断,是否处在合理范围内,如上表所示。如有任何一参数不处在合理范围内,判断磨机状态为异常,输出“0”;若各个参数都处在上表数值范围内,判断磨机状态为正常,输出“1”。
3、立磨料层模糊PID控制模块
依据步骤2识别出磨机运行状态,若为异常状态,则手动控制磨机参数;若为正常状态,则启动立磨的模糊PID智能控制系统。模糊PID控制器结构如图3。本控制系统以立磨料层厚度控制回路为主,磨内压差控制回路为辅。立磨料层厚度模糊PID的控制模块流程图如图4所示,完成该控制过程的步骤如下:
(1)启动模糊PID控制模块,完成各项参数的A/D转换。
(2)对矿渣料层厚度值进行采样,计算出采样数据与设定值的偏差e和偏差变化率Δe。
(3)偏差e和偏差变化率Δe为模糊控制器的输入,u为模糊控制器的输出变量,包括kp、ki、kd三个PID控制参数。根据工艺及料层厚度范围30~40mm,则e、Δe的基本论域为[-8,8]、[-4.5,4.5];输出量u的基本论域[-umax,umax]根据经验获得。将偏差e、偏差变化率Δe及输出变量u模糊化,其模糊子集为E,EC,U={NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB}。
隶属函数将量化值e、Δe模糊化为模糊判决的输入量E和EC。隶属函数 选为三角形函数。
(4)模糊控制规则是根据现场经验以及参数对料层厚度影响所得到的。根据输入、输出语言可以得到输出量的控制规则。
表2kP的模糊规则表
表3ki的模糊规则表
表4kd的模糊规则表
(5)输出语言变量论域上的模糊集合:
U=KP,KI,KD=(Ei×ECJ)TοR
式中“ο”表示模糊关系的合成运算,“×”表示模糊推理中的取小运算,R表 示总的模糊规则关系。
依据此公式可计算出PID的三个参数。
(6)经过模糊推理得到的控制输出U仍是一个模糊集合,需要乘以输出比例因子,得到PID控制的三个实际输出量。
经过PID的计算,得到需要增加或者减少喂料量值大小,并D/A转换。给皮带机相应的频率值,得到皮带机输送的矿渣量。
4、磨内压差模糊PID控制模块
磨内压差的模糊PID控制模块与立磨料层厚度控制模块的实现原理一致,其模块软件流程图,如图5所示。
依据立磨总的智能控制系统,如图2所示,即可克服立磨强耦合性、非线性、多扰动量的影响,保证立磨矿渣产品的产量和细度,实现立磨的稳定运行。
Claims (1)
1.一种立磨总体控制结构,包括立磨机、除尘器和喂料装置,所述的喂料装置包括下料器、抖提机和储存料仓,其特征在于立磨机底部进风口通过管道连接风机,所述的进风口和风机之间的管道上设有冷风装置和热风炉,冷风装置和热风炉上分别设有冷风调节阀和热风调节阀,所述的喂料装置上设有立磨料层模糊PID控制器,所述的冷风调节阀上设有磨内压差模糊PID控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220678225 CN203054470U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种立磨总体控制结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220678225 CN203054470U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种立磨总体控制结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203054470U true CN203054470U (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=48737403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220678225 Expired - Fee Related CN203054470U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种立磨总体控制结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203054470U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103028480A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-10 | 上海凯盛节能工程技术有限公司 | 一种基于模糊pid算法的立磨智能控制系统 |
CN104307601A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-28 | 上海凯盛节能工程技术有限公司 | 一种立磨选型试验系统及方法 |
-
2012
- 2012-12-10 CN CN 201220678225 patent/CN203054470U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103028480A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-10 | 上海凯盛节能工程技术有限公司 | 一种基于模糊pid算法的立磨智能控制系统 |
CN103028480B (zh) * | 2012-12-10 | 2015-04-22 | 上海凯盛节能工程技术有限公司 | 一种基于模糊pid算法的立磨智能控制系统 |
CN104307601A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-28 | 上海凯盛节能工程技术有限公司 | 一种立磨选型试验系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103028480B (zh) | 一种基于模糊pid算法的立磨智能控制系统 | |
CN108393146B (zh) | 一种钢球磨煤机制粉系统自适应最优解耦控制方法 | |
CN101229525B (zh) | 雷蒙磨粉碎自动控制方法及其装置 | |
CN101607223B (zh) | 一种超细粉体加工装置 | |
CN201760338U (zh) | 干法卧式物料粉碎分级系统 | |
CN108672025B (zh) | 一种钢球磨煤制粉系统的多工况最优解耦控制方法 | |
CN105435947B (zh) | 用立式辊磨制作氧化钙细粉的制备系统及加工方法 | |
CN103331204A (zh) | 高炉喷煤制粉系统中速磨控制方法 | |
CN102402186A (zh) | 一种水泥厂粉磨过程优化控制方法 | |
CN103617456A (zh) | 一种选矿过程运行指标优化方法 | |
CN111443597B (zh) | 用于控制立磨矿粉粒度的装置及方法 | |
CN105701576A (zh) | 一种基于遗传优化算法的钢球磨煤机设计选型方法 | |
CN204933651U (zh) | 新型立磨装置 | |
CN203054470U (zh) | 一种立磨总体控制结构 | |
CN109985709A (zh) | 一种高效煤粉制备系统 | |
CN105498927B (zh) | 一种半终式粉磨系统 | |
CN203155301U (zh) | 组合式分选立磨 | |
CN104004390A (zh) | 一种轮胎裂解炭黑后处理设备及处理工艺 | |
CN114570499A (zh) | 一种工业废渣粉磨系统 | |
CN203842664U (zh) | 一种生产两种重钙粉体的立式磨与分级机直接串联设备 | |
CN217888273U (zh) | 一种智能极限减排超微粉碎系统 | |
CN206590356U (zh) | 一种卸料锁风装置 | |
CN206199411U (zh) | 具有烘干功能的摆式磨粉机系统 | |
CN205731555U (zh) | 一种节能环保蒸汽动能磨 | |
CN203816742U (zh) | 一种粉末涂料生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130710 Termination date: 20201210 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |