CN206590356U - 一种卸料锁风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卸料锁风装置，包括回转给料机，所述回转给料机包括依次连接的储料灰斗、控制下料的闸板阀、粉料输送机构以及控制所述锁风装置使粉料下料时始终保持一定料柱的控制系统；在所述灰斗上部设置有对粉料进行分离的分离机构，在所述灰斗侧边设置有对粉料重量进行测量的称重机构，所述闸板阀、称重机构与所述控制系统连接。本实用新型通过在回转给料机上设置给粉料称重的称重传感器，再通过控制系统控制粉料下料速度，使粉料下落过程中自然形成料柱，进而达到锁风且漏风率降至1％以下，降低了机械磨损量、维修量以及电耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料仓储技术领域，主要涉及一种卸料锁风装置。
背景技术
在水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等流程工业中，需要把大量的原料、半成品、成品粉磨成粉状物料。粉状物料在输送、喂料和仓贮过程中会出现结块、涌料等现象，使得粉状物料的稳定喂料、流量的准确计量变得非常困难。
在粉状物料的生产过程中，半成品、成品的收集广泛用到分离器、选粉机、电收尘、袋收尘等设备，在这些设备中都有卸料装置，其作用是把成品或半成品粉状物料卸除，同时避免风的漏入。目前采用的设备主要有重锤式卸料锁风阀、回转卸料器等机械式密封，在运转时必须保持有一定的间隙，且设备本身的磨损也会导致间隙越来越大，普遍存在故障率高、维修工作量大、磨损大、漏风大等缺陷；间隙导致旋风分离器漏风，漏风导致单位产品的电耗增加，同时漏风会将部分已分离的成品或半成品重新带回到系统中，导致系统能耗进一步增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有称重功能，依靠物料下落过程中自然形成的料柱来进行锁风，降低磨损量、维修量、电耗以及漏风率，使用寿命高的卸料锁风装置。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
一种卸料锁风装置，其特征在于，包括回转给料机，所述回转给料机包括依次连接的储料灰斗、控制下料的闸板阀、粉料输送机构以及控制所述锁风装置使粉料下料时始终保持一定料柱的控制系统；
在所述灰斗上部设置有对粉料进行分离的分离机构，在所述灰斗侧边设置有对粉料重量进行测量的称重机构，所述闸板阀、称重机构与所述控制系统连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述灰斗和所述回转给料机的下料管中设置有软连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述称重机构为称重传感器，在所述称重传感器底部设置有支架；在所述灰斗至少两侧对称设置有支撑组件，所述称重传感器设置在所述支撑组件底部。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述回转给料机还包括对所述回转给料机的速度进行调节的电机，所述电机通过所述控制系统控制。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述分离机构为旋风分离器，所述输送机构为空气输送斜槽；所述控制系统为DCS控制系统，所述软连接为橡胶或硅胶。
本实用新型的有益效果是：一种卸料锁风装置，通过在回转给料机上设置给粉料称重的称重传感器，再通过控制系统控制粉料下料速度，使粉料下落过程中自然形成料柱，进而达到锁风且漏风率降至1％以下，降低了机械磨损量、维修量以及电耗；灰斗以及下料管粉料易堆积处增加软连接，提高了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种卸料锁风装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，图中给出的是一种卸料锁风装置,包括回转给料机100，回转给料机100包括依次连接的储料灰斗110、控制下料的闸板阀120、粉料输送机构130以及控制锁风装置使粉料下料时始终保持一定料柱的控制系统140；输送机构130为空气输送斜槽131，空气输送斜槽131主体部分无传动部分，采用新型涂轮透气层，密封操作管理方便，设备重量轻、低耗电，输送力大，易改变输送方向；控制系统140为DCS控制系统，闸板阀120与控制系统140连接。
回转给料机100还包括对回转给料机100的速度进行调节的电机150，电机150通过控制系统140控制。在回转给料机100的下料管160中设置有软连接161，软连接161为橡胶或硅胶；使下料管160更加结实，经久耐用。在灰斗110上部设置有对粉料进行分离的分离机构200，分离机构200为旋风分离器210，旋风分离器210靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，粉料得以从灰斗110下料。在灰斗110上部设置有软连接111，软连接111为橡胶或硅胶，提高了灰斗110的产品质量。
在灰斗110侧边设置有对粉料重量进行测量的称重机构300，称重机构300为称重传感器310，在称重传感器310底部设置有支架，支架放置于地面上，保持平衡；在灰斗110两侧对称设置有支撑组件320，称重传感器310设置在支撑组件320底部。称重传感器310上方承受灰斗110内所有粉料的重量，能够准确测量粉料的重量，称重传感器310与控制系统140连接，将粉料的重量反馈给控制系统140；控制系统140适当调节电机150的转速，进而调节闸板阀120适当伸缩以及粉料下料的速度，让粉料下料时始终保持一定的料柱，达到锁风的效果；漏风率降至1％以下，降低了机械磨损量、维修量以及电耗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。
Claims (5)
1.一种卸料锁风装置，其特征在于，包括回转给料机，所述回转给料机包括依次连接的储料灰斗、控制下料的闸板阀、粉料输送机构以及控制所述锁风装置使粉料下料时始终保持一定料柱的控制系统；
在所述灰斗上部设置有对粉料进行分离的分离机构，在所述灰斗侧边设置有对粉料重量进行测量的称重机构，所述闸板阀、称重机构与所述控制系统连接。
2.如权利要求1所述的一种卸料锁风装置，其特征在于，在所述灰斗和所述回转给料机的下料管中设置有软连接。
3.如权利要求1所述的一种卸料锁风装置，其特征在于，所述称重机构为称重传感器，在所述称重传感器底部设置有支架；在所述灰斗至少两侧对称设置有支撑组件，所述称重传感器设置在所述支撑组件底部。
4.如权利要求1所述的一种卸料锁风装置，其特征在于，所述回转给料机还包括对所述回转给料机的速度进行调节的电机，所述电机通过所述控制系统控制。
5.如权利要求2所述的一种卸料锁风装置，其特征在于，所述分离机构为旋风分离器，所述输送机构为空气输送斜槽；所述控制系统为DCS控制系统，所述软连接为橡胶或硅胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720186839.8U CN206590356U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种卸料锁风装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720186839.8U CN206590356U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种卸料锁风装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206590356U true CN206590356U (zh) | 2017-10-27 |
Family
ID=60126765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720186839.8U Active CN206590356U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种卸料锁风装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206590356U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109550581A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-02 | 鞍山冀东水泥有限责任公司 | 立式粉磨机的入磨锁风下料系统 |
| CN116273412A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-06-23 | 安徽斯麦特智控装备科技有限公司 | 一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置 |
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2017
- 2017-02-28 CN CN201720186839.8U patent/CN206590356U/zh active Active
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