CN211470046U - 一种磷铁合金生产用立式磨出料包装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷铁合金生产用立式磨出料包装系统，包括立式磨、料仓、风机和控制器，所述料仓包括收集仓和储料仓；所述风机包括第一风机和第二风机，第一风机的送风口与立式磨的进风口相连通；立式磨的出料口通过风送管道与收集仓的进料口相连通，收集仓下端连接有集料斗，集料斗下端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口与给料机的进料口相连通，给料机的出料口与储料仓通过送风管道相连通；第二风机设置在给料机的出料口处；包装机设置在储料仓的出料口下方；立式磨、螺旋输送机、给料机和风机均与控制器相连接。本实用新型旨在提供一种气密性好、物料运输效率高、可有效减少扬尘的磷铁合金生产用立式磨出料包装系统。
Description
技术领域
本实用新型属于磷铁合金生产领域，具体涉及一种磷铁合金生产用立式磨出料包装系统。
背景技术
目前，在磷铁合金生产加工中，需要将合成的磷铁合金原料进行研磨粉碎，将粉碎后的磷铁合金进行出料包装。在对磷铁合金进行研磨与出料的过程中，现有技术中的输料装置的密封性能不好，不可避免的会有扬尘产生，极大影响了生产工作环境。而且在粉料运输过程中，会有物料聚集在设备内运输死角的现象出现，极大影响了设备内物料的运输效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种气密性好、物料运输效率高、可有效减少扬尘的磷铁合金生产用立式磨出料包装系统。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种磷铁合金生产用立式磨出料包装系统，包括立式磨、料仓、风机和控制器，所述料仓包括收集仓和储料仓；所述风机包括第一风机和第二风机，第一风机的送风口与立式磨的进风口相连通；所述立式磨的出料口通过风送管道与收集仓的进料口相连通，收集仓下端连接有集料斗，集料斗下端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口与给料机的进料口相连通，给料机的出料口与储料仓通过送风管道相连通；所述第二风机设置在给料机的出料口处；所述包装机设置在储料仓的出料口下方；所述立式磨、螺旋输送机、给料机和风机均与控制器相连接。
优选的，所述给料机包括第一给料机和第二给料机，螺旋输送机的出料口连接第一给料机的进料口，第一给料机的出料口与第二给料机的进料口相连通，第二给料机的出料口通过送风管道与储料仓相连通；所述第二风机设置在第二给料机的出料口处。
优选的，所述第二给料机采用双密封结构。
优选的，所述立式磨的通风口和收集仓的通风口均与除尘装置相连通。
优选的，所述收集仓和储料仓内部分别设置有第一料位传感器和第二料位传感器，第一料位传感器和第二料位传感器均与控制器相连接。
优选的，所述储料仓的出料口设置有控制阀与流量检测装置，控制阀与流量检测装置与控制器相连接。
优选的，所述储料仓包括第一储料仓和第二储料仓，第一储料仓的出料口与包装机的进料口相连接，第二储料仓下方设置有能活动运输的吊装箱，第二储料仓的出料口与吊装箱的进料口相连通
本实用新型的有益效果为:
1. 第二风机设置在第二给料机的出料口，第二风机产生的强风能把来自第二给料机物料通过风送管道吹入储料仓上方的进料口，有效避免给料机向储料仓上方的进料口输送物料时，由于重力差和风力不足造成物料堆积。
2. 第二给料机采用双密封结构，既能够保证物料向下运输时的密封性，又能避免来自第二风机的强风向上反吹进入第二给料机内，有效保证第二给料机的物料输送效率。
3. 收集仓和储料仓内部分别设置有第一料位传感器和第二料位传感器，第一料位传感器和第二料位传感器均与控制器相连接，能够将料仓内的料位信息实时反馈给控制器；通过控制器对立式磨与第一风机输出功率的调控，进而控制收集仓内物料的容量。
4. 立式磨的通风口和收集仓的通风口均与除尘装置相连通，能够避免立式磨与收集仓的通风口处的扬尘直接进入空气，有效减少对生产环境的污染，更利于环保。
5. 储料仓的出料口设置有控制阀与流量检测装置，控制阀与流量检测装置与控制器相连接，通过流量监测装置反馈的信号，进而由控制器调节控制阀的开闭，实现储料仓出料的自动控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型收集仓和给料机的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示的一种磷铁合金生产用立式磨出料包装系统，包括立式磨3、料仓、风机、包装机7和控制器，料仓包括收集仓和储料仓，风机包括第一风机2和第二风机5，第一风机2的送风口与立式磨3的进风口相连通，能为立式磨3的出料提供气力输送。立式磨3的出料口通过风送管道与收集仓12的进料口相连通，收集仓12下端连接有集料斗4，集料斗4下端连接有螺旋输送机6。立式磨3、螺旋输送机6、给料机和风机均与控制器相连接。收集仓12和储料仓内部分别设置有第一料位传感器13和第二料位传感器11，第一料位传感器13和第二料位传感器11均与控制器相连接，能够将料仓内的料位信息实时反馈给控制器；通过控制器对立式磨3与第一风机2输出功率的调控，进而控制收集仓12内物料的容量。立式磨3的通风口和收集仓12的通风口均与除尘装置1相连通，能够避免立式磨3与收集仓12的通风口处的扬尘直接进入空气，有效减少对生产环境的污染，更利于环保。
给料机包括第一给料机141和第二给料机142，螺旋输送机6的出料口连接第一给料机141的进料口，通过螺旋输送机6和第一给料机141的配合能把集料斗4内的物料均匀向下输送，可有效避免物料在装置内的聚集；第一给料机141的出料口与第二给料机142的进料口相连通，第二给料机142的出料口通过送风管道与储料仓相连通；第二风机5设置在第二给料机142的出料口，第二风机5产生的强风能把来自第二给料机142物料通过风送管道吹入储料仓上方的进料口，有效避免第二给料机142向储料仓上方的进料口输送物料时，由于重力差和风力不足造成物料堆积。第二给料机142采用双密封结构，既能够保证物料向下运输时的密封性，又能避免来自第二风机5的强风向上反吹进入第二给料机142内，有效保证第二给料机142的物料输送效率。通过控制器对给料机与第二风机5的调控，进而对储料仓内料位进行控制。
储料仓的出料口设置有控制阀92与流量检测装置91，控制阀92与流量检测装置91与控制器相连接，通过流量检测装置91反馈的信号，进而由控制器调节控制阀92的开闭，实现储料仓10出料的自动控制。储料仓包括第一储料仓10和第二储料仓9，第一储料仓10的出料口与包装机7的进料口相连接，由包装机7完成产品的装料与包装。第二储料仓9下方设置有能活动运输的吊装箱8，第二储料仓9的出料口与吊装箱8的进料口相连通，通过运输车托运吊装箱8，方便了大批量的物料运输。
Claims (7)
1.一种磷铁合金生产用立式磨出料包装系统，包括立式磨、料仓、风机和控制器，其特征在于：所述料仓包括收集仓和储料仓；所述风机包括第一风机和第二风机，第一风机的送风口与立式磨的进风口相连通；所述立式磨的出料口通过风送管道与收集仓的进料口相连通，收集仓下端连接有集料斗，集料斗下端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口与给料机的进料口相连通，给料机的出料口与储料仓通过送风管道相连通；所述第二风机设置在给料机的出料口处；包装机设置在储料仓的出料口下方；所述立式磨、螺旋输送机、给料机和风机均与控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的磷铁合金生产用立式磨出料包装系统，其特征在于：所述给料机包括第一给料机和第二给料机，螺旋输送机的出料口连接第一给料机的进料口，第一给料机的出料口与第二给料机的进料口相连通，第二给料机的出料口通过送风管道与储料仓相连通；所述第二风机设置在第二给料机的出料口处。
3.根据权利要求2所述的磷铁合金生产用立式磨出料包装系统，其特征在于：所述第二给料机采用双密封结构。
4.根据权利要求1所述的磷铁合金生产用立式磨出料包装系统，其特征在于：所述立式磨的通风口和收集仓的通风口均与除尘装置相连通。
5.根据权利要求1所述的磷铁合金生产用立式磨出料包装系统，其特征在于：所述收集仓和储料仓内部分别设置有第一料位传感器和第二料位传感器，第一料位传感器和第二料位传感器均与控制器相连接。
6.根据权利要求1所述的磷铁合金生产用立式磨出料包装系统，其特征在于：所述储料仓的出料口设置有控制阀与流量检测装置，控制阀与流量检测装置与控制器相连接。
7.根据权利要求6所述的磷铁合金生产用立式磨出料包装系统，其特征在于：所述储料仓包括第一储料仓和第二储料仓，第一储料仓的出料口与包装机的进料口相连接，第二储料仓下方设置有能活动运输的吊装箱，第二储料仓的出料口与吊装箱的进料口相连通。
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| CN201922402838.4U CN211470046U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种磷铁合金生产用立式磨出料包装系统 |
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| CN201922402838.4U CN211470046U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种磷铁合金生产用立式磨出料包装系统 |
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| CN201922402838.4U Active CN211470046U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种磷铁合金生产用立式磨出料包装系统 |
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| CN (1) | CN211470046U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113200363A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-08-03 | 德州海天机电科技有限公司 | 一种应用于复合墙板生产线的聚苯颗粒自动输送系统 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922402838.4U patent/CN211470046U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113200363A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-08-03 | 德州海天机电科技有限公司 | 一种应用于复合墙板生产线的聚苯颗粒自动输送系统 |
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