CN105202918A - 烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置及控制方法。本发明的烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置,包括环冷机台车及烧结环冷机,其特征是:所述的烧结环冷机的入料口处配置一台压料辊,所述的压料辊后面设置有料层厚度测量装置,所述的环冷机台车的上部密封罩上安装台车料位测量装置,所述的台车料位测量装置安装在所述的压料辊后面,所述的环冷机台车下部设置有一组鼓风机,所述的环冷机台车上部设置有一组矿温测量装置。本发明将出环冷后的烧结矿温度稳定在一个合理较小的波动区间(130土10℃),既满足了后部胶带运输机运输的工艺要求,又能防止冷却过度造成电能的浪费。
Description
技术领域:
本发明涉及一种烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置及控制方法,属于烧结工艺控制技术领域。
背景技术:
在现有烧结鼓风式环冷机冷却的工艺技术中,其在于冷空气由鼓风机从环冷机台车底部鼓入,通过台车内部烧结矿层,使从烧结机机尾卸下时温度大约在750~800℃的烧结矿,冷却到150℃以下,用胶带运输机运往高炉栈桥料仓。在烧结矿冷却的实际工作过程中,由于受到烧结机机尾卸矿温度、鼓风机鼓入的冷空气温度、烧结矿流量、料层厚度、料层厚度的横向分布均匀性、台车下部鼓风量、烧结矿结粒粒径大小等多种不稳定因素的影响,造成环冷机出矿温度往往会经常性地大幅波动。冷却不足时,出矿温度过高,烧损皮带,缩短皮带使用寿命;冷却过度,破坏烧结矿性能,浪费电能。其次,经过整粒筛分后的小粒级(≤5mm)烧结矿以内返矿的形式再次参与烧结生产,因其温度的不稳定性,会严重影响烧结混合料料温的平稳,最终破坏后续烧结生产过程的稳定。因而,找寻一种较为有效保证烧结鼓风式环冷机出矿温度的控制方法是十分必要的。
发明内容:
本发明的目的是针对上述存在的问题一种烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置及控制方法,通过对烧结环冷机合理供风,将出环冷后的烧结矿温度稳定在一个合理较小的波动区间(130土10℃),既满足了后部胶带运输机运输的工艺要求,又能防止冷却过度造成电能的浪费,同时,经整粒筛分后的小粒级烧结矿以内返矿的形式再次参与烧结生产,因其料温波动幅度小,有利于混合料料温的稳定,对实现烧结生产过程的良性循环至关重要。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置,包括环冷机台车及烧结环冷机,所述的烧结环冷机的入料口处配置一台压料辊,所述的压料辊后面设置有料层厚度测量装置,所述的环冷机台车的上部密封罩上安装台车料位测量装置,所述的台车料位测量装置安装在所述的压料辊后面,所述的环冷机台车下部设置有一组鼓风机,所述的环冷机台车上部设置有一组矿温测量装置。
所述的烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置,所述的鼓风机设置有5个,均匀分布在所述的环冷机台车下部,依次为1#鼓风机、2#鼓风机、3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机,所述的3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机分别连接有变频器,所述的矿温测量装置设置有3个,其中1#矿温测量装置设置与3#鼓风机的变频器连接,2#矿温测量装置设置与4#鼓风机的变频器连接,3#矿温测量装置设置与4#鼓风机的变频器连接。
用上述烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置进行烧结鼓风式环冷机出矿温度控制的方法:该方法包括如下步骤:
A、在烧结环冷机入料口后面装设压料辊设施,使落入环冷机台车内的横向料层厚度分布均匀;
B、在烧结环冷机前段,压料辊后面装设料层厚度测量装置,测量料层厚度,用以控制环冷机台车运行速度,使环冷机台车内整体料层的纵向厚度波动在土5cm范围内;
C、在3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机装设变频器,用以控制风机功率输出;
D、在3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机对应的环冷机台车上部装设烧结矿矿温测量装置,通过测量数据,自动调节鼓风机投停及其变频器给定值,实现对环冷机风量的可变控制,达到稳定烧结矿出环冷后矿温维持在130土10℃。
所述的用上述烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置进行烧结鼓风式环冷机出矿温度控制的方法,所述的对环冷机风量的可变控制是在1#鼓风机、2#鼓风机正常满负荷工作状态下进行,当3#鼓风机处矿温测量数据大于230℃时,3#鼓风机自动投用,风机启动稳定后,初始变频值给定为30%,矿温数据大于245℃时,变频值给定为60%,矿温数据大于260℃时,变频值给定为100%;当4#鼓风机处矿温测量数据大于190℃时,4#鼓风机自动投用,风机启动稳定后,初始变频值给定为30%,矿温数据大于210℃时,变频值给定为60%,矿温数据大于230℃时,变频值给定为100%;当5#鼓风机处矿温测量数据大于150℃时,5#鼓风机自动投用,风机启动稳定后,初始变频值给定为30%,矿温数据大于170℃时,变频值给定为60%,矿温数据大于190℃时,变频值给定为100%。
有益效果:
本发明充分利用烧结现有的工艺装置及设备,通过适当合理调控冷却机台车内烧结矿纵向厚度与横向布料,采取料层纵向厚度的自动调节与冷却机中后端下部鼓风机自动投停及风量自动调节结合,促使环冷机烧结矿出矿温度稳定控制在130土10℃(适合梅钢特殊要求,各家烧结指标与烧结工艺的技术要求范围不一)范围内,即保证了烧结矿出环冷机后温度达到烧结工艺的技术要求,又能防止鼓风机风量供应过剩,致使烧结矿冷却过度,造成电能浪费。同时,经整粒筛分后的小粒级烧结矿以内返矿的形式再次参与烧结生产,因其料温波动幅度小,有利于混合料料温的稳定,对实现烧结生产过程的良性循环至关重要。是一种易掌握稳定节能烧结环冷机出矿温度的控制方法,值得推广应用。
附图说明
图1为本发明工艺流程及装置示意图。
图2为本发明环冷机台车料层厚度控制模型。
图3为本发明3#鼓风机投停及其变频器给定值控制模型。
图4为本发明4#鼓风机投停及其变频器给定值控制模型。
图5为本发明5#鼓风机投停及其变频器给定值控制模型。
图中:1为烧结环冷机烧结矿入口,2为环冷机烧结矿压料辊安装位置,3为环冷机烧结矿压料辊,4为环冷机台车料位测量装置,5为环冷机头部1#烟囱,6为环冷机头部1#烟囱电动闸阀,7为环冷机头部2#烟囱,8为环冷机头部2#烟囱电动闸阀,9为环冷机头部密封罩,10为环冷机3#鼓风机对应位置矿温测量装置,11为环冷机4#鼓风机对应位置矿温测量装置,12为环冷机5#鼓风机对应位置矿温测量装置,13为环冷机台车,14为环冷机尾部出矿口矿温测量装置,15环冷机机尾密封罩,16为环冷机风箱连通管,17为1#鼓风机,18为2#鼓风机,19为3#鼓风机,20为3#鼓风机变频器,21为4#鼓风机,22为4#鼓风机变频器,23为5#鼓风机,24为5#鼓风机变频器,25为环冷机出料口。
具体实施方式:
以环冷机配置5台鼓风机,下部风箱连通管串通(未安装密封隔断板)为实施例描述:
烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置,包括环冷机台车及烧结环冷机,所述的烧结环冷机的入料口处配置一台压料辊,所述的压料辊后面设置有料层厚度测量装置,所述的环冷机台车的上部密封罩上安装台车料位测量装置,所述的台车料位测量装置安装在所述的压料辊后面,所述的环冷机台车下部设置有一组鼓风机,所述的环冷机台车上部设置有一组矿温测量装置。
所述的烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置,所述的鼓风机设置有5个,均匀分布在所述的环冷机台车下部,依次为1#鼓风机、2#鼓风机、3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机,所述的3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机分别连接有变频器,所述的矿温测量装置设置有3个,其中1#矿温测量装置设置与3#鼓风机的变频器连接,2#矿温测量装置设置与4#鼓风机的变频器连接,3#矿温测量装置设置与4#鼓风机的变频器连接。
用上述烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置进行烧结鼓风式环冷机出矿温度控制的方法:该方法包括如下步骤:
A、在烧结环冷机入料口后面装设压料辊设施,使落入环冷机台车内的横向料层厚度分布均匀;
B、在烧结环冷机前段,压料辊后面装设料层厚度测量装置,测量料层厚度,用以控制环冷机台车运行速度,使环冷机台车内整体料层的纵向厚度波动在土5cm范围内;
C、在3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机装设变频器,用以控制风机功率输出;
D、在3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机对应的环冷机台车上部装设烧结矿矿温测量装置,通过测量数据,自动调节鼓风机投停及其变频器给定值,实现对环冷机风量的可变控制,达到稳定烧结矿出环冷后矿温维持在130土10℃。
所述的用上述烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置进行烧结鼓风式环冷机出矿温度控制的方法,所述的对环冷机风量的可变控制是在1#鼓风机、2#鼓风机正常满负荷工作状态下进行,当3#鼓风机处矿温测量数据大于230℃时,3#鼓风机自动投用,风机启动稳定后,初始变频值给定为30%,矿温数据大于245℃时,变频值给定为60%,矿温数据大于260℃时,变频值给定为100%;当4#鼓风机处矿温测量数据大于190℃时,4#鼓风机自动投用,风机启动稳定后,初始变频值给定为30%,矿温数据大于210℃时,变频值给定为60%,矿温数据大于230℃时,变频值给定为100%;当5#鼓风机处矿温测量数据大于150℃时,5#鼓风机自动投用,风机启动稳定后,初始变频值给定为30%,矿温数据大于170℃时,变频值给定为60%,矿温数据大于190℃时,变频值给定为100%。
由于烧结矿粒度不均匀,冷却状况复杂,矿温惯性大,为不使变频器频繁动作,矿温测量数据(某一区间值)保持时间要求大于5min变频器方可采纳该测量数据,重新作出对应给定控制。
Claims (4)
1.一种烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置,包括环冷机台车及烧结环冷机,其特征是:所述的烧结环冷机的入料口处配置一台压料辊,所述的压料辊后面设置有料层厚度测量装置,所述的环冷机台车的上部密封罩上安装台车料位测量装置,所述的台车料位测量装置安装在所述的压料辊后面,所述的环冷机台车下部设置有一组鼓风机,所述的环冷机台车上部设置有一组矿温测量装置。
2.根据权利要求1所述的烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置,其特征是:所述的鼓风机设置有5个,均匀分布在所述的环冷机台车下部,依次为1#鼓风机、2#鼓风机、3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机,所述的3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机分别连接有变频器,所述的矿温测量装置设置有3个,其中1#矿温测量装置设置与3#鼓风机的变频器连接,2#矿温测量装置设置与4#鼓风机的变频器连接,3#矿温测量装置设置与4#鼓风机的变频器连接。
3.一种用上述烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置进行烧结鼓风式环冷机出矿温度控制的方法:其特征是:该方法包括如下步骤:
A、在烧结环冷机入料口后面装设压料辊设施,使落入环冷机台车内的横向料层厚度分布均匀;
B、在烧结环冷机前段,压料辊后面装设料层厚度测量装置,测量料层厚度,用以控制环冷机台车运行速度,使环冷机台车内整体料层的纵向厚度波动在土5cm范围内;
C、在3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机装设变频器,用以控制风机功率输出;
D、在3#鼓风机、4#鼓风机、5#鼓风机对应的环冷机台车上部装设烧结矿矿温测量装置,通过测量数据,自动调节鼓风机投停及其变频器给定值,实现对环冷机风量的可变控制,达到稳定烧结矿出环冷后矿温维持在130土10℃。
4.根据权利要求3所述的用上述烧结鼓风式环冷机出矿温度控制装置进行烧结鼓风式环冷机出矿温度控制的方法,其特征是:所述的对环冷机风量的可变控制是在1#鼓风机、2#鼓风机正常满负荷工作状态下进行,当3#鼓风机处矿温测量数据大于230℃时,3#鼓风机自动投用,风机启动稳定后,初始变频值给定为30%,矿温数据大于245℃时,变频值给定为60%,矿温数据大于260℃时,变频值给定为100%;当4#鼓风机处矿温测量数据大于190℃时,4#鼓风机自动投用,风机启动稳定后,初始变频值给定为30%,矿温数据大于210℃时,变频值给定为60%,矿温数据大于230℃时,变频值给定为100%;当5#鼓风机处矿温测量数据大于150℃时,5#鼓风机自动投用,风机启动稳定后,初始变频值给定为30%,矿温数据大于170℃时,变频值给定为60%,矿温数据大于190℃时,变频值给定为100%。
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