CN204866108U - 一种物料半终粉磨系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及水泥、矿山行业中物料制粉系统技术领域，具体涉及一种物料半终粉磨系统，其皮带输送机与所述立磨的进料口连接，所述除铁器安置在皮带输送机上，所述V型选粉机的出料口与所述管道除铁器的进料口连接，所述出料提升机的出料口与所述V型选粉机进料口连接，所述旋风筒与所述锁风阀连接，所述锁风阀与所述半成品提升机的进料口连接，所述半成品提升机的出料口与所述超细高效选粉机连接，所述选粉机用风机安置在超细高效选粉机出口处，所述计量秤与所述磨机喂料输送机连接。本实用新型优点：除铁效果好，达98%以上，产量提高15%-25%,减少球磨机过粉磨现象，系统投资比目前现有技术要省，装机功率要低10%。

Description

一种物料半终粉磨系统
技术领域
本实用新型涉及水泥、矿山行业中物料制粉系统技术领域，具体涉及一种物料半终粉磨系统。
背景技术
水泥行业中，现有的物料粉磨系统采用辊压机、V型选粉机、高效选粉机、收尘器、球磨机组成的物料半终粉磨系统，存在的问题在于V型选粉机和高效选粉机很难匹配，辊压机系统和球磨机系统也较难匹配，由于V型选粉机后接的高效选粉机规格太大，造成系统装机功率大，系统电耗大，土建投资和设备投资也较大，同时前辊压机粉磨系统与后续球磨机系统匹配要求较高系统很难发挥各自的能力。由于工艺设计不合理，系统产能低，生产安全性差，能耗较高。因此上述不足成为当前迫切需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理、产能高、生产安全性高、节能环保的一种物料半终粉磨系统。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种物料半终粉磨系统，包括皮带输送机、除铁器、立磨、出料提升机、V型选粉机、管道除铁器、旋风筒、循环风机、锁风阀、半成品提升机、超细高效选粉机、选粉机用风机、计量秤、磨机喂料输送机、球磨机、气箱脉冲除尘器、磨尾引风机、磨尾锁风阀，所述皮带输送机与所述立磨的进料口连接，所述除铁器安置在皮带输送机上，所述V型选粉机的出料口与所述管道除铁器的进料口连接，所述出料提升机的出料口与所述V型选粉机进料口连接，所述旋风筒与所述锁风阀连接，所述锁风阀与所述半成品提升机的进料口连接，所述半成品提升机的出料口与所述超细高效选粉机连接，所述选粉机用风机安置在超细高效选粉机出口处，所述计量秤与所述磨机喂料输送机连接，所述磨机出料口下安置磨尾锁风阀，所述气箱脉冲除尘器与所述磨尾引风机连接。所述旋风筒、超细高效选粉机对粉磨后的物料进行分级并收集，作为成品一，超细高效选粉机分级后的粗料作为后续球磨机的原料，经球磨机粉磨后的物料作为成品二，由于成品一选出的成品较细，须与成品二均化后一同进入成品库中。所述超细高效选粉机放置半成品库顶；所述半成品库位于计量秤上方。
本实用新型具有以下有益效果：一种物料半终粉磨系统除铁效果好，除铁率达98％以上，产量提高15％-25％,能够有效减少球磨机过粉磨现象，系统投资比目前现有技术要省，装机功率要低10％，立磨和球磨机粉磨系统，可各自独立生产，相互影响小，从而能提高系统的运转率。另外该粉磨系统具有结构紧凑、占用地面积小、生产安全性高，可广泛用于水泥、钢铁、冶金等行业的粉磨系统中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，一种物料半终粉磨系统，包括皮带输送机(1)、除铁器(2)、立磨(3)、出料提升机(4)、V型选粉机(5)、管道除铁器(6)、旋风筒(7)、循环风机(8)、锁风阀(9)半成品提升机(10)、超细高效选粉机(11)、选粉机用风机、计量秤(13)、磨机喂料输送机(14)、球磨机(15)、气箱脉冲除尘器(16)、磨尾引风机(17)、磨尾锁风阀(18)，所述皮带输送机(1)与所述立磨(3)的进料口连接，所述除铁器(3)安置在皮带输送机(1)上，所述V型选粉机(5)的出料口与所述管道除铁器(6)的进料口连接，所述出料提升机(4)的进料口与所述的V型选粉机(5)连接，所述旋风筒(7)与所述锁风阀(9)连接，所述锁风阀(9)与所述半成品提升机(10)的进料口连接，所述半成品提升机(10)的出料口与所述超细高效选粉机(11)连接，所述选粉机用风机(12)安置在超细高效选粉机(11)出口处，所述计量秤(13)与所述磨机喂料输送机(14)连接，所述球磨机(15)出料口下安置磨尾锁风阀(18)，所述气箱脉冲除尘器(16)与所述磨尾引风机(17)连接。其中，该立磨(4)具有集细碎、烘干、粉磨为一体，简化了生产流程，具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、噪音低、耐磨材料消耗少等优点；本实施例中，从喂料仓出来的原料经皮带输送机(1)输送至第一斗式提升机(4)，并由第一斗式提升机(4)输送至立磨(3)进行粉磨，然后通过旋风筒(7)、超细高效选粉机(11)对粉磨后的物料进行分级并收集，作为成品一，超细高效选粉机(11)的粗料作为后续球磨机(15)的原料，经球磨机(15)粉磨后的物料作为成品二，由于成品一选出的成品较细，须与成品二均化后一同进入成品库中。本实施例采用上述工艺，使得该系统工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低等优点；所述系统中设置两道除铁器，在V型选粉机(5)后设置管道除铁器(6)大大提高了除铁效果，能够有效去除从物料中分离出的铁粒子。
如图1所示，所述皮带输送机(1)上安装有除铁器(2)，通过除铁器(2)能够有效除去原料中的铁屑、杂质等，避免系统设备受损，同时也保证了物料质量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种物料半终粉磨系统，包括皮带输送机、除铁器、立磨、出料提升机、V型选粉机、管道除铁器、旋风筒、循环风机、锁风阀、半成品提升机、超细高效选粉机、选粉机用风机、计量秤、磨机喂料输送机、球磨机、气箱脉冲除尘器、磨尾引风机和磨尾锁风阀，其特征在于，所述皮带输送机与所述立磨的进料口连接，所述除铁器安置在皮带输送机上，所述V型选粉机的出料口与所述管道除铁器的进料口连接，所述出料提升机的出料口与所述V型选粉机进料口连接，所述旋风筒与所述锁风阀连接，所述锁风阀与所述半成品提升机的进料口连接，所述半成品提升机的出料口与所述超细高效选粉机连接，所述选粉机用风机安置在超细高效选粉机出口处，所述计量秤与所述磨机喂料输送机连接，所述磨机出料口下安置磨尾锁风阀，所述气箱脉冲除尘器与所述磨尾引风机连接，所述V型选粉机粗料出口放置管道除铁器，所述超细高效分级机放置于半成品库顶，所述半成品库位于计量秤上方。
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