CN203546120U - 球团铁精矿细磨造球系统 - Google Patents
球团铁精矿细磨造球系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203546120U CN203546120U CN201320738513.3U CN201320738513U CN203546120U CN 203546120 U CN203546120 U CN 203546120U CN 201320738513 U CN201320738513 U CN 201320738513U CN 203546120 U CN203546120 U CN 203546120U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage bin
- finished product
- ball mill
- ore
- pelletizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型的涉及一种球团铁精矿细磨造球系统,包括设上料胶带机,原料矿仓,振动漏斗,给料溜槽,球磨机和依次与球磨机连接的成品矿槽,定量给料机,集料胶带机和混合机,其特征在于在所述的球磨机的侧面通过热风管道连接有热风炉,在所述的球磨机与成品矿槽之间设选粉器和储料仓,所述的选粉器通过输送管道分别与球磨机出料口端、原料矿仓和储料仓相连接,在所述的储料仓的上部设有高效除尘器,所述的高效除尘器与引风机和烟囱连接,所述的储料仓与成品矿槽通过空气斜槽连通,在所述的成品矿槽的上部设有仓顶除尘器。本实用新型的球团铁精矿细磨造球系统造球,其工艺流程简单,检修率低,节约水资源,且成球率高。
Description
技术领域
本实用新型属于球团造球技术领域,特别涉及球团铁精矿细磨造球系统。
背景技术
球团用铁矿粉需要一定细度,而球团厂外购铁精矿往往不符合细度要求,因此,需要对铁精矿进行细磨工艺。目前,铁精矿磨矿均采用湿法磨矿工艺,湿法磨矿工艺包括如下流程:我国选矿行业基本都采用两段闭路磨矿工艺流程,一段球磨机与螺旋分级机构成了一段磨矿闭路,二段磨矿回路是由二段球磨机、泵池和水力旋流器组成。将铁精矿矿浆给入矿浆浓缩池,通过底流泵将铁精矿矿浆给入过滤机脱水,将滤液汇入滤液泵池,进入选矿厂水处理系统循环使用。这种磨矿工艺存在以下问题:1)所需设备多;2)工艺环节多;3)用电点多,电耗高;4)故障点多;5)工艺耗水量大,水处理费用大;6)工艺厂房占地面积大;7)建设投资高,维修费用大;8)工艺控制操作困难。
为了解决目前磨矿工艺存在的问题,发明了铁精矿细磨工艺及设备。本结构特点是:采用干法磨矿工艺,使用热风炉产生热风通入到磨机,边干燥物料边细磨矿粉,通过选粉机分离干法磨矿后铁精矿粒度,合格粒度进入下一工序,不合格产品返回磨机重新磨矿。本实用新型的优点有:1)所需设备少;2)工艺环节少;3)用电点少,电耗低;4)故障点少;5)工艺厂房占地面积小;6)工艺过程几乎不消耗水资源;7)建设投资低,维修费用小;8)工艺操作简单。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种投资少、检修率低、电耗低、节约水资源、工艺操作简单,成球率高的球团铁精矿细磨造系统。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的球团铁精矿细磨造球系统,包括设上料胶带机,与上料胶带机卸料端相连接的储存铁矿粉的原料矿仓,设在铁矿粉原料矿仓下口的振动漏斗,设在振动漏斗下口的给料溜槽,与给料溜槽连接的球磨机和依次与球磨机连接的成品矿槽,定量给料机,集料胶带机和混合机,在所述的成品矿槽的下部设有插板阀及给料闸门,其特征在于在所述的球磨机的侧面通过热风管道连接有热风炉,在所述的球磨机与成品矿槽之间设选粉器和储料仓,所述的选粉器通过输送管道分别与球磨机出料口端、原料矿仓和储料仓相连接,在所述的储料仓的上部设有高效除尘器,所述的高效除尘器与引风机和烟囱连接,所述的储料仓与成品矿槽通过空气斜槽连通,在所述的成品矿槽的上部设有仓顶除尘器。
在所述的储料仓出料口的双层卸灰阀上部设有流化器。
在所述的成品矿槽仓出料口的双层卸灰阀上部设有流化器。
采用本实用新型的一种球团铁精矿细磨造球系统进行造球包括下列步骤:
1)将粒度为大于-200目的铁精矿经原料矿仓和给料溜槽送入与热风炉连接的球磨机,将铁精矿边烘干边磨烘干至含水率低于3%,同时磨至小于-200目80%的铁精矿粉经管道送入选粉器;
2)经选粉器分离,粒度<-200目的合格矿粉给入储料仓,并经储料仓的插板阀和双层卸灰阀通过空气斜槽向成品矿槽卸料,再经密封定量给料机将铁精矿粉送至集料胶带机;粒度>-200目的粗粒级返回原料矿仓再磨;
3)粒度<-200目的合格矿粉经集料胶带机与膨润土和石灰石一同运至混合机加水混合造球。
本实用新型的优点是:由于本实用新型在球磨机的侧面设有热风炉,当对原料精矿磨矿时,可以边加热边磨矿,不仅能将磨机原料精矿磨至-200目80%,而且精矿的含水率达到3%以下,节省了湿磨过程中矿浆浓缩、脱水工序。所需设备少,工艺环节少,用电点少,电耗低,故障点少,工艺厂房占地面积小,工艺过程几乎不消耗水资源;建设投资低,维修费用小;工艺操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的球团铁精矿细磨造球系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的球团铁精矿细磨造球系统,包括上料胶带机1,与上料胶带机1卸料端相连接的储存铁矿粉的原料矿仓2,设在铁矿粉原料矿仓2下口的振动漏斗3,设在振动漏斗3下口的给料溜槽4,与给料溜槽4连接的球磨机8和与球磨机连接的成品矿槽17,定量给料机20,集料胶带机21和混合机22,在所述的成品矿槽17的下部设有插板阀及给料闸门19,其特征在于在所述的球磨机7的侧面通过热风管道6连接有热风炉5,其热风炉5向球磨机7内吹入热风,使给入球磨机内的精矿边加热边磨,达到干磨的目的。在所述的球磨机7与成品矿槽18之间设选粉器8和储料仓9,所述的选粉器8通过输送管道分别与球磨机7出料口端、原料矿仓2和储料仓9相连接,在所述的储料仓9的上部设有高效除尘器10,所述的高效除尘器10与引风机11和烟囱12连接,高效除尘器的设置可以将细磨后的精矿给入储料仓9时粉尘从引风机和放散烟囱排出,达到环保的效果;所述的储料仓9与成品矿槽17通过空气斜槽15连通,在所述的成品矿槽17的上部设有仓顶除尘器16。
为了防止储料仓9和成品矿槽仓17下料不畅的问题发生,本实用新型在所述的储料仓9出料口的双层卸灰阀14上部设有流化器13,在所述的成品矿槽仓17出料口的双层卸灰阀19上部设有流化器18。
采用上述球团铁精矿细磨造球系统可以缩短磨矿流程,工艺环节少,用电点少,电耗低,故障点少,工艺厂房占地面积小,工艺过程几乎不消耗水资源;有效地提高了烧结球团的成球率。
Claims (3)
1.一种球团铁精矿细磨造球系统,包括上料胶带机,与上料胶带机卸料端相连接的储存铁矿粉的原料矿仓,设在铁矿粉原料矿仓下口的振动漏斗,设在振动漏斗下口的给料溜槽,与给料溜槽连接的球磨机和依次与球磨机连接的成品矿槽,定量给料机,集料胶带机和混合机,在所述的成品矿槽的下部设有插板阀及给料闸门,其特征在于在所述的球磨机的侧面通过热风管道连接有热风炉,在所述的球磨机与成品矿槽之间设选粉器和储料仓,所述的选粉器通过输送管道分别志与球磨机出料口端、原料矿仓和储料仓相连接,在所述的储料仓的上部设有高效除尘器,所述的高效除尘器与引风机和烟囱连接,所述的储料仓与成品矿槽通过空气斜槽连通,在所述的成品矿槽的上部设有仓顶除尘器。
2.根据权利要求1所述的球团铁精矿细磨造球系统,其特征在于在所述的储料仓出料口的双层卸灰阀上部设有流化器。
3.根据权利要求1所述的球团铁精矿细磨造球系统,其特征在于在所述的成品矿槽仓出料口的双层卸灰阀上部设有流化器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320738513.3U CN203546120U (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 球团铁精矿细磨造球系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320738513.3U CN203546120U (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 球团铁精矿细磨造球系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203546120U true CN203546120U (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50464265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320738513.3U Expired - Fee Related CN203546120U (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 球团铁精矿细磨造球系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203546120U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103555935A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-05 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 球团铁精矿细磨造球系统及工艺 |
CN104880073A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-02 | 邹镇 | 一种新型的一步熔吹冶炼装置 |
-
2013
- 2013-11-21 CN CN201320738513.3U patent/CN203546120U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103555935A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-02-05 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 球团铁精矿细磨造球系统及工艺 |
CN104880073A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-02 | 邹镇 | 一种新型的一步熔吹冶炼装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103949322B (zh) | 一种镍渣粉磨系统及其生产工艺 | |
CN206746767U (zh) | 一种脱硫用石灰石粉制备系统 | |
CN103555935A (zh) | 球团铁精矿细磨造球系统及工艺 | |
CN103342482B (zh) | 一种外循环水泥立磨终粉磨系统 | |
CN203355840U (zh) | 球磨制砂生产线 | |
CN202199400U (zh) | 矿石粉磨设备 | |
CN102531418A (zh) | 一种钢渣粉磨生产工艺及系统 | |
CN105435947B (zh) | 用立式辊磨制作氧化钙细粉的制备系统及加工方法 | |
CN203695175U (zh) | 一种超微细碳酸钙粉体的全自动研磨分级生产线 | |
CN103433137A (zh) | 温石棉尾矿破碎与分选一体化综合回收方法 | |
CN103599888A (zh) | 原煤破碎和筛分系统 | |
CN203874873U (zh) | 一种镍渣粉磨系统 | |
CN204866108U (zh) | 一种物料半终粉磨系统 | |
CN202590926U (zh) | 多级粉碎装置 | |
CN203546120U (zh) | 球团铁精矿细磨造球系统 | |
CN103433138A (zh) | 温石棉尾矿破碎与分选一体化综合回收系统 | |
CN106636670B (zh) | 一种红土镍矿制备镍铁的系统及方法 | |
CN209501901U (zh) | 一种矿渣研磨制粉装置 | |
CN205392624U (zh) | 球磨机磨尾废料筛选装置 | |
CN202290240U (zh) | 一种矿粉细磨系统 | |
CN104384007B (zh) | 一种kr脱硫剂用石灰粉制备工艺及装置 | |
CN203540677U (zh) | 原煤破碎和筛分系统 | |
CN207463432U (zh) | 水洗筛下料处理装置 | |
CN202921398U (zh) | 节能环保的立磨破碎系统 | |
CN105597880A (zh) | 一种高炉矿渣超细粉磨系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140416 Termination date: 20201121 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |